سكاكين القطع والشفرات الدائرية
تم تصميم سكاكين القطع الدوارة للقص والقطع باستخدام شفرات الحلاقة عبر أفلام التغليف المرنة والورق والأقمشة غير المنسوجة والرقائق المعدنية.
سكاكين المشقق Configurations
8 variants, click any card for the full spec sheet
Film & ConvertingOEM Availableسكاكين تقطيع الأفلام والأشرطة
سكاكين دوارة دقيقة لقطع الأفلام والأشرطة والتغليف المرن
شفرات قطع دائرية مطحونة بدقة لأفلام BOPP وBOPET وCPP وأغشية PE الممتدة وشريط PSA وتحويل الأقمشة غير المنسوجة. ±0.002 مم تحمل السمك، .020.02 مم T.I.R. نفد. مقاطع القص والقطع وشفرات الحلاقة من الفولاذ M2 HSS وD2 وASP23 PM مع طلاءات اختيارية مضادة للالتصاق من TiN وDLC. OEM مناسب لأنظمة القطع Tidland وKampf وAtlas وDusenbery.
Paper & TissueOEM Availableسكاكين تقطيع الورق
سكاكين قطع دوارة عالية السرعة وشفرات قطع دائرية لتحويل الورق والأنسجة والمموج
سكاكين قطع دائرية دقيقة للورق والأنسجة وخطوط التحويل المموجة عالية السرعة. أزواج القص العلوية/السفلية المتطابقة مصنوعة من الفولاذ D2 أو M2 HSS أو 52100 بسماكة ±0.002 مم. مُحسّن لقطع الألياف النظيفة على جذوع الأنسجة وورق الكرافت والكرتون المموج بسرعات تصل إلى 600 م/دقيقة.
Metal ProcessingOEM Availableسكاكين تقطيع الأشرطة المعدنية
السكاكين الدوارة الدقيقة لقطع الأشرطة المعدنية، والملفات، وقطع الرقائق المعدنية ذات المقياس الرقيق
سكاكين قطع دائرية عالية الدقة لمراكز خدمة المعادن ومصانع الدرفلة على البارد. أداة ASP23/ASP52 PM من الصلب وأرضية كربيد التنجستين الصلبة لتحمل سمك صارم ±0.001 مم. تم تصميمها خصيصًا للتقطيع الجماعي الخالي من اللدغات لشرائط ولفائف الألومنيوم، وشريط النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ، وفولاذ السيليكون الموجه نحو الحبوب.
Metal ProcessingOEM Availableشفرات الحز المعدنية
سكاكين الحز الدوارة للخدمة الشاقة لمعالجة لفائف الفولاذ
أدوات قطع اللفائف الدوارة الكاملة لمراكز خدمة المعادن ومصانع الصلب. سكاكين القطع الدائرية D2، SKD-11، وH13 مغلفة بـ Ra ≥ 0.2μm مع سماكة ±0.001mm. تم تصميمها لقص الفولاذ المدلفن على البارد (CR)، والفولاذ المدلفن على الساخن (HR)، والملفات المجلفنة، والفولاذ السيليكوني الثقيل بدون لدغات.
New EnergyOEM Availableشفرات دقة البطارية
سكاكين الحز الدائرية من كربيد التنجستن لرقائق القطب الكهربائي لبطارية الليثيوم
سكاكين قطع دائرية من كربيد التنجستين ذات تشطيب مرآة لرقائق القطب الكهربائي لبطارية الليثيوم أيون. تمنع جودة الحافة ذات الشق الصفري Ra ≥ 0.05μm حدوث نتوءات دقيقة على كاثود Al ورقائق أنود النحاس، مما يحافظ على نظافة تجميع الخلايا من الفئة ISO 7. التسامح: ±0.001 مم سمك، .010.01 مم T.I.R.
Paper & TissueOEM Availableشفرات مموجة
شفرات قطع رقيقة من كربيد التنجستن لخطوط النهاية الجافة للمموج
شفرات قطع رفيعة من كربيد التنجستن الصلب مصممة لتقطيع الألواح المموجة بدون سحق. بدائل OEM الدقيقة لـ BHS وFosber وMarquip. باعتبارنا شركة مصنعة لأدوات مصانع الصناديق الكاملة، فإننا نقوم أيضًا بتوريد سكاكين التشقيب، وسكاكين القطع Z، وسكاكين التقطيع/التجعيد، وسكاكين الغرز.
Film & ConvertingOEM Availableسكاكين المشقق
سكاكين القطع الدائرية M2 HSS للأقمشة غير المنسوجة Spunbond، Meltblown وSMS
سكاكين القطع الدائرية M2 HSS وD2 للأقمشة غير المنسوجة PP، وmeltblown، وSMS، وSMMS. تمنع هندسة زاوية المشط المتخصصة تآكل الألياف وتكوين الألواح على المواد ذات البنية الفضفاضة. تستخدم في خطوط النظافة والطب والترشيح والتكسية الأرضية.
Film & ConvertingOEM Availableسكاكين المشقق
سكاكين السندان المحززة السفلية لقص القص - تحويل الأفلام والورق والرقائق المعدنية
سكاكين سندان محززة ذات قاع أرضي دقيقة لتقطيع الأفلام والورق والرقائق والأشرطة. متطابق مع أنظمة Tidland وKampf وAtlas وGoebel وBHS ذات السكين العلوي. مقاطع جانبية متعددة الأخدود في D2 وM2 HSS والكربيد الصلب. يتم توفيرها كأزواج قص تم التحقق منها أو كبدائل مستقلة للسندان السفلي.
Key Specifications
- التسامح سمك
- ± 0.002 مم
- T.I.R. نفد
- .00.02 ملم
- مواد
- M2 HSS · D2 · ASP23 PM · كربيد
- الطلاءات
- تين · DLC · تفلون
- أوضاع القطع
- القص · النتيجة · الحلاقة
- التطبيقات
- فيلم · ورق · منسوجات · رقائق معدنية
Engineering Detail
- علم المعادن
فولاذ الأدوات الخاص بالتطبيقات
المواد المطابقة لموقع الويب الخاص بك. 52100 فولاذ كربوني لبطانات أفلام التغليف القياسية والركائز المطلية؛ M2 HSS للأفلام البلاستيكية الكاشطة؛ ASP23 PM أو كربيد صلب لبطانات الإطلاق المغلفة بالسيليكا والشرائح المقواة بالألياف الزجاجية. كل درجة مخزنة وجاهزة للتسليم السريع لتصنيع المعدات الأصلية.
- الاحتفاظ بالحافة
طلاءات PVD مضادة للالتصاق
تقلل طبقات TiN وDLC من التصاق السطح بنسبة تصل إلى 80%، مما يمنع تراكم المواد اللاصقة على وجوه الشفرات أثناء شريط PSA وقطع الصفائح اللاصقة. يعني الاحتكاك المنخفض تشغيلًا أكثر برودة، وعمرًا أطول للحافة، وتوقفات أقل للتنظيف في كل نوبة عمل.
- قدرة العملية
هندسة الحافة الأمثل
تم تصميم الملامح ذات الحواف المفردة والمشطوفة المزدوجة والحافة الحادة لأزواج القص وقطع السندان السحق/القطع وتقليم ماكينة الحلاقة. تم تصميمه وفقًا لسرعة خطك وشد الويب - حدد طريقة القطع والركيزة وسنقوم بمطابقة الشكل الهندسي.
- Tidland
- Mario Cotta
- Dusenbery
- Kampf
- Atlas
- Goebel
- BHS
- Agnati
- Atlas Converting
- Parkinson
- Laem System
- Euromac
- Goebel IMS
- Fabio Perini
- Körber
- Sundwig
- GOEBEL IMS
- Fagor Arrasate
- Camu
- Heinrich Georg
- Kohler
- Yuri Roll
- Hohsen
- Red Bud Industries
- Braner
- Salico
- Athader
- Kaido
- Koem
- Hirano Tecseed
- CKD
- Manz
- Targray
- FOSBER
- Marquip
- Martin / Bobst
- TCY
- Isowa
- Parkinson Spencer Rees
- ACCO Brands
- Erhardt+Leimer
[ Knowledge Base ]
Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01ما هو تفاوت السُمك الذي يجب أن أحدده للشفرات الموجودة على مجموعة متعددة السكاكين؟+−
بالنسبة لقص القص للأغشية والرقائق المرنة، حدد ±0.002 مم تحمل السماكة و20.02 مم T.I.R. نفد. هناك خطأ قدره 0.005 مم لكل شفرة مركبة عبر مجموعة مكونة من 12 سكينًا، مما يؤدي إلى انحراف واضح في عرض الشق وارتفاع في توتر الويب. نحن نطحن كل شفرة وفقًا لهذه التفاوتات ونتحقق من CMM قبل الإرسال.
02ما هي "نسبة السرعة الزائدة" لسكاكين القص العلوية/السفلية وما سبب أهميتها؟+−
نسبة السرعة الزائدة هي فرق سرعة الدوران المتعمد بين شجرة السكين العلوية وشجرة السندان السفلية - يتم ضبطها عادةً بنسبة 2-5% فوق سرعة الويب. يخلق هذا التفاضل حركة قص دقيقة عند نقطة القطع، مما ينتج حافة أنظف ويقلل من تراكم الحرارة مقابل القطع العرضي البحت. عند نسب السرعة الزائدة العالية، تتحسن جودة القطع ولكن تآكل الحواف يتسارع؛ عند الصفر التفاضلي، تعمل الشفرة بشكل أشبه بقاطع السحق. يحدد صانع القطع الأصلي الخاص بك نسبة السرعة الزائدة المصممة؛ نحن نوفر أزواجًا متطابقة محسنة لهذا الإعداد.
03كيف يمكنني منع انتقال الفيلم اللاصق وتراكمه على وجوه شفرات القطع؟+−
يؤدي تراكم المواد اللاصقة على وجوه الشفرات إلى زيادة الاحتكاك، ورفع درجة حرارة الشبكة، والتسبب في تلوث نقل المواد. نحن نقدم طلاءات TiN (نيتريد التيتانيوم) وDLC (الكربون الشبيه بالماس) PVD التي تقلل من التصاق السطح بنسبة تصل إلى 80%، مما يزيد من فترات التشغيل النظيف على الأشرطة الحساسة للضغط وتطبيقات قطع الصفائح اللاصقة.
04متى يجب أن أقوم بالترقية من D2 إلى فولاذ معالجة المساحيق (PM) لقطع الأفلام المرنة؟+−
يوصى باستخدام الفولاذ PM (ASP23، ASP52) عند قص الركائز المرنة شديدة الكشط مثل أفلام التغليف المقواة بالألياف الزجاجية، أو بطانات الإطلاق المغطاة بالسيليكا، أو أفلام الحاجز المملوءة بالسيراميك. تتجاوز هذه المواد سقف التآكل D2 خلال عملية إنتاج واحدة بسبب جزيئات الحشو المعدنية الصلبة. توفر درجات PM توزيعًا موحدًا للكربيد وعمرًا أطول للحافة بنسبة 50-80% على ركائز مرنة عالية الكشط.
05ما هو الطلاء السطحي الأفضل لقص الأشرطة اللاصقة الحساسة للضغط بسرعة عالية؟+−
يعد طلاء PVD (الكربون الشبيه بالألماس) DLC هو المواصفات الأعلى لشريط الرغوة المزدوج الطلاء وقطع لاصق النقل. فهو يقلل من زاوية التلامس على وجه الشفرة بمقدار 35 درجة تقريبًا مقابل D2 غير المطلي، مما يحافظ على الانزلاق المستمر خلال 8-12 ساعة من الإنتاج دون توقف التنظيف. يعتبر TiN فعالاً بالنسبة لشريط التقنيع أحادي الوجه ومخزون الملصقات اللاصقة الخفيفة بتكلفة طلاء أقل.
06هل تستطيع شركة Sureay توريد أزواج السكاكين العلوية والسفلية المتطابقة والتي تم التحقق من خلوص القص المحدد؟+−
نعم. يتم تزويد أزواج القص المتطابقة - الشفرة العلوية المقعرة والشفرة السفلية المحززة على شكل سندان - بخلوص من السكين إلى السكين تم التحقق منه مسبقًا وفقًا لمواصفات الركيزة الخاصة بك. نقوم بتسجيل OD، وID، والسمك، وتخليص القص المصمم لكل زوج متطابق على ورقة بيانات هندسية تأتي مع الأدوات، مما يسمح لمشغلي الخطوط بتكرار إعداد التخليص في كل عملية إعادة تثبيت.
07ما هي هندسة حافة الشفرة الموصى بها لتقطيع الأقمشة غير المنسوجة المنصهرة دون اهتراء الألياف؟+−
بالنسبة للأقمشة غير المنسوجة المصهورة والمغزولة (8-80 جرام في المتر المربع)، حدد زاوية جرف موجبة (15 درجة -20 درجة) مع تشطيب سطح Ra ≥0.4μm. تقص هذه الهندسة من خلال بنية الألياف السائبة بشكل نظيف دون إزاحة الألياف الجانبية التي تسبب تآكل الحواف. بالنسبة للنفخ الذائب خفيف الوزن جدًا (<15 جرامًا في المتر المربع)، تمنع الطبقة الاختيارية ESD (التفريغ الكهروستاتيكي) جذب الألياف المستحثة بالكهرباء الساكنة إلى وجه الشفرة.
Why Choose Sureay
01هل أنت شركة تجارية أو منتج مباشر؟+−
نحن مصنعون مباشرون بنسبة 100% لتصنيع المعدات الأصلية تم تأسيسهم في عام 2008. عندما تشتري من Sureay، فإنك تتجاوز علامات الوسطاء وتتواصل مباشرة مع المهندسين الذين يقومون بصياغة وطحن شفراتك.
02ما الذي يجعل المعالجة الحرارية لـ Sureay مختلفة عن البدائل الأرخص؟+−
على عكس التبريد القياسي، تخضع كل شفرة Sureay لمعالجة تبريدية عميقة بعد تصلبها بالشفط. يؤدي هذا إلى تحويل الأوستينيت المحتفظ به إلى مارتنسيت، مما يعزز مقاومة التآكل بنسبة تصل إلى 40% ويضمن صلابة موحدة عبر حافة القطع بأكملها.
03هل تقومون بالشحن عالميًا وكم يستغرق ذلك من الوقت؟+−
نعم، نحن نصدر إلى أكثر من 50 دولة. عادةً ما يتم شحن الشفرات البديلة القياسية من OEM خلال 48 ساعة. تستغرق الملفات الشخصية المخصصة من 10 إلى 15 يوم عمل. نحن نتشارك مباشرة مع DHL وFedEx ووكلاء الشحن البحري الدوليين من أجل توصيل موثوق من الباب إلى الباب.
04ما هي شهادات الجودة التي تحملها Sureay، وهل يمكنك تقديم تقارير اختبار المواد؟+−
حصلت شركة Sureay على شهادة ISO 9001:2015. تشتمل كل شحنة على تقرير اختبار صلابة Rockwell HRC، وسجل فحص الأبعاد، وشهادة دفعة المعالجة الحرارية. للحصول على تأهيل OEM، تتوفر تقارير أبعاد CMM الكاملة وشهادات مصانع الصلب عند الطلب.
05هل يمكننا تجربة مجموعة العينات قبل الالتزام بطلب الإنتاج الكامل؟+−
نعم. نحن نقدم مجموعات عينات (عادةً 2-5 شفرات) للتحقق من ملاءمة الماكينة واختبار عمر الحافة. المهلة القياسية للعينة هي 5-7 أيام عمل. بالنسبة لملفات التعريف المخصصة، يتم إنتاج عينات تسجيل الأبعاد قبل بدء الإنتاج الكامل - ولا يوجد التزام بالأدوات حتى يتم تأكيد الملاءمة.
الوصول إلى فريقنا
تواصل مع مهندسينا
تواصل مع فريقنا
ناقش متطلباتك مباشرة مع مهندسينا.
طلب عرض أسعار
يستجيب فريقنا الهندسي خلال 24 ساعة.