Lưỡi vuốt trục đôi D2/SKD11 công suất cao để tái chế nhựa, chất thải rắn và gỗ

Số lượng móng vuốt trực tiếp kiểm soát tần số bám của lưỡi dao và kích thước hạt đầu ra. Lưỡi 3 càng (3C) được thiết kế để băm sơ cấp mô-men xoắn cao đối với hàng hóa cồng kềnh—pallet gỗ và thùng chứa HDPE lớn—nơi hình dạng móc mạnh mẽ mang lại lực cắn tối đa. 8-claw (8C) là tiêu chuẩn chung cho chất thải rắn đô thị hỗn hợp, kiện nhựa và phế liệu hậu công nghiệp. Cấu hình 12-claw (12C) tạo ra các hạt đầu ra mịn hơn từ các nguyên liệu nhẹ hơn như nhựa cứng gia dụng và bao bì.

Việc chuốt tiêu chuẩn tạo ra dung sai kích thước ±0,1–0,2 mm và tạo ra ứng suất dư bề mặt trong thành lỗ khoan. Trải qua hàng triệu chu kỳ rôto, khe hở này tạo ra hiện tượng rung chuyển vi mô—sự kéo dài lỗ khoan tăng dần mà cuối cùng sẽ phá hủy trục rôto. Máy cắt dây-EDM chính xác có lỗ khoan chính xác tới ±0,01mm với bề mặt cắt không bị căng, loại bỏ khe hở gây rung lắc vi mô.

D2 (1.2379) đúng cho các kiện nhựa sau tiêu dùng có bụi bẩn còn sót lại và vết nhiễm bẩn. Nâng cấp lên SKD11 khi nguyên liệu của bạn bao gồm nhựa kỹ thuật gia cố bằng thủy tinh (PA66-GF30, ABS) được trộn vào dòng nước bị ô nhiễm. Chọn 42CrMo cho gỗ hoặc phế liệu công nghiệp có nguy cơ ô nhiễm kim loại cao—sự hấp thụ năng lượng tác động cao hơn của nó giúp ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn khi va chạm với kim loại.

Trên dây chuyền xử lý liên tục 16 giờ HDPE và PP sau tiêu dùng, hãy lên lịch lập chỉ mục đầu tiên ở 400–600 giờ hoạt động với D2 và 600–800 giờ với SKD11 trên nguyên liệu sạch. Các dòng bị ô nhiễm hoặc chứa đầy thủy tinh làm giảm khoảng cách này từ 30–40%. Nên lập chỉ mục cột mốc trọng tải cố định thay vì chờ làm tròn cạnh có thể nhìn thấy được.

Đúng. Chúng tôi sản xuất các loại dao phản kích cố định phù hợp và các sàng định cỡ đục lỗ như một hệ thống dụng cụ băm nhỏ hai trục hoàn chỉnh. Việc cung cấp các lưỡi rô-to và dao phản lực từ cùng một lần mài đảm bảo độ hở cắt nhất quán trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc giữa rô-to và bệ máy.