شفرات المحبب وسكاكين الكسارة
تم تصميم سكاكين التحبيب والكسارة البلاستيكية لخطوط تقليل الحجم.
شفرات المحبب Configurations
3 variants, click any card for the full spec sheet
RecyclingOEM Availableشفرات المحبب
كسارة البلاستيك الصناعية وسكاكين التحبيب لإعادة تدوير PET وPVC وPP
سكاكين التحبيب الدوارة والجزء الثابت D2، وSKD-11، وCr12MoV، بدقة تصل إلى ± 0.02 مم لثقب الترباس لحبيبات Cumberland، وConair/Wortex، وHerbold، وRapid. تتوافق الزوايا المائلة من 30 درجة إلى 55 درجة مع نوع البوليمر مما يوفر إعادة طحن نظيفة ومنخفضة الدقة. يعمل التصلب الفراغي بالإضافة إلى المعالجة المبردة العميقة على تثبيت HRC 58-62 للاحتفاظ بالحواف بشكل ممتد.
RecyclingOEM Availableشفرات الكريات
دوارات الكريات ذات الجدائل عالية الدقة لخطوط التركيب
تم تصميم دوارات الكريات ذات الجدائل الدقيقة لخطوط التركيب المستمرة ذات الحجم الكبير. PM-HSS (ASP2023، ASP2052) وبنية كربيد التنغستن الصلبة. هندسة حلزونية بتركيز ≥0.005 مم، وتوازن ديناميكي وفقًا للمعيار ISO 1940-1 G2.5. استبدال مباشر لكريات Maag، وCoperion، وCumberland، وConair، وReduction Engineering.
RecyclingOEM Availableشفرات مكشطة مرشح الذوبان
شفرات مكشطة وألواح تصفية ممتازة لمرشحات الذوبان المستمر
شفرات مكشطة D2/H13/كربيد دقيقة وألواح ترشيح مخروطية الشكل محفورة بالليزر لمرشحات الذوبان المستمر PCR. يعمل تآزر الصلابة الهندسية (الشفرة HRC 58–62 مقابل لوحة نيتريد البلازما HV 1000+) على حماية الاستثمار في رأس مال لوحة المرشح. سبائك مقاومة لحمض الهيدروكلوريك لخلطات PVC. متوافق مع نظام التدفق العكسي EREMA وGneuß وEttlinger وFIMIC.
Key Specifications
- مواد
- H13 · D2 · M2 HSS · كربيد
- الهندسة
- زاوية أشعل النار الأمثل
- آلات
- الروتاري · المخلب · القادوس · التكوير
- فائدة
- انخفاض حمل المحرك · غبار أقل
- التطبيقات
- إعادة طحن البلاستيك · تقليل الحجم
- قابل لإعادة الطحن
- نعم – دورات متعددة
Engineering Detail
- جودة
تعظيم جودة إعادة الطحن
تعمل حواف القطع الحادة للغاية والمحاذاة بدقة على قص البلاستيك بشكل نظيف بدلاً من تمزيقه، مما يقلل بشكل كبير من توليد الغبار والدقائق غير المرغوب فيها.
- مصداقية
MTBR الممتد (متوسط الوقت بين الاستبدالات)
مقاومة التآكل العالية تقلل من تكرار شحذ الشفرة واستبدالها، مما يحافظ على تشغيل خط إعادة التدوير الخاص بك بشكل مستمر.
- كفاءة
انخفاض حمل المحرك
تعمل زوايا القطع المحسنة على تقليل قوة القص المطلوبة، مما يقلل من سحب الأمبير الكهربائي على محرك المحبب الخاص بك ويقلل تكاليف الطاقة لكل طن.
- Rapid Granulator
- Herbold Meckesheim
- ZERMA
- Getecha
- Cumberland Engineering
- Conair
- Wittmann Battenfeld
- Gamma Meccanica
- Maag
- Coperion
- Cumberland
- Reduction Engineering
- EREMA
- Gneuß
- Ettlinger
- FIMIC
- Kreyenborg
- Nordson BKG
[ Knowledge Base ]
Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01كيف يمكنني الاختيار بين D2 وDC53 وCr12MoV لآلة التحبيب الخاصة بي؟+−
D2 هو المعيار الصناعي للمواد البلاستيكية النظيفة مثل PET وPP. بالنسبة للبوليمرات المملوءة بالزجاج أو البوليمرات الكاشطة، يوفر DC53 مقاومة فائقة للتآكل. إذا كانت خلاصتك تحتوي على شوائب معدنية عرضية (مثل الأسلاك أو الدبابيس)، فإن Cr12MoV يوفر صلابة أعلى للصدمات لمنع تقطيع الحواف.
02ما الذي يسبب الغبار والغرامات الزائدة أثناء التحبيب البلاستيكي؟+−
عادةً ما يكون السبب هو وجود حواف حادة أو زاوية مائلة غير صحيحة تمزق البلاستيك بدلاً من قصه. نحن نقوم بتحسين الزاوية المائلة (30 درجة - 55 درجة) بناءً على البوليمر الخاص بك لضمان القطع النظيف، مما يزيد من جودة إعادة الطحن وقيمة الكريات.
03هل يمكنك مطابقة أنماط فتحات الترباس الدقيقة لجهازي المحدد؟+−
قطعاً. نحن نحتفظ بقاعدة بيانات واسعة من مخططات OEM لكل من Cumberland وHerbold وRapid وWeima والمزيد. نحن نقوم بطحن جميع التجاويف المضادة باستخدام الحاسب الآلي بتسامح صارم يبلغ ± 0.02 مم لضمان ملاءمة مثالية بدون اهتزاز دقيق.
04ما هي هندسة السكين الدوار التي تنتج أقل جزء من الدقائق في المحببات بجانب الصحافة؟+−
بالنسبة لماكينات التحبيب الموجودة بجانب الضغط على خطوط القولبة بالحقن، فإن الزاوية المائلة 40 درجة - 45 درجة مع وجه مشط مصقول (Ra ≥ 0.8μm) توفر أنظف وأقل دقة لإعادة الطحن على مادة العداء والذرب. يقلل الوجه المصقول من الالتصاق في منطقة القطع، مما يمنع اللحام الدقيق لمواد HDPE وPP التي تولد غرامات بمعدلات دورة عالية نموذجية لإنتاج قوالب الحقن المستمر.
05متى يجب أن أقوم بشحذ السكاكين الدوارة الخاصة بآلة التحبيب بدلاً من استبدالها؟+−
المؤشر الأساسي هو إعادة توزيع حجم الجسيمات - عندما يتجاوز الجزء الكبير الحجم 8-10% من وزن الإخراج، تحتاج السكاكين الدوارة إلى الشحذ. المؤشرات الثانوية هي زيادة بنسبة 15%+ في سحب أمبير المحرك فوق خط الأساس وارتفاع نسبة الغبار. يمكن عادةً إعادة شحذ كل شفرة Sureay من 3 إلى 5 مرات قبل أن تصل الهندسة المائلة إلى الحد الأدنى من عمق المادة القابلة للاستخدام، وعند هذه النقطة يكون الاستبدال أكثر اقتصادًا.
Why Choose Sureay
01هل أنت شركة تجارية أو منتج مباشر؟+−
نحن مصنعون مباشرون بنسبة 100% لتصنيع المعدات الأصلية تم تأسيسهم في عام 2008. عندما تشتري من Sureay، فإنك تتجاوز علامات الوسطاء وتتواصل مباشرة مع المهندسين الذين يقومون بصياغة وطحن شفراتك.
02ما الذي يجعل المعالجة الحرارية لـ Sureay مختلفة عن البدائل الأرخص؟+−
على عكس التبريد القياسي، تخضع كل شفرة Sureay لمعالجة تبريدية عميقة بعد تصلبها بالشفط. يؤدي هذا إلى تحويل الأوستينيت المحتفظ به إلى مارتنسيت، مما يعزز مقاومة التآكل بنسبة تصل إلى 40% ويضمن صلابة موحدة عبر حافة القطع بأكملها.
03هل تقومون بالشحن عالميًا وكم يستغرق ذلك من الوقت؟+−
نعم، نحن نصدر إلى أكثر من 50 دولة. عادةً ما يتم شحن الشفرات البديلة القياسية من OEM خلال 48 ساعة. تستغرق الملفات الشخصية المخصصة من 10 إلى 15 يوم عمل. نحن نتشارك مباشرة مع DHL وFedEx ووكلاء الشحن البحري الدوليين من أجل توصيل موثوق من الباب إلى الباب.
04ما هي شهادات الجودة التي تحملها Sureay، وهل يمكنك تقديم تقارير اختبار المواد؟+−
حصلت شركة Sureay على شهادة ISO 9001:2015. تشتمل كل شحنة على تقرير اختبار صلابة Rockwell HRC، وسجل فحص الأبعاد، وشهادة دفعة المعالجة الحرارية. للحصول على تأهيل OEM، تتوفر تقارير أبعاد CMM الكاملة وشهادات مصانع الصلب عند الطلب.
05هل يمكننا تجربة مجموعة العينات قبل الالتزام بطلب الإنتاج الكامل؟+−
نعم. نحن نقدم مجموعات عينات (عادةً 2-5 شفرات) للتحقق من ملاءمة الماكينة واختبار عمر الحافة. المهلة القياسية للعينة هي 5-7 أيام عمل. بالنسبة لملفات التعريف المخصصة، يتم إنتاج عينات تسجيل الأبعاد قبل بدء الإنتاج الكامل - ولا يوجد التزام بالأدوات حتى يتم تأكيد الملاءمة.
الوصول إلى فريقنا
تواصل مع مهندسينا
تواصل مع فريقنا
ناقش متطلباتك مباشرة مع مهندسينا.
طلب عرض أسعار
يستجيب فريقنا الهندسي خلال 24 ساعة.