شفرات القص والمقصلة
شفرات القص المستقيمة والمقصلة لقص الصفائح المعدنية/الصفائح، وآلات المقصلة الهيدروليكية، ومقصلة الورق، وأدوات التشذيب ذات السكاكين الثلاثة.
احصل على عرض أسعارشفرات القص التكوينات
شفرات القص المستقيمة والمقصلة لقص الصفائح المعدنية/الصفائح، وآلات المقصلة الهيدروليكية، ومقصلة الورق، وأدوات التشذيب ذات السكاكين الثلاثة.
Paper & Tissueشفرات قطع الورق
18% Tungsten HSS Inlay | Tungsten Carbide Tipped (TCT)
HRC 62–64 (HSS) | HRA 89–91 (Carbide)
يُصنع حسب الطلب · متوافق مع OEM
Metal Processingسكاكين القص المعدنية
D2 (Cr12MoV), S1 (6CrW2Si), H13, High Carbon Steel
Up to 6000 mm (Single Piece Seamless)
يُصنع حسب الطلب · متوافق مع OEM
Metal Processingشفرات القص المقصلة
D2 (Cr12MoV), 6CrW2Si, 9CrSi, High Carbon Steel
4 mm × 2500 mm up to 16 mm × 4000 mm (and custom)
يُصنع حسب الطلب · متوافق مع OEM
المواصفات الرئيسية
- بناء الحافة
- ترصيع TCT · ثنائي المعدن · HSS الصلبة
- تسطيح الوجه
- تم الحفاظ عليه على كامل طوله
- تنسيق العرض
- مجموعات OEM المتطابقة
- آلات
- مقصلة هيدروليكية · مقص لوحة · ماكينة تشذيب بثلاثة سكاكين
- التطبيقات
- لوح فولاذي · ورق · لوح · كتلة كتاب
- قابل لإعادة الطحن
- نعم
التفاصيل الهندسية
- علم المعادن
تطعيمات كربيد التنجستن
تتلاشى الشفرات القياسية بسرعة عند قطع الأوراق الكاشطة المليئة بكربونات الكالسيوم. تحافظ الشفرات ذات الرؤوس المصنوعة من كربيد التنجستن (TCT) على حافة ماكينة الحلاقة الخاصة بها أطول بمقدار 3 إلى 5 مرات من HSS، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف الماكينة عن تغيير الشفرات على النسخ الخالية من الكربون والمخزون الفني المطلي.
- دقة
رسم ورقي صفر
إذا تم انحناء الشفرة ولو قليلاً، فإن الضغط الهيدروليكي يؤدي إلى انحراف منتصف القطع، مما ينتج عنه أحجام غير متساوية من أعلى إلى أسفل المكدس. نحن نقوم بطحن شفراتنا إلى سطح مسطح كامل الطول يبلغ .050.05 مم لضمان قطع رأسي مستقيم لا تشوبه شائبة من خلال كل ماعون.
- الإعداد
استبدال OEM الدقيق
لدينا مخططات هندسية لمقصلة Polar وWohlenberg وPerfecta وSchneider Senator. يتم تصنيع فتحات التثبيت والخيوط وفتحات الحافة الخلفية باستخدام الحاسب الآلي لضمان ملاءمة مضمونة - لا حاجة إلى أي حشو أو تعديل.
- Polar®
- Wohlenberg®
- Perfecta®
- Schneider Senator®
- Challenge®
- Prism®
- Seybold®
- TRUMPF®
- AMADA®
- BYSTRONIC®
- Durma®
- Haco®
- Lefort®
- Harris®
- Bystronic®
- LVD®
- Cincinnati®
- Salvagnini®
- Adira®
- Ursviken®
- Müller Martini®
- Kolbus®
- Meccanotecnica®
- Horizon®
- Butech Bliss®
- Red Bud Industries®
- Braner USA®
- Herr-Voss Stamco®
- Kohler Maschinenbau®
- Fagor Arrasate®
جميع الأسماء التجارية والعلامات التجارية هي ملك لأصحابها المعنيين وتُستخدم لغرض الإشارة إلى توافق الآلات فقط. سيوراي ليست تابعة لهذه الشركات المصنّعة ولا معتمدة من قبلها.
[ قاعدة المعرفة ]
الأسئلة الشائعة حول المنتج وإرشادات الشراء
الأسئلة الفنية الشائعة
01هل يجب أن أختار شفرات M2 HSS أو شفرات كربيد التنجستن (TCT) للمقصلة الخاصة بي؟+−
يُعد M2 HSS الاختيار الصحيح للورق الفني المطلي وورق السندات ومخزون الملصقات القياسية في محلات الطباعة كبيرة الحجم - مما يوفر عمرًا أطول بمعدل 4 إلى 6 مرات مقارنة بالفولاذ الكربوني القياسي. قم بالترقية إلى TCT (ترصيع كربيد YG15/YG20) فقط عند قطع ورق النسخ الخالي من الكربون، أو لوح التغليف الذي يحتوي على نسبة عالية من كربونات الكالسيوم، أو الأوراق المتخصصة الكاشطة. يتفوق TCT على HSS 3–5× على هذه الركائز ولكنه يحمل تكلفة أعلى للوحدة.
02كيف تمنع هندسة الشفرة الغبار عند تقطيع رزم الورق السميكة؟+−
نحن نقوم بطحن كل شفرة مقصلة بدقة 21 درجة مع تسطيح الوجه ≥0.05 مم عبر الطول الكامل. تقوم المقصات المائلة الحادة والضحلة بقص كل ورقة تدريجيًا عبر الرزمة بدلاً من سحقها عبر الكومة - يتولد الغبار عن الحواف الباهتة أو المشطوفة بشكل غير صحيح والتي تضغط ألياف الورق بدلاً من قصها. تحتفظ درجات HSS M2 وTCT بهذه الهندسة المخروطية الدقيقة لفترة أطول بكثير من الفولاذ الكربوني، وبالتالي فإن عدد أقل من أحداث إعادة الشحذ يعني عددًا أقل من دورات القطع ذات الشفرات الباهتة المولدة للغبار سنويًا.
03هل يمكنك توفير الشفرات بالطول الدقيق ونمط فتحة التثبيت الذي تتطلبه آلة Polar أو Wohlenberg الخاصة بي؟+−
نعم. نحن نخزن أطوالًا قياسية من 450 مم إلى 2050 مم لتغطية مقصلة Polar 115/137/155/176/200، وSchneider Senator، وWohhlenberg، وPerfecta، وChallenge. يتم تصنيع الأطوال المخصصة وملامح الحافة الخلفية وأنماط فتحات التثبيت للرسم خلال 7 أيام عمل. يمكن توفير الشفرات بأرضية حادة أو شبه جاهزة أو فارغة لتناسب إعداد إعادة الطحن في الموقع لديك.
04كيف ينبغي تخزين شفرات المقصلة والتعامل معها لمنع تلف الحواف المبكر قبل التثبيت؟+−
قم بتخزين الشفرات أفقيًا في عبوتها الأصلية على حوامل خشبية مبطنة - لا يتم تكديسها رأسيًا أبدًا أو السماح بتلامس المعدن مع حافة القطع. استخدم واقيات الحواف البلاستيكية أو المطاطية أثناء المناولة. افحص تحت عدسة مكبرة مقاس 10× قبل التركيب: حافة مقاس 0.2 مم تضاعف معدل التآكل المحلي خلال أول 10000 عملية قطع. تجنب سحب الحافة على قضبان التوجيه أثناء التثبيت.
05هل يمكنكم توفير شفرات المقصلة الورقية في حالة نصف نهائية لإعادة طحنها داخل الشركة؟+−
نعم. تتوفر الفراغات شبه الجاهزة بجميع الأطوال القياسية مع أرضية الجسم حتى الأبعاد النهائية ولكن الحافة المتبقية في حالة ما قبل الأرضية للتضميد النهائي لزاوية الشطب المحددة والتشطيب. تناسب حالة التوريد هذه محلات الطباعة ذات القدرة على طحن السطح، وتقلل من تكلفة الوحدة بنسبة 15-20%، وتمنح تحكمًا كاملاً في هندسة الحافة النهائية ووضوحها.
لماذا تختارون سيوراي
01هل أنت شركة تجارية أو منتج مباشر؟+−
نحن مصنعون مباشرون بنسبة 100% لتصنيع المعدات الأصلية تم تأسيسهم في عام 2008. عندما تشتري من Sureay، فإنك تتجاوز علامات الوسطاء وتتواصل مباشرة مع المهندسين الذين يقومون بصياغة وطحن شفراتك.
02ما الذي يجعل المعالجة الحرارية لـ Sureay مختلفة عن البدائل الأرخص؟+−
على عكس التبريد القياسي، تخضع كل شفرة Sureay لمعالجة تبريدية عميقة بعد تصلبها بالشفط. يؤدي هذا إلى تحويل الأوستينيت المحتفظ به إلى مارتنسيت، مما يعزز مقاومة التآكل بنسبة تصل إلى 40% ويضمن صلابة موحدة عبر حافة القطع بأكملها.
03هل تقومون بالشحن عالميًا وكم يستغرق ذلك من الوقت؟+−
نعم، نحن نصدر إلى أكثر من 50 دولة. عادةً ما يتم شحن الشفرات البديلة القياسية من OEM خلال 48 ساعة. تستغرق الملفات الشخصية المخصصة من 10 إلى 15 يوم عمل. نحن نتشارك مباشرة مع DHL وFedEx ووكلاء الشحن البحري الدوليين من أجل توصيل موثوق من الباب إلى الباب.
04ما هي شهادات الجودة التي تحملها Sureay، وهل يمكنك تقديم تقارير اختبار المواد؟+−
حصلت شركة Sureay على شهادة ISO 9001:2015. تشتمل كل شحنة على تقرير اختبار صلابة Rockwell HRC، وسجل فحص الأبعاد، وشهادة دفعة المعالجة الحرارية. للحصول على تأهيل OEM، تتوفر تقارير أبعاد CMM الكاملة وشهادات مصانع الصلب عند الطلب.
05هل يمكننا تجربة مجموعة العينات قبل الالتزام بطلب الإنتاج الكامل؟+−
نعم. نحن نقدم مجموعات عينات (عادةً 2-5 شفرات) للتحقق من ملاءمة الماكينة واختبار عمر الحافة. المهلة القياسية للعينة هي 5-7 أيام عمل. بالنسبة لملفات التعريف المخصصة، يتم إنتاج عينات تسجيل الأبعاد قبل بدء الإنتاج الكامل - ولا يوجد التزام بالأدوات حتى يتم تأكيد الملاءمة.
الوصول إلى فريقنا
تواصل مع مهندسينا
تواصل مع فريقنا
ناقش متطلباتك مباشرة مع مهندسينا.
طلب عرض أسعار
يستجيب فريقنا الهندسي خلال 24 ساعة.