Dao Cắt Mặt Khuôn & Dao Máy Tạo Hạt

Không, nếu quan hệ độ cứng được quy định đúng, và đó là điều đầu tiên chúng tôi xác lập với mọi yêu cầu báo giá. Độ cứng của dao được giữ thấp hơn độ cứng mặt khuôn một cách có chủ đích để phần hao mòn do chi tiết tiêu hao gánh chịu. Dao cứng hơn tấm khuôn không cho bạn tuổi thọ dài hơn — nó cào xước mặt khuôn, làm hở khe cắt, giảm chất lượng hạt và cuối cùng buộc phải mài lại hoặc thay khuôn. Hãy cho chúng tôi biết vật liệu và độ cứng tấm khuôn, hoặc model máy nếu bạn không có thông tin đó, và chúng tôi sẽ chỉ định dao tương ứng. Mỗi lô hàng đều kèm chứng chỉ độ cứng để bạn kiểm chứng quan hệ này trước khi lắp dao.

Hầu như luôn là do chiều dày không đều trong bộ. Cả bộ dao dùng chung một lực ép vào mặt khuôn, nên nếu chiều dày chênh nhau giữa các con thì những con dày nhất sẽ gánh phần áp lực tiếp xúc lớn bất thường — chúng mòn nhanh và cào xước khuôn, trong khi những con mỏng nhất gần như không chạm tới và chẳng bao giờ cắt đúng cách. Cả bộ hỏng từ lâu trước khi con dao trung bình mòn hết. Đó là lý do chúng tôi mài dao theo bộ đồng bộ và dùng CMM kiểm chứng độ đồng đều chiều dày cả bộ trong phạm vi 0,01 mm, thay vì kiểm tra từng con riêng lẻ theo một dung sai.

Hãy chọn theo độ nhớt polymer và hàm lượng chất độn. Mặt vát 45° là hình học đa dụng và là lựa chọn mặc định đúng đắn cho polyolefin thông dụng. Chuyển sang lưỡi vuông 90° cho hợp chất cứng, độn khoáng hoặc mài mòn mạnh, nơi mặt vát mỏng sẽ bị mẻ. Vát bậc cho bạn đường cắt sắc với phần đỡ vững phía sau, dành cho trường hợp cần lưỡi mỏng nhưng góc 45° trơn sẽ không trụ nổi. Hình học cong hoặc móc kéo nhựa nóng chảy vào vết cắt thay vì đẩy ra, đúng thứ bạn cần với polymer độ nhớt thấp hoặc dính vốn bị miết trên lưỡi thẳng.

Thép không gỉ 440C đáng được chỉ định khi ăn mòn là yếu tố vận hành có thật — nhất là trên dây chuyền dừng nghỉ giữa các đợt sản xuất, nơi con dao thép dụng cụ có thể bị gỉ bề mặt trong buồng nước rồi cào xước khuôn khi khởi động lại. Đánh đổi là khả năng giữ lưỡi: 440C không giữ lưỡi lâu bằng M2 hay PM-HSS ở cùng chế độ làm việc. Nếu dây chuyền chạy liên tục và hóa tính nước được kiểm soát, thép dụng cụ hoặc PM-HSS thường cho chi phí trên mỗi tấn tốt hơn. Nếu dây chuyền chạy ngắt quãng, hoặc buồng nước không được xả, phương án không gỉ thường tự bù lại chi phí.

Chúng khác nhau chủ yếu ở môi trường nhiệt và ăn mòn tại lưỡi. Dao dưới nước làm việc ngập nước và ấm, nên chống ăn mòn là yếu tố chọn lựa thực sự. Dao vòng nước cắt tại mặt khuôn làm việc trong không khí với màn nước ở phía sau, khiến lưỡi chịu chu trình nhiệt khắc nghiệt hơn và ưu tiên các mác dai hơn thay vì cứng nhất. Dao mặt khuôn nóng cắt khô trên khuôn được gia nhiệt và chịu nhiệt độ lưỡi cao nhất trong ba loại, đây chính là chỗ PM-HSS và hợp kim cứng xứng đáng với mức giá cao hơn. Hãy cho chúng tôi biết dây chuyền của bạn dùng phương pháp nào — điều đó làm thay đổi mác thép được khuyến nghị ngay cả khi kích thước dao giống hệt nhau.

Có. Đầu dao, tấm khuôn, thanh ren, vít bắt dao và vòng đệm O đều có sẵn, và việc đặt cả cụm chi tiết mài mòn cùng lúc tránh được sự không khớp gây tải lệch lên dao. Nếu bạn thay cả đầu dao lẫn dao, chúng tôi khuyến nghị cung cấp chúng cùng nhau để các mặt tựa của dao và đầu dao được đối chiếu kiểm tra với nhau trước khi giao hàng.