شفرات منشار دائري بارد HSS وTCT لقطع الأنابيب المعدنية والقطاعات الجانبية
شفرات معالجة المعادن
شفرات المنشار البارد المتميزة HSS (M2 / M35 Cobalt) وTCT لقطع الأنابيب الفولاذية، والقضبان الصلبة، ومقاطع الألمنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ. تنتج عملية القطع على البارد نهاية دقيقة وخالية من النتوءات مع عدم وجود منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) - جاهزة للحام أو الخيوط على الفور.
- ■Application: Steel Pipes, Stainless Tubes, Aluminum Profiles, Solid Bars
■ معتمد وفق ISO 9001:2015
■ معالجة حرارية داخلية
■ تفاوتات بعدية صارمة
■ توصيل عالمي من الباب إلى الباب
[ مرجع هندسي ]
المواصفات الحاسمة
| Grade Options | M2 HSS (DMo5) · M35 Cobalt (Co5) · TCT Carbide |
|---|---|
| Hardness | HRC 63–65 (M2) | HRC 64–66 (M35) | Carbide Tipped |
| Surface Finish | Steam Treated (Black) / TiN / TiAlN PVD Coatings |
| Tooth Form | BW, HZ (Standard) | Fine / Medium / Coarse Pitch |
| Application | Steel Pipes, Stainless Tubes, Aluminum Profiles, Solid Bars |
■ جميع القيم تم التحقق منها عبر فحص CMM · ISO 9001:2015
[ تنبيه طلب عرض السعر ]
هل تحتاجون إلى مقاس محدد أو بديل OEM؟
ألا تجدون مواصفاتكم الدقيقة؟ أرسلوا لنا رسمًا أو عينة مستهلكة أو ببساطة طراز آلتكم. سيقوم فريقنا بمراجعة التفاصيل وتقديم عرض سعر مخصص.
[ المرجع القياسي ]
الأبعاد القياسية الشائعة
| درجة الشفرة والانتهاء | القطر الخارجي (مم) | تتحمل (مم) | سمك (مم) | الأسنان (ض) |
|---|---|---|---|---|
| M2 HSS (Steam Treated) | 250 | 32 / 40 | 2.0 | 120 z / 160 z |
| M2 HSS (Steam Treated) | 275 | 32 / 40 | 2.5 | 140 z / 180 z |
| M35 Cobalt (TiN Coated) | 315 | 32 / 40 | 2.5 | 160 z / 200 z |
| M35 Cobalt (TiAlN Coated) | 350 | 40 / 50 | 2.5 | 160 z / 220 z |
| M2 / M35 HSS | 400 | 40 / 50 | 3.0 | 180 z / 240 z |
| TCT (Aluminum Profile) | 450 | 30 / 32 | 3.5 | 120 z |
[ التوافق مع الشركات المصنعة الأصلية (OEM) ]
العلامات التجارية للآلات المتوافقة
® العلامات التجارية المسجلة هي ملك لأصحابها المعنيين. تورد سيوراي شفرات بديلة متوافقة — وليست قطعًا تحمل علامة الشركة المصنعة الأصلية (OEM).
[ التدقيق الفني ]
المزايا الهندسية
القطع البارد مقابل العجلات الكاشطة
تولد العجلات الكاشطة درجات حرارة أعلى من 800 درجة مئوية، مما ينتج عنه منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) وخبث ثقيل يجب طحنه. يعمل النشر الدائري البارد عند عدد دورات منخفض في الدقيقة مع سائل تبريد، مما يحافظ على درجة حرارة القطع أقل من 200 درجة مئوية. والنتيجة هي سطح نظيف وجاهز للحام مباشرة من الجهاز.
M35 كوبالت للفولاذ المقاوم للصدأ
يعمل الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) على التصلب تحت ضغط القطع، مما يؤدي إلى إضعاف شفرات M2 القياسية على الفور. تحتوي درجة M35 الخاصة بنا على 5% من الكوبالت، مما يمنحها "صلابة حمراء" شديدة للتقطيع عبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي دون فقدان هندسة الحافة.
طلاءات TiN وTiAlN
في حين أن الشفرات القياسية المعالجة بالبخار تعتبر رائعة بالنسبة للفولاذ الطري، فإن الترقية إلى طلاء TiN (نيتريد التيتانيوم) أو طلاء TiAlN PVD يقلل بشكل كبير من الاحتكاك والحرارة. وهذا يسمح بمعدلات تغذية أسرع ويمنع المواد من اللحام البارد لأسنان المنشار.
[ جرد النظام ]
فئات الشفرات ذات الصلة
عرض الكل →
[ قاعدة المعرفة ]
الأسئلة الشائعة حول المنتج وإرشادات الشراء
الأسئلة الفنية الشائعة
01كيف يمكنني الاختيار بين درجات M2 وM35 Cobalt HSS؟+−
بالنسبة للفولاذ الهيكلي القياسي، والأنابيب الفولاذية الخفيفة، والأقسام الصندوقية، يوفر M2 HSS صلابة وقيمة ممتازة. إذا كنت تقوم بقطع الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316)، أو الفولاذ عالي الشد، أو تستخدم مناشير أوتوماتيكية عالية السرعة، فيجب عليك الترقية إلى M35. يحتوي M35 على 5% كوبالت، مما يمنع الأسنان من التليين تحت حرارة الاحتكاك العالية.
02كم عدد الأسنان (TPI / Pitch) التي أحتاجها لأنابيب الصلب الخاصة بي؟+−
القاعدة الذهبية للنشر البارد هي أن يكون لديك دائمًا 3 إلى 4 أسنان تعمل في نفس الوقت في سمك المادة. إذا كنت تقوم بقطع أنابيب رقيقة الجدران (على سبيل المثال، جدار 1.5 ملم)، فأنت بحاجة إلى خطوة دقيقة (عدد أسنان مرتفع، على سبيل المثال، 220Z أو 240Z) لمنع الأسنان من التعشيش والانكسار. إذا كنت تقوم بقطع قضبان صلبة سميكة (على سبيل المثال، 40 مم صلبة)، فأنت بحاجة إلى درجة خشنة (عدد أسنان منخفض، على سبيل المثال، 120Z) لإتاحة المجال أمام الرقائق المعدنية الضخمة للهروب.
03هل يمكن إعادة شحذ شفرات المنشار البارد HSS؟+−
نعم. هذه هي أكبر ميزة لشفرات المنشار البارد HSS. على عكس الأقراص الكاشطة التي يتم التخلص منها، يمكن إعادة شحذ شفرة HSS باستخدام الحاسب الآلي من 10 إلى 15 مرة قبل أن يصبح القطر صغيرًا جدًا بحيث لا يمكن استخدامه. نحن نقدم خدمات إعادة طحن وإعادة طلاء احترافية لاستعادة الأداء الجديد للمصنع.
04هل يجب أن أستخدم سائل التبريد عند القطع باستخدام مناشير HSS الباردة؟+−
قطعاً. يجب عليك استخدام مبرد الفيضانات (زيت اصطناعي أو شبه اصطناعي قابل للذوبان في الماء، مخلوط بنسبة 8-10٪ تقريبًا) موجه مباشرة نحو أسنان القطع. يقوم سائل التبريد بإزالة الرقائق المعدنية ويحافظ على برودة الشفرة. سيؤدي القطع الجاف باستخدام شفرة HSS إلى حرق الأسنان على الفور. تم تصميم شفرات TCT المتخصصة فقط في الآلات المتطورة للقطع الجاف.
لماذا تختارون سيوراي
01هل تناسب هذه الشفرات آلة المنشار البارد الخاصة بي؟+−
تتميز الشفرات لدينا بأحجام تجويف قياسية (على سبيل المثال، 32 مم، 40 مم، 50 مم) وأنماط فتحات دبوس المحرك العالمية التي تناسب 95% من السوق، بما في ذلك Kaltenbach، وBewo، وMEP، وMacc، وPedrazzoli، وKasto. إذا كان جهازك يحتوي على تخطيط دبوس محرك غير قياسي، فيمكننا تصنيع فتحات التثبيت الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي قبل الشحن.
02ما هي المهلة الزمنية لشفرات M35 Cobalt أو TiAlN المطلية؟+−
غالبًا ما تكون شفرات M2 القياسية (المعالجة بالبخار) ذات الأحجام الشائعة متوفرة في المخزون ويتم شحنها خلال 3 إلى 5 أيام. تتطلب شفرات كوبالت M35 المتميزة وطلاءات PVD المخصصة (TiN، TiAlN) عادةً من 10 إلى 15 يوم عمل.
الوصول إلى فريقنا
تواصل مع مهندسينا
تواصل مع فريقنا
ناقش متطلباتك مباشرة مع مهندسينا.
طلب عرض أسعار
يستجيب فريقنا الهندسي خلال 24 ساعة.