Đe dao phản công hạng nặng và đe dao dùng cho máy băm gỗ dạng trống và đĩa

Đe thường bền hơn lưỡi máy băm từ 2–4× vì nó hoạt động dưới tải trọng nén tĩnh thay vì tải trọng cắt động trên lưỡi dao. Tuy nhiên, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra cạnh đe mỗi khi thay đổi hoặc lật lưỡi dao băm. Khi cạnh đe có độ tròn có thể nhìn thấy vượt quá 1,0 mm (kiểm tra bằng thước thẳng dưới ánh sáng mạnh), hãy mài lại hoặc thay thế nó. Việc lắp đặt các lưỡi dao băm mới trên đe đã mòn chỉ mang lại 50–70% tuổi thọ lưỡi dao tiềm năng của chúng và tạo ra chất lượng phoi kém bất kể độ sắc bén của lưỡi dao.

Khoảng trống thay đổi tùy theo loại máy băm và loài gỗ. Đối với máy băm dạng trống xử lý gỗ mềm xanh: 0,5–1,0 mm. Đối với máy băm dạng trống trên gỗ cứng khô: 0,8–1,5 mm. Đối với máy băm đĩa: 1,0–2,0 mm. Luôn tham khảo sổ tay hướng dẫn OEM chipper của bạn để biết thông số kỹ thuật chính xác. Khoảng cách phải được đo tại nhiều điểm trên toàn bộ chiều rộng đe bằng thước đo cảm biến. Nếu khe hở thay đổi lớn hơn 0,3 mm từ đầu này đến đầu kia thì độ song song của mặt đe đã bị suy giảm và đe cần được mài lại hoặc thay thế.

Không nhất thiết - đe và lưỡi dao có các chế độ mài mòn khác nhau và do đó có cách luyện kim tối ưu khác nhau. Lưỡi dao chịu tải cắt động ở tốc độ cao và được hưởng lợi từ độ cứng cạnh tối đa (HRC 58–62). Chiếc đe chịu tác động nén tĩnh và được hưởng lợi từ độ cứng thấp hơn một chút (HRC 54–58) mang lại khả năng hấp thụ tác động lớn hơn. A8 được sửa đổi ở HRC 54–58 là loại đe tiêu chuẩn công nghiệp vì lý do này. Tuy nhiên, đối với các hoạt động sinh khối khối lượng lớn trên gỗ cứng sạch, nên nâng cấp cả lưỡi và đe lên D2 ở HRC 58–60.

Nếu máy băm ngừng kéo gỗ vào buồng cắt dù đã có lưỡi mới mài hoặc mới thì đe gần như chắc chắn đã bị mòn. Cạnh đe tròn làm tăng khe hở hiệu quả, nghĩa là lưỡi dao không còn có thể cắn vào gỗ với độ sâu đủ để tạo ra lực kéo. Gỗ nảy lên trên bề mặt lưỡi dao thay vì bị túm và kéo vào trong. Kiểm tra và mài lại hoặc thay thế đe, sau đó đặt lại khe hở theo thông số kỹ thuật OEM.

Có - cùng một máy mài bề mặt ướt và bánh xe oxit nhôm (46–60 grit) được sử dụng cho lưỡi máy băm hoạt động cho đe. Các quy tắc tương tự cũng được áp dụng: ánh sáng đi qua (0,02–0,05 mm mỗi lần), không bao giờ mài khô mà không làm nguội và kiểm tra góc vát bằng thước đo góc sau khi mài. Góc vát của đe phải phù hợp với thông số kỹ thuật của máy băm OEM (thường là 30°–37°). Một số người vận hành bỏ qua đe trong quá trình mài lại vì nó có vẻ ít bị mòn hơn lưỡi dao - đây là một cách tiết kiệm sai lầm làm rút ngắn tuổi thọ của lưỡi dao và làm giảm chất lượng chip.

Các mảnh sợi dài — đôi khi được gọi là 'spaghetti' hoặc 'sợi dây' — cho thấy khoảng cách giữa lưỡi dao và đe quá rộng. Gỗ đang bị xé và kéo ra chứ không được cắt sạch. Điều này xảy ra khi cạnh đe bị tròn hoặc khi đe được đệm không đúng cách sau khi thay lưỡi dao. Đặt lại khe hở về thông số kỹ thuật OEM bằng thước đo cảm biến. Nếu cạnh đe không thể mài lại thành cạnh thẳng, sạch sẽ (do sứt mẻ hoặc vết nứt sâu), hãy thay đe.