
سكاكين الدوار والثابتة لوحدات الضغط القاطعة
سكاكين وحدات الضغط القاطعة
سكاكين دوارة وثابتة لوحدات الضغط القاطعة وأجهزة التكتيل من D2 و M2 HSS ومزودة بأطراف كربيدية. تركيب مباشر على EREMA و NGR و Starlinger و Previero.
- ■Material: D2 (1.2379) · M2 HSS (1.3343) · Carbide-tipped
- ■Applications: PE / PP Film, PET Flake, Woven Bags, Fibre, Foam
■ معتمد وفق ISO 9001:2015
■ معالجة حرارية داخلية
■ تفاوتات بعدية صارمة
■ توصيل عالمي من الباب إلى الباب
[ مرجع هندسي ]
المواصفات الحاسمة
| Knife Types | Rotor (movable) · Stator (fixed) · Pre-cutter · Holder block |
|---|---|
| Material | D2 (1.2379) · M2 HSS (1.3343) · Carbide-tipped |
| Hardness | HRC 58–61 (D2) · HRC 62–64 (M2) · HRA 89–91 (carbide) |
| Typical Cutting Gap | 0.2 – 0.5 mm (machine-dependent) |
| Face Flatness | ≤ 0.03 mm over full blade length |
| Parallelism | ≤ 0.02 mm |
| Heat Treatment | Vacuum Hardening + Deep Cryogenic (-196°C) |
| Applications | PE / PP Film, PET Flake, Woven Bags, Fibre, Foam |
| OEM Fitment | EREMA, NGR, Starlinger, Previero, Sorema, Erdwich |

■ جميع القيم تم التحقق منها عبر فحص CMM · ISO 9001:2015
[ تنبيه طلب عرض السعر ]
هل تحتاجون إلى مقاس محدد أو بديل OEM؟
ألا تجدون مواصفاتكم الدقيقة؟ أرسلوا لنا رسمًا أو عينة مستهلكة أو ببساطة طراز آلتكم. سيقوم فريقنا بمراجعة التفاصيل وتقديم عرض سعر مخصص.
[ المرجع القياسي ]
الأبعاد القياسية الشائعة

| نوع السكين | الطول (مم) | العرض (مم) | السماكة (مم) |
|---|---|---|---|
| Rotor knife (movable) | 150 – 250 | 40 – 60 | 8 – 12 |
| Rotor knife (movable) | 250 – 400 | 60 – 80 | 12 – 20 |
| Stator knife (fixed) | 120 – 220 | 40 – 60 | 10 – 16 |
| Stator knife (fixed) | 220 – 350 | 60 – 80 | 16 – 25 |
| Pre-cutter / feed blade | 80 – 160 | 30 – 50 | 8 – 14 |
| Knife holder block | 60 – 120 | 50 – 90 | 20 – 40 |
[ التوافق مع الشركات المصنعة الأصلية (OEM) ]
العلامات التجارية للآلات المتوافقة
® العلامات التجارية المسجلة هي ملك لأصحابها المعنيين. تورد سيوراي شفرات بديلة متوافقة — وليست قطعًا تحمل علامة الشركة المصنعة الأصلية (OEM).
[ التدقيق الفني ]
المزايا الهندسية
تفشل سكاكين وحدات الضغط بإحدى ثلاث طرق: يزول الحد، أو تنحرف الخلوص، أو يتشظى السكين بسبب الشوائب. لكل حالة علاج مختلف، وتحديد المواصفات لعلاج الحالة الخاطئة يهدر المال.
خلوص تضبطها مرة واحدة وتبقى
مجلوخة إلى استواء ≤0.03 مم وتوازٍ ≤0.02 مم على كامل طول السكين. تبقى الخلوص التي تضبطها عند التركيب منتظمة من طرف إلى طرف، بدل أن تتسع من جهة وتضيق من الأخرى عند تطبيق الحمل.
سبيكة تناسب ما تشغّله فعلاً
D2 للأغشية النظيفة من PE و PP، و M2 HSS لرقائق PET والمواد المغبرة بعد الاستهلاك التي تليّن D2 عند حرارة التشغيل، والأطراف الكربيدية للتدفقات المحشوة بالألياف الزجاجية وعالية الرماد. تُحدَّد انطلاقاً من تغذيتك، لا من قيمة افتراضية.
تُورَّد كأطقم متطابقة دوار + ثابت
تتآكل سكاكين الدوار والسكاكين الثابتة بأشكال هندسية مختلفة. تركيب سكين دوار جديد أمام ثابت مستهلك يترك الخلوص غير منتظمة ويحمّل السكين الجديد وحده — فيكلّ خلال جزء يسير من عمره المقدّر. نحن نسعّرها ونشحنها كأطقم.
[ جرد النظام ]
فئات الشفرات ذات الصلة
عرض الكل →[ قاعدة المعرفة ]
الأسئلة الشائعة حول المنتج وإرشادات الشراء
الأسئلة الفنية الشائعة
01ما خلوص القطع التي ينبغي ضبطها بين سكين الدوار والسكين الثابت؟
+−
ما خلوص القطع التي ينبغي ضبطها بين سكين الدوار والسكين الثابت؟
استخدم القيمة الواردة في دليل آلتك — فهي خاصة بالآلة والمادة، وتقع عادةً في حدود 0.2–0.5 مم. السؤال الأجدى هو ما إذا كانت الخلوص تبقى حيث ضبطتها. فإذا لم يكن سطح تركيب السكين مستوياً، أو ركّبت سكين دوار جديد أمام ثابت مستهلك، ستتباين الخلوص على طول القطع مهما بلغت دقة المعايرة. اضبط الخلوص بمقاييس الفجوة عند الطرفين وفي منتصف السكين، لا عند نقطة واحدة، ثم أعد فحصها بعد الساعات القليلة الأولى من التشغيل حين يستقر كل شيء ويبلغ حرارة العمل.
02وحدة الضغط لدي تعمل ساخنة والناتج متكتل بدل حبيبات منتظمة. ما المشكلة؟
+−
وحدة الضغط لدي تعمل ساخنة والناتج متكتل بدل حبيبات منتظمة. ما المشكلة؟
هذه هي البصمة الكلاسيكية لخلوص قطع مفرطة الاتساع، وغالباً بسبب سكاكين مستهلكة. عندما تتسع الخلوص، تُعجن المادة بدل أن تُقطع، فترتفع حرارة الاحتكاك فوق النطاق المقصود، ويتلطخ الغشاء متكتلاً، وتصبح الكثافة الظاهرية متقلبة — وهو ما يستقبله جهاز البثق كتغذية متذبذبة. وستلاحظ عادةً في الوقت نفسه ارتفاع استهلاك الطاقة وانخفاض الإنتاجية. افحص الخلوص وحدود السكاكين قبل تعديل نقاط ضبط الحرارة أو معدل التغذية، فتلك معالجات تعويضية للمشكلة الحقيقية وليست حلولاً لها.
03هل يمكنني استبدال سكاكين الدوار فقط والإبقاء على السكاكين الثابتة؟
+−
هل يمكنني استبدال سكاكين الدوار فقط والإبقاء على السكاكين الثابتة؟
يمكنك ذلك، لكنه عادةً اقتصاد زائف. الاثنان يتآكلان بأشكال هندسية مختلفة — سكين الدوار يفقد حده بينما يميل الثابت إلى التآكل مكوّناً نصف قطر والتجوّف حيث يتركز تدفق المادة. سكين دوار جديد يعمل أمام ثابت مستهلك يحمل كامل حمل القطع عبر خلوص غير منتظمة وسيكلّ أسرع بكثير من عمره المقدّر، فتعود إلى التوقف نفسه أبكر مما توقعت. استبدال الاثنين معاً يكلف أكثر لكل عملية تغيير وأقل لكل طن معالَج.
04كيف أختار بين سكاكين D2 و M2 HSS والمزودة بأطراف كربيدية؟
+−
كيف أختار بين سكاكين D2 و M2 HSS والمزودة بأطراف كربيدية؟
طابق السبيكة مع تغذيتك. D2 عند HRC 58–61 هو الخيار الاقتصادي الافتراضي للأغشية النظيفة من LDPE و LLDPE و PP، والأكياس المنسوجة، والهالك قبل الاستهلاك. انتقل إلى M2 HSS عند HRC 62–64 لرقائق PET وللأغشية المطبوعة أو المغبرة بعد الاستهلاك — إذ يحافظ M2 على حده عند الحرارة المرتفعة داخل وحدة ضغط عاملة، حيث يبدأ D2 في اللين. واحفظ السكاكين الكربيدية للمركّبات المدعّمة بالألياف الزجاجية والمواد المحشوة معدنياً والتدفقات عالية الرماد؛ فهي تدوم أطول بكثير مع تلك التغذيات لكنها أغلى وأقل تحمّلاً للصدمات، ما يجعلها خياراً خاطئاً إذا كانت تغذيتك تحتوي معدناً بين الحين والآخر.
05كم مرة يمكن إعادة سنّ سكين وحدة الضغط؟
+−
كم مرة يمكن إعادة سنّ سكين وحدة الضغط؟
من ثلاث إلى خمس عمليات إعادة جلخ هو المعتاد لسكاكين D2 و M2 قبل أن يبلغ السكين أدنى ارتفاع قابل للاستخدام ولا تعود الخلوص قابلة للضبط تعويضياً. كل عملية جلخ تزيل مادة من وجه القطع، فيجلس السكين تدريجياً أخفض في حامله — وتسمح معظم الآلات بتعويض ذلك بالحشوات إلى حد معين. أما السكاكين الكربيدية فيُعاد جلخها على الكربيد فقط وتسمح عموماً بدورات أقل. نحن نُعلّم الارتفاع الأدنى على رسم التصنيع ليعرف فريق الصيانة لديك متى انتهى عمر السكين بدل التخمين.
لماذا تختارون سيوراي
01هل يمكنكم صنع سكاكين لوحدة الضغط لدي بدون رسم من الشركة المصنعة الأصلية؟
+−
هل يمكنكم صنع سكاكين لوحدة الضغط لدي بدون رسم من الشركة المصنعة الأصلية؟
نعم — وهذا هو الجزء الأكبر مما نقوم به في هذا المنتج. أرسل ماركة الآلة وطرازها مع سكين مستهلك، أو صوراً واضحة مع قياسات الطول والعرض والسماكة ومواضع ثقوب التثبيت. نُعدّ رسماً تصنيعياً لاعتمادك خطياً قبل قص الفولاذ، ونحتفظ به في ملفاتنا كي لا تحتاج الطلبات المتكررة إلى إعادة قياس.
02ما مدة التنفيذ، وهل يمكنني تجربة طقم أولاً؟
+−
ما مدة التنفيذ، وهل يمكنني تجربة طقم أولاً؟
السكاكين المصنّعة وفق رسم قائم تُشحن خلال 10–15 يوم عمل. أما الهندسة العكسية لأول مرة فتضيف نحو 3–5 أيام للرسم والاعتماد. نورّد أطقماً تجريبية للتحقق من التركيب على الآلة واختبار عمر الحد قبل أن تلتزم بكمية إنتاجية — وللمقاطع الخاصة نُنتج عينة اعتماد أبعاد أولاً، فلا يوجد التزام بالعدة حتى يتأكد التركيب.
03ما المستندات المرفقة مع السكاكين؟
+−
ما المستندات المرفقة مع السكاكين؟
تتضمن كل شحنة شهادة اختبار صلادة روكويل، وسجل فحص أبعاد مقابل الرسم المعتمد، وشهادة تتبّع مواد من مصنع الفولاذ، وسجل دفعة المعالجة الحرارية. وتتوفر تقارير أبعاد كاملة بجهاز CMM عند الطلب لأغراض تأهيل الشركة المصنعة الأصلية.
الوصول إلى فريقنا
تواصل مع مهندسينا
تواصل مع فريقنا
ناقش متطلباتك مباشرة مع مهندسينا.
طلب عرض أسعار
يستجيب فريقنا الهندسي خلال ساعتين.


