Dao rạch tròn cacbua vonfram cho lá điện cực pin lithium

Đối với việc rạch bằng điện cực pin lithium-ion, góc xiên cắt phải được đánh bóng đến Ra ≤ 0,05μm (hoàn thiện như gương) và được xác minh không có vết khía nào dưới độ phóng đại 400×. Bất kỳ sự bất thường nào trên bề mặt vượt quá ngưỡng này sẽ tạo ra các hạt vi kim loại làm ô nhiễm môi trường phòng khô ISO Cấp 7 và có thể xuyên qua thiết bị phân tách, gây đoản mạch bên trong tế bào thành phẩm.

Đối với lá anode Cu 6–12μm, khoảng hở dao trên/dưới phải được đặt ở 0,002–0,005mm (2–5% độ dày của lá). Khoảng hở dưới phạm vi này gây ra sự hình thành gờ; ở trên nó dẫn đến giấy bạc bị nhăn và tua lại bằng kính thiên văn. Các cặp phù hợp của chúng tôi được xác minh trước theo khoảng trống được chỉ định của bạn và được cung cấp bảng dữ liệu kích thước để lắp đặt dọc theo đường dây nhất quán.

Cả hai loại giấy bạc đều được hưởng lợi từ submicron WC-Co (hạt ≤0,5μm, HRA 91–93). Đối với lá cực âm Al, lớp bề mặt oxit cứng là tác nhân mài mòn chính - loại cacbua K10/K20 tiêu chuẩn mang lại tuổi thọ cạnh chấp nhận được. Đối với lá anode Cu, ưu tiên chuyển sang đạt được độ nhám bề mặt thấp nhất có thể (Ra ≤ 0,05μm) để ngăn chặn sự chuyển chất kết dính và vết lá ở mép cắt.

Trên dây chuyền rạch lá rộng 600mm tiêu chuẩn chạy với tốc độ 80 m/phút, dao Subicron WC-Co thường duy trì chất lượng lưỡi ở mức chấp nhận được trong 4–6 tháng hoạt động liên tục trước khi cần mài lại. Sự xuống cấp của cạnh xuất hiện đầu tiên khi độ nhám của cạnh cắt tăng lên (Ra leo lên trên 0,1μm) có thể nhìn thấy được khi kiểm tra SEM, chứ không phải là vết sứt mẻ nghiêm trọng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ mài lại với chứng nhận lại đầy đủ chiều.