Metal Boru ve Profil Kesimi için HSS ve TCT Soğuk Dairesel Testere Bıçakları

Metal İşleme Bıçakları

Çelik boruları, yuvarlak çubukları, alüminyum profilleri ve paslanmaz çeliği kesmek için tasarlanmış Premium HSS (M2 / M35 Kobalt) ve TCT soğuk kesme bıçakları. Soğuk kesme işlemi, ısıdan etkilenen bölge (HAZ) içermeyen, hassas ve çapak bırakmayan bir kesim yüzeyi sağlar; bu sayede kesilen parçalar hemen kaynaklanmaya veya diş açılmaya hazır hale gelir.

■Application: Steel Pipes, Stainless Tubes, Aluminum Profiles, Solid Bars

Teknik teklif isteyin

■ ISO 9001:2015 sertifikalı

■ Kendi tesisimizde ısıl işlem

■ Sıkı boyutsal toleranslar

■ Dünya geneli kapıdan kapıya teslimat

[ Mühendislik referansı ]

Belirleyici teknik özellikler

Grade Options	M2 HSS (DMo5) · M35 Cobalt (Co5) · TCT Carbide
Hardness	HRC 63–65 (M2) \| HRC 64–66 (M35) \| Carbide Tipped
Surface Finish	Steam Treated (Black) / TiN / TiAlN PVD Coatings
Tooth Form	BW, HZ (Standard) \| Fine / Medium / Coarse Pitch
Application	Steel Pipes, Stainless Tubes, Aluminum Profiles, Solid Bars

■ Tüm değerler CMM ölçümüyle doğrulanmıştır · ISO 9001:2015

[ Teklif talebi ]

Özel bir ölçü ya da OEM muadili mi gerekiyor?

Tam olarak aradığınız ölçüyü bulamadınız mı? Bize bir teknik resim, aşınmış bir numune ya da yalnızca makine modelinizi gönderin. Ekibimiz ayrıntıları inceleyip size özel bir teklif hazırlar.

İnceleme için teknik resim gönderin

[ Standart referans ]

Yaygın standart ölçüler

* Kaltenbach, Bewo ve MEP makineleri için standart boyutlar. Diş sayısı (Z), boru duvar kalınlığınıza göre seçilir. Özel tahrik pimi delikleri sipariş üzerine işlenir.
Bıçak Kalitesi ve Yüzey İşlemi	Dış Çap (mm)	Çap (mm)	Kalınlık (mm)	Dişler (Z)
M2 HSS (Steam Treated)	250	32 / 40	2.0	120 z / 160 z
M2 HSS (Steam Treated)	275	32 / 40	2.5	140 z / 180 z
M35 Cobalt (TiN Coated)	315	32 / 40	2.5	160 z / 200 z
M35 Cobalt (TiAlN Coated)	350	40 / 50	2.5	160 z / 220 z
M2 / M35 HSS	400	40 / 50	3.0	180 z / 240 z
TCT (Aluminum Profile)	450	30 / 32	3.5	120 z

[ OEM uyumluluğu ]

Uyumlu makine markaları

Kaltenbach®Bewo®MEP®Kasto®Macc®Pedrazzoli®Ficep®

® Tescilli markalar ilgili sahiplerine aittir. Sureay uyumlu yedek bıçak üretir — OEM markalı parça değil.

[ Teknik denetim ]

Mühendislik avantajları

01 — ÜRETİM SÜRECİNİN AVANTAJLARI

Soğuk Kesim ve Aşındırıcı Diskler

Aşındırıcı diskler 800 °C’nin üzerinde sıcaklıklara ulaşarak, ısıdan etkilenen bölge (HAZ) ve taşlanması gereken yoğun cüruf oluşumuna neden olur. Soğuk dairesel testere kesimi ise düşük devirde ve soğutma sıvısı kullanılarak gerçekleştirilir; bu sayede kesim yüzeyinin sıcaklığı 200 °C’nin altında tutulur. Sonuç olarak, makineden çıktığı anda kaynaklamaya hazır, temiz bir yüzey elde edilir.

02 — METALURJİ

Paslanmaz Çelik için M35 Kobalt

Paslanmaz çelik (304/316), kesme basıncı altında iş sertleşmesine uğrar ve standart M2 bıçakların keskinliğini anında kaybettirir. %5 kobalt içeren M35 kalitemiz, kenar geometrisini kaybetmeden östenitik paslanmaz çeliği kesebilmesini sağlayan olağanüstü bir “kırmızı sertlik” sunar.

03 — YÜZEY TEKNOLOJİSİ

TiN ve TiAlN Kaplamaları

Standart buharla işlenmiş bıçaklar yumuşak çelik için mükemmel olsa da, TiN (Titanyum Nitrür) veya TiAlN PVD kaplamalara geçilmesi sürtünmeyi ve ısınmayı önemli ölçüde azaltır. Bu sayede daha yüksek ilerleme hızları elde edilir ve malzemenin testere dişlerine soğuk kaynakla yapışması önlenir.

[ Sistem envanteri ]

İlgili bıçak kategorileri

Tümünü gör →

Metal Kesme Bıçakları

Metal Rulo Dilimleme Bıçakları

REF: METAL-COIL-SLITTING-KNIVES

Metal Kesme Bıçakları

REF: METAL-SHEAR-KNIVES

[ Bilgi bankası ]

Ürün SSS ve satın alma rehberi

01 /

Teknik sorular

M2 ve M35 Kobalt HSS kaliteleri arasında nasıl seçim yapabilirim?

Standart yapı çeliği, yumuşak çelik borular ve kutu profiller için M2 HSS, mükemmel tokluk ve fiyat-performans oranı sunar. Paslanmaz çelik (304, 316) veya yüksek mukavemetli çelik kesiyorsanız ya da yüksek hızlı otomatik testereler kullanıyorsanız, M35'e geçmeniz gerekir. M35, %5 kobalt içerir ve bu sayede dişlerin yüksek sürtünme ısısı altında yumuşamasını önler.

Çelik borularım için kaç diş (TPI / Adım) gerekir?

Soğuk testereyle kesimin altın kuralı, her zaman 3 ila 4 dişin malzeme kalınlığına aynı anda temas etmesini sağlamaktır. İnce cidarlı boruları (örn. 1,5 mm cidar kalınlığı) kesiyorsanız, dişlerin takılıp kırılmasını önlemek için ince diş aralığına (yüksek diş sayısı, örn. 220Z veya 240Z) ihtiyacınız vardır. Kalın yuvarlak çubukları (örn. 40 mm yuvarlak çubuk) kesiyorsanız, büyük metal talaşlarının dışarı çıkması için yer açmak amacıyla kaba diş aralığına (düşük diş sayısı, örn. 120Z) ihtiyacınız vardır.

HSS soğuk testere bıçakları yeniden bilenenebilir mi?

Evet. Bu, HSS soğuk testere bıçaklarının en büyük avantajıdır. Tek kullanımlık aşındırıcı disklerin aksine, bir HSS bıçağı, çapı kullanılamayacak kadar küçülmeden önce 10 ila 15 kez CNC ile yeniden bilenenebilir. Fabrika çıkışı performansını geri kazandırmak için profesyonel yeniden bileme ve kaplama hizmetleri sunuyoruz.

HSS soğuk testerelerle kesim yaparken soğutma sıvısı kullanmalı mıyım?

Kesinlikle. Kesme dişlerine doğrudan yönlendirilmiş bir bol soğutma sıvısı (yaklaşık %8–10 oranında karıştırılmış, suda çözünür sentetik veya yarı sentetik yağ) kullanmalısınız. Soğutma sıvısı, metal talaşlarını uzaklaştırır ve bıçağı serin tutar. HSS bıçakla kuru kesim yapmak, dişleri anında yakar. Yalnızca üst düzey makinelerde kullanılan özel TCT bıçaklar kuru kesim için tasarlanmıştır.

02 /

Neden Sureay

Bu bıçaklar benim kullandığım soğuk testere makinesine uyacak mı?

Bıçaklarımız, standart delik çaplarına (örn. 32 mm, 40 mm, 50 mm) ve Kaltenbach, Bewo, MEP, Macc, Pedrazzoli ve Kasto dahil olmak üzere, piyasadaki ürünlerin %95'ine uyum sağlar. Makinenizde standart dışı bir tahrik pimi düzeni varsa, sevkiyat öncesinde tam olarak uyumlu montaj deliklerini CNC ile işleyebiliriz.

M35 Kobalt veya TiAlN kaplamalı bıçakların teslim süresi ne kadardır?

Yaygın boyutlardaki Standart M2 (buharla işlenmiş) bıçaklar genellikle stokta bulunur ve 3–5 gün içinde sevk edilir. Premium M35 Kobalt bıçaklar ve özel PVD kaplamalar (TiN, TiAlN) için genellikle 10–15 iş günü gerekir.

Ekibimize ulaşın

Mühendislerimizle görüşün

Ekibimizle iletişime geçin

İhtiyaçlarınızı doğrudan mühendislerimizle konuşun.

E-posta gönderin

lynn@sureay.com

2 saat içinde mühendis yanıtı

Doğrudan teknik destek

Teklif isteyin

Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.