Lưỡi máy tạo hạt & Dao nghiền

Dao nghiền và tạo hạt nhựa được thiết kế cho dây chuyền giảm kích thước.

Lưỡi tạo hạt Configurations

3 variants, click any card for the full spec sheet

Lưỡi tạo hạtRecyclingOEM Available

Lưỡi tạo hạt

Máy nghiền nhựa công nghiệp & Dao tạo hạt để tái chế PET, PVC & PP

Dao stator và rôto của máy tạo hạt D2, SKD-11 và Cr12MoV được mài chính xác đến dung sai lỗ bu lông ± 0,02mm dành cho máy tạo hạt Cumberland, Conair/Wortex, Herbold và Rapid. Các góc vát từ 30° đến 55° phù hợp với loại polyme - mang lại quá trình nghiền lại sạch, ít mịn. Làm cứng chân không cộng với xử lý đông lạnh sâu giúp ổn định HRC 58–62 để giữ cạnh lâu hơn.

View Details
Cánh quạt PelletizerRecyclingOEM Available

Lưỡi ép viên

Rotor Pelletizer dạng sợi có độ chính xác cao cho dây chuyền trộn

Rô-to máy tạo hạt sợi chính xác được thiết kế cho các dây chuyền trộn khối lượng lớn, liên tục. PM-HSS (ASP2023, ASP2052) và cấu trúc hợp kim cacbua vonfram vững chắc. Hình học xoắn ốc có độ đồng tâm ≤0,005mm, cân bằng động theo tiêu chuẩn ISO 1940-1 G2.5. Sản phẩm thay thế sẵn có cho máy ép viên Maag, Coperion, Cumberland, Conair và Removal Engineering.

View Details
Lưỡi cạo lọc tan chảyRecyclingOEM Available

Lưỡi cạo lọc tan chảy

Lưỡi cạo & Tấm lọc cao cấp dành cho Bộ lọc tan chảy liên tục

Lưỡi cạo D2/H13/cacbua chính xác và tấm lọc hình nón được khoan bằng laser cho bộ lọc tan chảy liên tục PCR. Sức mạnh tổng hợp của độ cứng được thiết kế (lưỡi HRC 58–62 so với tấm thấm nitơ plasma HV 1.000+) bảo vệ vốn đầu tư cho tấm lọc. Hợp kim kháng HCl dùng cho hỗn hợp PVC. Tương thích ngược với EREMA, Gneuß, Ettlinger & FIMIC.

View Details

Key Specifications

Nguyên vật liệu
H13 · D2 · M2 HSS · Cacbua
Hình học
Góc cào được tối ưu hóa
Máy móc
Quay · Vuốt · Phễu · Pelletizing
Lợi ích
Tải động cơ thấp hơn · Ít bụi hơn
Ứng dụng
Nghiền lại nhựa · Giảm kích thước
Có thể nghiền lại
Có - nhiều chu kỳ

Engineering Detail

  • CHẤT LƯỢNG

    Chất lượng xay lại tối đa

    Các cạnh cắt siêu sắc, được căn chỉnh chính xác giúp cắt nhựa một cách sạch sẽ thay vì làm rách, giảm đáng kể việc tạo ra bụi và mảnh vụn không mong muốn.

  • TIN CẬY

    MTBR kéo dài (Thời gian trung bình giữa các lần thay thế)

    Khả năng chống mài mòn cao giúp giảm thiểu tần suất mài và thay thế lưỡi dao, giữ cho dây chuyền tái chế của bạn hoạt động liên tục.

  • HIỆU QUẢ

    Giảm tải động cơ

    Góc cắt được tối ưu hóa giúp giảm lực cắt cần thiết, giảm mức tiêu thụ điện trên động cơ máy tạo hạt của bạn và giảm chi phí năng lượng trên mỗi tấn.

  • Rapid Granulator
  • Herbold Meckesheim
  • ZERMA
  • Getecha
  • Cumberland Engineering
  • Conair
  • Wittmann Battenfeld
  • Gamma Meccanica
  • Maag
  • Coperion
  • Cumberland
  • Reduction Engineering
  • EREMA
  • Gneuß
  • Ettlinger
  • FIMIC
  • Kreyenborg
  • Nordson BKG

[ Knowledge Base ]

Product FAQs & Buying Guidance

01 /

Technical FAQs

01Làm cách nào để chọn giữa D2, DC53 và Cr12MoV cho máy tạo hạt của tôi?
+

D2 là tiêu chuẩn công nghiệp dành cho nhựa sạch như PET và PP. Đối với các polyme chứa thủy tinh hoặc có tính mài mòn, DC53 mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội. Nếu nguồn cấp dữ liệu của bạn thỉnh thoảng có chứa tạp chất kim loại (như dây hoặc ghim), Cr12MoV mang lại độ bền va đập cao hơn để ngăn ngừa sứt mẻ cạnh.

02Điều gì gây ra quá nhiều bụi và tiền phạt trong quá trình tạo hạt nhựa?
+

Nguyên nhân thường là do các cạnh cùn hoặc góc vát không chính xác làm rách nhựa thay vì cắt nó. Chúng tôi tối ưu hóa góc vát (30°–55°) dựa trên loại polyme cụ thể của bạn để đảm bảo cắt sạch, giúp tối đa hóa chất lượng nghiền lại và giá trị viên của bạn.

03Bạn có thể ghép các mẫu lỗ bu lông chính xác cho máy cụ thể của tôi không?
+

Tuyệt đối. Chúng tôi duy trì một cơ sở dữ liệu khổng lồ về các bản thiết kế OEM cho Cumberland, Herbold, Rapid, Weima, v.v. Chúng tôi gia công CNC tất cả các lỗ đối diện với dung sai nghiêm ngặt ±0,02mm để đảm bảo lắp vừa khít hoàn hảo mà không bị rung lắc vi mô.

04Hình dạng dao rôto nào tạo ra tỷ lệ hạt mịn thấp nhất trong máy tạo hạt bên cạnh máy ép?
+

Đối với máy tạo hạt nội tuyến bên cạnh máy ép trên dây chuyền ép phun, góc vát 40°–45° với mặt trước được đánh bóng (Ra ≤ 0,8μm) mang lại quá trình nghiền lại sạch nhất, có độ mịn thấp nhất trên vật liệu đường dẫn và mầm. Bề mặt được đánh bóng làm giảm độ bám dính trong vùng cắt, ngăn ngừa hiện tượng hàn vi mô của vật liệu HDPE và PP tạo ra các hạt mịn ở tốc độ chu kỳ cao điển hình của sản xuất ép phun liên tục.

05Khi nào tôi nên mài và thay thế dao rôto máy tạo hạt của mình?
+

Chỉ báo chính là sự phân bố kích thước hạt nghiền lại - khi tỷ lệ quá cỡ vượt quá 8–10% trọng lượng đầu ra, dao rô-to cần được mài sắc. Các chỉ số phụ là mức tăng amp động cơ trên 15% so với mức cơ bản và tỷ lệ bụi tăng cao. Mỗi lưỡi dao Sureay thường có thể được mài lại 3–5 lần trước khi hình dạng vát đạt đến độ sâu vật liệu có thể sử dụng tối thiểu, tại thời điểm đó việc thay thế sẽ tiết kiệm hơn.

02 /

Why Choose Sureay

01Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất trực tiếp?
+

Chúng tôi là nhà sản xuất OEM trực tiếp 100% được thành lập vào năm 2008. Khi mua từ Sureay, bạn bỏ qua việc đánh giá của người trung gian và giao tiếp trực tiếp với các kỹ sư rèn và mài lưỡi dao của bạn.

02Điều gì khiến xử lý nhiệt của Sureay khác biệt so với các lựa chọn thay thế rẻ hơn?
+

Không giống như quá trình làm nguội tiêu chuẩn, mỗi lưỡi dao Sureay đều trải qua quá trình xử lý đông lạnh sâu sau khi đông cứng chân không. Điều này biến austenite còn lại thành martensite, tăng khả năng chống mài mòn lên tới 40% và đảm bảo độ cứng đồng đều trên toàn bộ lưỡi cắt.

03Bạn có vận chuyển toàn cầu không và mất bao lâu?
+

Có, chúng tôi xuất khẩu sang hơn 50 quốc gia. Lưỡi thay thế OEM tiêu chuẩn thường được giao trong vòng 48 giờ. Hồ sơ tùy chỉnh mất 10–15 ngày làm việc. Chúng tôi hợp tác trực tiếp với DHL, FedEx và các công ty giao nhận vận tải đường biển quốc tế để giao hàng tận nơi đáng tin cậy.

04Sureay có những chứng chỉ chất lượng nào và bạn có thể cung cấp báo cáo thử nghiệm vật liệu không?
+

Sureay được chứng nhận ISO 9001:2015. Mỗi lô hàng đều bao gồm báo cáo kiểm tra độ cứng Rockwell HRC, hồ sơ kiểm tra kích thước và chứng chỉ lô xử lý nhiệt. Đối với chứng chỉ OEM, báo cáo chiều CMM đầy đủ và chứng chỉ nhà máy thép có sẵn theo yêu cầu.

05Chúng tôi có thể dùng thử một bộ mẫu trước khi thực hiện đơn đặt hàng sản xuất đầy đủ không?
+

Đúng. Chúng tôi cung cấp các bộ mẫu (thường là 2–5 lưỡi) để xác minh độ vừa vặn của máy và kiểm tra tuổi thọ của cạnh. Thời gian lấy mẫu tiêu chuẩn là 5–7 ngày làm việc. Đối với các cấu hình tùy chỉnh, các mẫu xác nhận kích thước được tạo ra trước khi bắt đầu sản xuất hoàn chỉnh - không có cam kết về dụng cụ cho đến khi xác nhận sự phù hợp.

Tiếp cận nhóm của chúng tôi

Hãy liên lạc với các kỹ sư của chúng tôi

Yêu cầu báo giá

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.

Tải lên CAD / Bản vẽ kỹ thuật

.DXF · .DWG · .PDF · .STEP · .STP · .JPG · .PNG · .WEBP — nhấp hoặc kéo và thả

Không có thư rác - chúng tôi chỉ sử dụng email của bạn để trả lời câu hỏi này.