Rotor Pelletizer dạng sợi có độ chính xác cao cho dây chuyền trộn

Đối với độ mài mòn cực cao, thép M2 là không đủ. Chúng tôi khuyên dùng các loại PM-HSS (ASP2023 hoặc ASP2052) hoặc rôto cacbua vonfram được hàn đồng của chúng tôi. Mặc dù khoản đầu tư ban đầu cao hơn nhưng tuổi thọ của dụng cụ được kéo dài lên tới 1000%, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của máy và giảm chi phí cho mỗi tấn hợp chất của bạn. Đặc biệt đối với PA66 GF40, rô-to khảm cacbua hàn đồng là giải pháp lâu dài tiết kiệm chi phí nhất — thân HSS xử lý tải va đập trong khi các cạnh cắt cacbua chống mài mòn.

Hiện tượng đuôi xảy ra khi sợi polyme bị rách hoặc tan chảy thay vì được cắt sạch. Điều này là do răng rô-to cùn, góc xoắn không đều hoặc khe hở quá lớn do đảo rô-to. Rôto Sureay có độ đồng tâm ≤0,005mm, cho phép kỹ thuật viên của bạn đặt một khoảng cách siêu nhỏ so với dao giường để có đường cắt hoàn hảo giống như một chiếc cắt kéo. Bề mặt me được đánh bóng (Ra 0,2µm) cũng ngăn ngừa sự dính polyme tạo ra lực cản và lực cắt không đồng đều.

Rôto xoắn ốc tạo ra tác động cắt lũy tiến - mỗi lần chỉ có một đoạn răng tham gia - làm giảm lực cắt cực đại, cường độ dòng điện động cơ tăng đột biến và hiện tượng đứt sợi. Điều này làm cho chúng trở thành sự lựa chọn tiêu chuẩn cho nhựa nhiệt dẻo cứng và các hợp chất chứa đầy trên dây chuyền tốc độ cao. Rôto cạnh thẳng đồng thời thực hiện toàn bộ chiều rộng cắt, điều này được ưu tiên cho các chất đàn hồi mềm (TPE, TPU, TPV) trong đó lực cắt xoắn ốc dần dần có thể kéo căng và biến dạng sợi thay vì cắt sạch.

Tuyệt đối. Là một cơ sở sản xuất trực tiếp, chúng tôi có đầy đủ khả năng kỹ thuật đảo ngược. Bạn có thể gửi cho chúng tôi bản thiết kế kỹ thuật hoặc rôto bị mòn của bạn và chúng tôi sẽ tạo bản vẽ CAD chi tiết để bạn phê duyệt trước khi sản xuất thiết bị thay thế chính xác. Việc xác minh kích thước trên CMM được thực hiện trước khi giao hàng.

Các chỉ số chính: (1) tăng lượng hạt mịn và bụi trong dòng viên - răng xỉn màu bị rách thay vì bị cắt; (2) cường độ dòng điện động cơ tăng trên bộ truyền động máy ép viên - các cạnh cùn cần nhiều lực hơn; (3) hiện tượng đứt sợi trở nên thường xuyên hơn - lực cắt không đều do hình dạng bị mòn làm tăng lực căng đột biến; (4) Đuôi xuất hiện lại mặc dù đã thiết lập khe hở chính xác - độ đồng tâm bị mòn gây ra sự thay đổi khe hở xung quanh chu vi rôto. Đối với rôto PM-HSS, việc mài lại chính xác theo hình dạng OEM sẽ tiết kiệm chi phí. Đối với rôto có đầu bằng cacbua, cacbua có thể được nghiêng lại một lần trước khi cần thay thế toàn bộ rôto.