Lưỡi máy tạo hạt & Dao nghiền

Dao nghiền và tạo hạt nhựa được thiết kế cho dây chuyền giảm kích thước.

Nhận báo giá

Lưỡi tạo hạt Cấu hình

Dao nghiền và tạo hạt nhựa được thiết kế cho dây chuyền giảm kích thước.

Lưỡi tạo hạtRecycling

Lưỡi tạo hạt

D2 (1.2379), SKD-11, DC53, Cr12MoV

HRC 58–62 (Cryogenically Stabilized)

Sản xuất theo đơn hàng · Tương thích OEM

Cánh quạt PelletizerRecycling

Cánh quạt Pelletizer

M2 (AISI M2 / 1.3343) | M35 (1.3243) | PM-HSS ASP2023 (1.3395) / ASP2052 / CPM10V | Solid WC & Brazed Carbide

GF/CF Compounding, Masterbatch, Engineering Thermoplastics (PA/PC/POM/PBT), Soft Elastomers (TPE/TPU/TPV)

Sản xuất theo đơn hàng · Tương thích OEM

Lưỡi cạo lọc tan chảyRecycling

Lưỡi cạo lọc tan chảy

D2 Tool Steel / H13 Hot-Work Steel / Solid Tungsten Carbide

±0.05 mm (blade profile) | ±0.02 mm (thickness)

Sản xuất theo đơn hàng · Tương thích OEM

Thông số kỹ thuật chính

Nguyên vật liệu
H13 · D2 · M2 HSS · Cacbua
Hình học
Góc cào được tối ưu hóa
Máy móc
Quay · Vuốt · Phễu · Pelletizing
Lợi ích
Tải động cơ thấp hơn · Ít bụi hơn
Ứng dụng
Nghiền lại nhựa · Giảm kích thước
Có thể nghiền lại
Có - nhiều chu kỳ

Chi tiết kỹ thuật

  • CHẤT LƯỢNG

    Chất lượng xay lại tối đa

    Các cạnh cắt siêu sắc, được căn chỉnh chính xác giúp cắt nhựa một cách sạch sẽ thay vì làm rách, giảm đáng kể việc tạo ra bụi và mảnh vụn không mong muốn.

  • TIN CẬY

    MTBR kéo dài (Thời gian trung bình giữa các lần thay thế)

    Khả năng chống mài mòn cao giúp giảm thiểu tần suất mài và thay thế lưỡi dao, giữ cho dây chuyền tái chế của bạn hoạt động liên tục.

  • HIỆU QUẢ

    Giảm tải động cơ

    Góc cắt được tối ưu hóa giúp giảm lực cắt cần thiết, giảm mức tiêu thụ điện trên động cơ máy tạo hạt của bạn và giảm chi phí năng lượng trên mỗi tấn.

  • Rapid Granulator®
  • Herbold Meckesheim®
  • ZERMA®
  • Getecha®
  • Cumberland Engineering®
  • Conair®
  • Wittmann Battenfeld®
  • Gamma Meccanica®
  • Maag®
  • Coperion®
  • Cumberland®
  • Reduction Engineering®
  • EREMA®
  • Gneuß®
  • Ettlinger®
  • FIMIC®
  • Kreyenborg®
  • Nordson BKG®

Tất cả tên thương hiệu và nhãn hiệu đều thuộc quyền sở hữu của chủ sở hữu tương ứng và chỉ được sử dụng để tham khảo về khả năng tương thích máy móc. Sureay không liên kết với hoặc được các nhà sản xuất này chứng thực.

[ Cơ sở kiến thức ]

Câu hỏi thường gặp về sản phẩm & Hướng dẫn mua hàng

01 /

Câu hỏi kỹ thuật thường gặp

01Làm cách nào để chọn giữa D2, DC53 và Cr12MoV cho máy tạo hạt của tôi?
+

D2 là tiêu chuẩn công nghiệp dành cho nhựa sạch như PET và PP. Đối với các polyme chứa thủy tinh hoặc có tính mài mòn, DC53 mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội. Nếu nguồn cấp dữ liệu của bạn thỉnh thoảng có chứa tạp chất kim loại (như dây hoặc ghim), Cr12MoV mang lại độ bền va đập cao hơn để ngăn ngừa sứt mẻ cạnh.

02Điều gì gây ra quá nhiều bụi và tiền phạt trong quá trình tạo hạt nhựa?
+

Nguyên nhân thường là do các cạnh cùn hoặc góc vát không chính xác làm rách nhựa thay vì cắt nó. Chúng tôi tối ưu hóa góc vát (30°–55°) dựa trên loại polyme cụ thể của bạn để đảm bảo cắt sạch, giúp tối đa hóa chất lượng nghiền lại và giá trị viên của bạn.

03Bạn có thể ghép các mẫu lỗ bu lông chính xác cho máy cụ thể của tôi không?
+

Tuyệt đối. Chúng tôi duy trì một cơ sở dữ liệu khổng lồ về các bản thiết kế OEM cho Cumberland, Herbold, Rapid, Weima, v.v. Chúng tôi gia công CNC tất cả các lỗ đối diện với dung sai nghiêm ngặt ±0,02mm để đảm bảo lắp vừa khít hoàn hảo mà không bị rung lắc vi mô.

04Hình dạng dao rôto nào tạo ra tỷ lệ hạt mịn thấp nhất trong máy tạo hạt bên cạnh máy ép?
+

Đối với máy tạo hạt nội tuyến bên cạnh máy ép trên dây chuyền ép phun, góc vát 40°–45° với mặt trước được đánh bóng (Ra ≤ 0,8μm) mang lại quá trình nghiền lại sạch nhất, có độ mịn thấp nhất trên vật liệu đường dẫn và mầm. Bề mặt được đánh bóng làm giảm độ bám dính trong vùng cắt, ngăn ngừa hiện tượng hàn vi mô của vật liệu HDPE và PP tạo ra các hạt mịn ở tốc độ chu kỳ cao điển hình của sản xuất ép phun liên tục.

05Khi nào tôi nên mài và thay thế dao rôto máy tạo hạt của mình?
+

Chỉ báo chính là sự phân bố kích thước hạt nghiền lại - khi tỷ lệ quá cỡ vượt quá 8–10% trọng lượng đầu ra, dao rô-to cần được mài sắc. Các chỉ số phụ là mức tăng amp động cơ trên 15% so với mức cơ bản và tỷ lệ bụi tăng cao. Mỗi lưỡi dao Sureay thường có thể được mài lại 3–5 lần trước khi hình dạng vát đạt đến độ sâu vật liệu có thể sử dụng tối thiểu, tại thời điểm đó việc thay thế sẽ tiết kiệm hơn.

02 /

Vì sao chọn Sureay

01Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất trực tiếp?
+

Chúng tôi là nhà sản xuất OEM trực tiếp 100% được thành lập vào năm 2008. Khi mua từ Sureay, bạn bỏ qua việc đánh giá của người trung gian và giao tiếp trực tiếp với các kỹ sư rèn và mài lưỡi dao của bạn.

02Điều gì khiến xử lý nhiệt của Sureay khác biệt so với các lựa chọn thay thế rẻ hơn?
+

Không giống như quá trình làm nguội tiêu chuẩn, mỗi lưỡi dao Sureay đều trải qua quá trình xử lý đông lạnh sâu sau khi đông cứng chân không. Điều này biến austenite còn lại thành martensite, tăng khả năng chống mài mòn lên tới 40% và đảm bảo độ cứng đồng đều trên toàn bộ lưỡi cắt.

03Bạn có vận chuyển toàn cầu không và mất bao lâu?
+

Có, chúng tôi xuất khẩu sang hơn 50 quốc gia. Lưỡi thay thế OEM tiêu chuẩn thường được giao trong vòng 48 giờ. Hồ sơ tùy chỉnh mất 10–15 ngày làm việc. Chúng tôi hợp tác trực tiếp với DHL, FedEx và các công ty giao nhận vận tải đường biển quốc tế để giao hàng tận nơi đáng tin cậy.

04Sureay có những chứng chỉ chất lượng nào và bạn có thể cung cấp báo cáo thử nghiệm vật liệu không?
+

Sureay được chứng nhận ISO 9001:2015. Mỗi lô hàng đều bao gồm báo cáo kiểm tra độ cứng Rockwell HRC, hồ sơ kiểm tra kích thước và chứng chỉ lô xử lý nhiệt. Đối với chứng chỉ OEM, báo cáo chiều CMM đầy đủ và chứng chỉ nhà máy thép có sẵn theo yêu cầu.

05Chúng tôi có thể dùng thử một bộ mẫu trước khi thực hiện đơn đặt hàng sản xuất đầy đủ không?
+

Đúng. Chúng tôi cung cấp các bộ mẫu (thường là 2–5 lưỡi) để xác minh độ vừa vặn của máy và kiểm tra tuổi thọ của cạnh. Thời gian lấy mẫu tiêu chuẩn là 5–7 ngày làm việc. Đối với các cấu hình tùy chỉnh, các mẫu xác nhận kích thước được tạo ra trước khi bắt đầu sản xuất hoàn chỉnh - không có cam kết về dụng cụ cho đến khi xác nhận sự phù hợp.

Tiếp cận nhóm của chúng tôi

Hãy liên lạc với các kỹ sư của chúng tôi

Yêu cầu báo giá

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.

Tải lên CAD / Bản vẽ kỹ thuật

.DXF · .DWG · .PDF · .STEP · .STP · .JPG · .PNG · .WEBP — nhấp hoặc kéo và thả

Không có thư rác - chúng tôi chỉ sử dụng email của bạn để trả lời câu hỏi này.