دوارات الكريات ذات الجدائل عالية الدقة لخطوط التركيب

دوارات الكريات ذات الجدائل عالية الدقة لخطوط التركيب

شفرات الكريات

تم تصميم دوارات الكريات ذات الجدائل الدقيقة لخطوط التركيب المستمرة ذات الحجم الكبير. PM-HSS (ASP2023، ASP2052) وبنية كربيد التنغستن الصلبة. هندسة حلزونية بتركيز ≥0.005 مم، وتوازن ديناميكي وفقًا للمعيار ISO 1940-1 G2.5. استبدال مباشر لكريات Maag، وCoperion، وCumberland، وConair، وReduction Engineering.

  • Material: M2 (AISI M2 / 1.3343) | M35 (1.3243) | PM-HSS ASP2023 (1.3395) / ASP2052 / CPM10V | Solid WC & Brazed Carbide
  • Application: GF/CF Compounding, Masterbatch, Engineering Thermoplastics (PA/PC/POM/PBT), Soft Elastomers (TPE/TPU/TPV)
Request Engineering Quote

■ ISO 9001:2015 Certified

■ In-House Heat Treatment

■ Strict Dimensional Tolerances

■ Global Door-to-Door Delivery

[ Engineering Reference ]

Decisive Specifications

MaterialM2 (AISI M2 / 1.3343) | M35 (1.3243) | PM-HSS ASP2023 (1.3395) / ASP2052 / CPM10V | Solid WC & Brazed Carbide
ApplicationGF/CF Compounding, Masterbatch, Engineering Thermoplastics (PA/PC/POM/PBT), Soft Elastomers (TPE/TPU/TPV)
Rotor TypesHelical (Spiral), Straight Edge, Brazed Carbide Inlay, Solid Carbide
Tooth Count10, 12, 16, 24, 32, 48, 60, up to 120 (custom)
Concentricity (Runout)≤ 0.005 mm — critical for micro-clearance setting
Surface PolishRa 0.2 µm — prevents polymer build-up and sticking
Dynamic BalancingISO 1940-1 G2.5 — vibration-free at peak RPM
Helical Angle1.5°, 2°, 3° or custom-milled to OEM blueprints
دوارات الكريات ذات الجدائل عالية الدقة لخطوط التركيب

■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015

[ RFQ Prompt ]

Need a Specific Size or OEM Replacement?

Don't see your exact specs? Send us a blueprint, a worn sample, or just your machine model. Our team will review the details and provide a tailored quotation.

Send Drawing For Review

[ Standard Reference ]

Common Standard Dimensions

دوارات الكريات ذات الجدائل عالية الدقة لخطوط التركيب
منصة تصنيع المعدات الأصليةقطر الدوار (مم)عرض القطع (مم)عدد الأسنانزاوية الحلزون
Maag Primo / Baoli100 – 20080 – 30012 / 16 / 242° / 3°
Coperion SP Series120 – 250100 – 35016 / 24 / 321.5° / 2°
Cumberland Quietizer100 – 18080 – 25012 / 162° / 3°
Conair 304 / 306 / CS100 – 20080 – 30012 / 16 / 24
Reduction Engineering SGS120 – 220100 – 32016 / 24 / 321.5° / 2° / 3°
* الأبعاد التمثيلية لمنصات تكوير الخيوط المشتركة. تم تصنيع جميع الدوارات وفقًا لمخططات OEM أو عينة العملاء الدقيقة. تتوفر الأقطار والعروض وعدد الأسنان والزوايا الحلزونية المخصصة عند الطلب.

[ OEM Compatibility ]

Compatible Machine Brands

Maag®Coperion®Cumberland®Conair®Reduction Engineering®

® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.

[ Technical Audit ]

Engineering Advantages

01 — الهندسة الدقيقة

التوازن الديناميكي الخالي من العيوب

تعمل الدوارات غير المتوازنة، التي تعمل بسرعات عالية، على تدمير المحامل وتدمير الخلوصات. يتم توازن كل دوار Sureay ديناميكيًا عند سرعات التشغيل وفقًا لمعايير ISO 1940-1 G2.5، مما يضمن تشغيلًا هادئًا للغاية وخاليًا من الاهتزازات ويحمي استثمار محمل الكريات.

02 — طحن باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور

هندسة حلزونية لا تشوبه شائبة

باستخدام أحدث مراكز الطحن CNC ذات 5 محاور، نضمن أن تكون الخطوة الحلزونية ثابتة عبر عرض القطع بالكامل. وهذا يضمن قوة قص ثابتة، مما يقلل من حمل المحرك ويمنع انكسار الجدائل على خطوط التركيب عالية السرعة.

03 — تكنولوجيا الكربيد

لحام فراغ الملكية

بالنسبة للدوارات ذات الرؤوس الكربيدية، تضمن عملية اللحام الفراغي المتخصصة عالية القوة عدم انفصال أسنان الكربيد أبدًا، حتى في ظل أحمال الصدمات الشديدة الناتجة عن بدء الجديلة الباردة أو ظروف تغذية الجديلة المتقطعة.

[ Knowledge Base ]

Product FAQs & Buying Guidance

01 /

Technical FAQs

01نقوم بمعالجة 40% من النايلون المملوء بالزجاج (PA66 GF40). تتآكل دوارات M2 القياسية خلال أيام. ما هو الحل الخاص بك؟
+

بالنسبة للتآكل الشديد الكاشطة، فإن الفولاذ M2 غير كافٍ. نوصي بدرجات PM-HSS (ASP2023 أو ASP2052) أو دوارات كربيد التنجستن الملحومة لدينا. على الرغم من أن الاستثمار الأولي أعلى، إلا أنه يتم إطالة عمر الأداة بنسبة تصل إلى 1000%، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف الماكينة عن العمل ويقلل التكلفة لكل طن من المركب. بالنسبة إلى PA66 GF40 على وجه التحديد، تعد الدوارات المرصعة بالكربيد النحاسي الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل - حيث يتعامل جسم HSS مع تحميل الصدمات بينما تقاوم حواف قطع الكربيد التآكل.

02لماذا نحصل على "ذيول" على كرياتنا، وكيف يمكن لدواراتك إصلاح ذلك؟
+

يحدث المخلفات عندما يتم تمزيق أو ذوبان شريط البوليمر بدلاً من قصه بشكل نظيف. يحدث هذا بسبب أسنان الدوار غير الحادة، أو الزوايا الحلزونية غير المنتظمة، أو الخلوص الزائد من نفاذ الجزء الدوار. تتميز دوارات Sureay بتركيز يبلغ ≥0.005 مم، مما يسمح للفنيين لديك بوضع فجوة صغيرة مقابل سكين السرير للحصول على قطع مثالي يشبه المقص. ويمنع سطح الفلوت المصقول (Ra 0.2μm) أيضًا التصاق البوليمر الذي يؤدي إلى قوة سحب وقص غير متساوية.

03ما هو الفرق بين الدوارات الحلزونية والمستقيمة ومتى يجب أن أستخدم كل منهما؟
+

تنتج الدوارات الحلزونية حركة قص تدريجية - يتم تعشيق قطعة سن واحدة فقط في كل مرة - مما يقلل من قوة القطع القصوى، وارتفاع تيار المحرك، وأحداث انطباق الجدائل. وهذا يجعلها الاختيار القياسي لللدائن الحرارية الصلبة والمركبات المملوءة على الخطوط عالية السرعة. تعمل الدوارات ذات الحافة المستقيمة على تشغيل عرض القطع الكامل في وقت واحد، وهو ما يُفضل بالنسبة لللدائن المرنة (TPE، وTPU، وTPV) حيث يمكن لقوة القص الحلزونية التدريجية أن تمتد وتشوه الجديلة بدلاً من قطعها بشكل نظيف.

04هل يمكنك تكرار دوار مخصص إذا أرسلنا عينة مادية أو رسم CAD؟
+

قطعاً. باعتبارنا منشأة تصنيع مباشر، لدينا قدرات كاملة في مجال الهندسة العكسية. يمكنك أن ترسل لنا الدوار البالي أو المخططات الفنية الخاصة بك، وسوف نقوم بإنتاج رسم CAD مفصل للحصول على موافقتك قبل تصنيع البديل الدقيق. يتم إجراء التحقق من الأبعاد على CMM قبل الشحن.

05كيف أعرف متى أقوم باستبدال أو إعادة طحن دوار التكوير الخاص بي؟
+

المؤشرات الرئيسية: (1) زيادة حبيبات الحبيبات الدقيقة والغبار في تيار الحبيبات - تمزق الأسنان الباهتة بدلاً من القص؛ (2) ارتفاع تيار المحرك على محرك الكريات - تتطلب الحواف الحادة مزيدًا من القوة؛ (3) أصبح قطع الخيوط أكثر تكرارًا - تزيد قوة القص غير المنتظمة الناتجة عن الهندسة البالية من طفرات التوتر؛ (4) ظهور المخلفات مرة أخرى على الرغم من ضبط الفجوة بشكل صحيح - يؤدي التركيز المتآكل إلى تباين الفجوة حول محيط الجزء الدوار. بالنسبة للدوارات PM-HSS، تعد إعادة الطحن الدقيقة وفقًا لهندسة OEM فعالة من حيث التكلفة. بالنسبة للدوارات ذات الأطراف الكربيدية، يمكن إعادة قلب الكربيد مرة واحدة قبل الحاجة إلى استبدال الدوار بالكامل.

02 /

Why Choose Sureay

01هل تستطيع شركة Sureay توفير مجموعات الدوار وسكين السرير (الجزء الثابت) المتطابقة؟
+

نعم، ونحن نوصي بشدة بشرائها كأزواج متطابقة. نقوم بتصنيع سكاكين السرير الثابت من Stellite 6 (للدوارات HSS) والكربيد الصلب (للدوارات ذات الرؤوس الكربيدية). يضمن الزوج المتطابق تحسين هندسة فجوة القطع وفرق الصلابة معًا، مما يوفر تكويرًا بدون ذيل من الجديلة الأولى. تعد مجموعات الجزء الثابت والدوار غير المتطابقة سببًا رئيسيًا للتآكل المبكر والمخلفات على الخطوط التي تتم صيانتها جيدًا.

02ما هي المهل الزمنية والوثائق التي يمكن أن تقدمها Sureay للدوارات البديلة؟
+

يتم شحن الدوارات البديلة القياسية PM-HSS لمنصات تصنيع المعدات الأصلية الشائعة (Maag، Coperion، Cumberland) خلال 10-15 يوم عمل من الحصول على الموافقة على الرسم. تتطلب الزوايا الحلزونية المخصصة أو أعداد الأسنان غير القياسية من 15 إلى 20 يوم عمل. يأتي كل دوار مزودًا بما يلي: شهادة فحص أبعاد CMM، وتقرير التوازن الديناميكي (ISO 1940-1 G2.5)، وشهادة اختبار الصلابة، وإمكانية تتبع مواد مصنع الصلب. الإنتاج السريع متاح وفقًا للجدول الزمني.

الوصول إلى فريقنا

تواصل مع مهندسينا

طلب عرض أسعار

يستجيب فريقنا الهندسي خلال 24 ساعة.

منتجدوارات الكريات ستراند

تحميل CAD / الرسم الفني

.DXF · .DWG · .PDF · .STEP · .STP · .JPG · .PNG · .WEBP - انقر أو اسحب وأفلت

لا توجد رسائل غير مرغوب فيها - نحن نستخدم بريدك الإلكتروني فقط للرد على هذا الاستفسار.