Plastik, Katı Evsel Atık ve Odun Geri Dönüşümü için Ağır Hizmet Tipi D2/SKD11 Çift Mil Pençe Bıçakları
Parçalayıcı Bıçakları
Plastik, lastik, metal ve kentsel katı atık (MSW) geri dönüşümü için çift şaftlı (duble şaftlı) parçalayıcı bıçakları. Krom karbür D2/SKD11, vakumla sertleştirilmiş HRC 55–62, derin kriyojenik işlemden geçirilmiş. Yüksek hacimli parçalama için kesişen makas hareketi prensibine göre tasarlanmıştır. Özel 3–12 pençe geometrisi. Weima, Untha, SSI ve Vecoplan rotorlarına sıfır boşluklu oturması için tel EDM delikleri.
- ■Material: D2 (1.2379), SKD11, 42CrMo
- ■Application: MSW · Plastics · Wood Pallets · Bulky Waste
■ ISO 9001:2015 sertifikalı
■ Kendi tesisimizde ısıl işlem
■ Sıkı boyutsal toleranslar
■ Dünya geneli kapıdan kapıya teslimat
[ Mühendislik referansı ]
Belirleyici teknik özellikler
| Material | D2 (1.2379), SKD11, 42CrMo |
|---|---|
| Hardness | HRC 55–62 (4–5 tempering cycles) |
| Claw Count | 3-Claw · 8-Claw · 12-Claw (custom) |
| Thickness | 10 mm – 150 mm |
| Bore Design | Precision Wire-EDM: Hex / Octagonal / Splined |
| Compatibility | Weima, Untha, SSI, Vecoplan, Genox |
| Application | MSW · Plastics · Wood Pallets · Bulky Waste |
■ Tüm değerler CMM ölçümüyle doğrulanmıştır · ISO 9001:2015
[ Teklif talebi ]
Özel bir ölçü ya da OEM muadili mi gerekiyor?
Tam olarak aradığınız ölçüyü bulamadınız mı? Bize bir teknik resim, aşınmış bir numune ya da yalnızca makine modelinizi gönderin. Ekibimiz ayrıntıları inceleyip size özel bir teklif hazırlar.
[ Standart referans ]
Yaygın standart ölçüler
| Shredder Serisi | Bıçak Dış Çapı | Bıçak Kalınlığı | Delik Çapı | Pençe Yapılandırması |
|---|---|---|---|---|
| 200 Series | Φ 150 mm | 15 mm | Hex Ø70 mm | 5-Claw |
| 400 Series | Φ 180 mm | 20 mm | Hex Ø90 mm | 8-Claw |
| 600 Series | Φ 200 mm | 20 mm | Hex Ø140 mm | 8-Claw |
| 800 Series | Φ 250 mm | 25 mm | Hex Ø160 mm | 8-Claw |
| 1000 Series | Φ 300 mm | 30 mm | Hex Ø180 mm | 12-Claw |
| 1200 Series | Φ 350 mm | 40 mm | Splined Ø200 mm | 12-Claw |
| 1500 Series | Φ 400 mm | 40 mm | Splined Ø220 mm | 3-Claw |
| 2000 Series | Φ 450 mm | 30 mm | Splined Ø260 mm | 3-Claw |
[ OEM uyumluluğu ]
Uyumlu makine markaları
® Tescilli markalar ilgili sahiplerine aittir. Sureay uyumlu yedek bıçak üretir — OEM markalı parça değil.
[ Teknik denetim ]
Mühendislik avantajları
FEA ile Optimize Edilmiş Kanca Profili
Gerilim yoğunlaşmalarını ortadan kaldırmak amacıyla Sonlu Elemanlar Analizi yoluyla tasarlanmış kanca geometrisi. 3 tırnaklı, 8 tırnaklı ve 12 tırnaklı konfigürasyonlar, her hammadde türü için doğru kavrama kuvveti sağlar.
Hassas Tel Elektrokimyasal İşleme (EDM) Delikleri
Tüm montaj delikleri, ±0,01 mm hassasiyetle Tel-EDM ile açılmıştır; bu sayede, mil hasarına ve delik uzamasına neden olan mikro sallantıyı ortadan kaldıran, boşluksuz ve tam oturan bir uyum sağlanmaktadır.
Derin Kriyojenik İşlem
Sertleştirme sonrası −196 °C’de gerçekleştirilen kriyojenik işlem, kalıntı östeniti ortadan kaldırarak martensit mikro yapısını stabilize eder ve tokluğu azaltmadan aşınma direncini %40’a kadar artırır.
[ Sistem envanteri ]
İlgili bıçak kategorileri
Tümünü gör →
[ Bilgi bankası ]
Ürün SSS ve satın alma rehberi
Teknik sorular
013 tırnaklı, 8 tırnaklı ve 12 tırnaklı bıçak tasarımları arasında nasıl seçim yapabilirim?
+−
3 tırnaklı, 8 tırnaklı ve 12 tırnaklı bıçak tasarımları arasında nasıl seçim yapabilirim?
Pençe sayısı, bıçağın kavrama sıklığını ve çıktı parçacık boyutunu doğrudan belirler. 3 pençeli (3C) bıçaklar, ahşap paletler ve büyük HDPE konteynerler gibi hacimli malzemelerin yüksek torklu birincil parçalanması için tasarlanmıştır; bu bıçaklarda agresif kanca geometrisi, maksimum kavrama gücü sağlar. 8 tırnaklı (8C) bıçaklar, karışık kentsel katı atıklar, plastik balyalar ve endüstriyel atıklar için genel amaçlı standarttır. 12 tırnaklı (12C) konfigürasyonlar, sert evsel plastikler ve ambalajlar gibi daha hafif besleme malzemelerinden daha ince parçacıklar üretir.
02Sureay, iç delikler için neden broşlama yerine Tel-EDM yöntemini kullanıyor?
+−
Sureay, iç delikler için neden broşlama yerine Tel-EDM yöntemini kullanıyor?
Standart broşlama işlemi, ±0,1–0,2 mm boyut toleransları oluşturur ve delik duvarında kalıntı yüzey gerilimi meydana getirir. Milyonlarca rotor devri boyunca bu boşluk, mikro sallanmaya yol açar; bu da delikte kademeli bir uzamaya neden olur ve sonunda rotor milini tahrip eder. Hassas Tel Elektrikli Aşındırma (Wire-EDM) makineleri, delikleri ±0,01 mm hassasiyetle gerilimsiz bir kesme yüzeyi oluşturarak işler ve mikro sallanmaya neden olan boşluğu ortadan kaldırır.
03Kirlenmiş plastik veya katı atıkların parçalanması için D2, SKD11 ve 42CrMo arasında nasıl seçim yapabilirim?
+−
Kirlenmiş plastik veya katı atıkların parçalanması için D2, SKD11 ve 42CrMo arasında nasıl seçim yapabilirim?
D2 (1.2379), üzerinde kalıntı kir ve eser miktarda kirlenme bulunan tüketim sonrası plastik balyalar için uygundur. Hammaddinizde kirlenmiş akışlara karışmış cam takviyeli mühendislik plastikleri (PA66-GF30, ABS) bulunuyorsa SKD11'e geçin. Metal kirlenme riski yüksek olan kereste veya endüstriyel hurdalar için 42CrMo'yu seçin; bu malzemenin daha yüksek darbe enerjisi emilimi, metale çarptığında kırılmayı önler.
04Sürekli geri dönüşüm hattında çift şaftlı parçalayıcı bıçakları ne sıklıkla ayarlanmalı veya değiştirilmelidir?
+−
Sürekli geri dönüşüm hattında çift şaftlı parçalayıcı bıçakları ne sıklıkla ayarlanmalı veya değiştirilmelidir?
Tüketici kaynaklı HDPE ve PP’yi işleyen 16 saatlik kesintisiz hatlarda, temiz hammadde kullanıldığında ilk indeksleme işlemini D2 ile 400–600 çalışma saatinde, SKD11 ile ise 600–800 saatinde planlayınız. Kirlenmiş veya cam dolgulu akışlarda bu aralıklar %30–40 oranında azalır. Kenarlarda gözle görülür yuvarlanma oluşmasını beklemek yerine, sabit tonaj hedeflerine göre indeksleme yapılması önerilir.
05Tezgah bıçaklarını ve eleme eleklerini eksiksiz bir takım sistemi olarak tedarik ediyor musunuz?
+−
Tezgah bıçaklarını ve eleme eleklerini eksiksiz bir takım sistemi olarak tedarik ediyor musunuz?
Evet. Tam bir çift şaftlı parçalama alet sistemi olarak, birbiriyle uyumlu sabit karşı bıçaklar ve delikli boyutlandırma elekleri üretiyoruz. Rotor bıçakları ile karşı bıçakları aynı taşlama işleminden temin etmek, rotor ile yatak arasındaki tüm temas yüzeyinde tutarlı bir kesme aralığı sağlar.
Neden Sureay
01Bir ticaret şirketi misiniz yoksa doğrudan üretici misiniz?
+−
Bir ticaret şirketi misiniz yoksa doğrudan üretici misiniz?
2008 yılında kurulmuş, %100 doğrudan OEM üreticisiyiz. Sureay’den satın aldığınızda, aracıların kâr marjlarını ortadan kaldırmış olursunuz ve bıçaklarınızı dövüp taşlayan mühendislerle doğrudan iletişim kurarsınız.
02Sureay’in ısıl işlem modelini daha ucuz alternatiflerden ayıran nedir?
+−
Sureay’in ısıl işlem modelini daha ucuz alternatiflerden ayıran nedir?
Standart tek döngülü su verme işleminden farklı olarak, her bir Sureay parçalayıcı bıçağı vakumla sertleştirme işleminden geçirildikten sonra 4–5 temperleme döngüsüne tabi tutulur ve −196 °C’de derin kriyojenik işleme tabi tutulur. Bu işlem, tam martensit mikro yapısını stabilize ederek aşınma direncini %40’a kadar artırır.
03Dünya çapında kargo gönderimi yapıyor musunuz ve teslimat ne kadar sürer?
+−
Dünya çapında kargo gönderimi yapıyor musunuz ve teslimat ne kadar sürer?
Evet, 50'den fazla ülkeye ihracat yapıyoruz. Standart OEM yedek bıçaklar genellikle 48 saat içinde sevk edilir. Özel profillerin sevkiyatı ise 10–15 iş günü sürer. Güvenilir kapıdan kapıya teslimat için DHL, FedEx ve uluslararası deniz nakliye şirketleriyle doğrudan iş birliği yapıyoruz.
04Sureay hangi kalite sertifikalarına sahiptir?
+−
Sureay hangi kalite sertifikalarına sahiptir?
Sureay, ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir. Her sevkiyata bir Rockwell HRC sertlik test raporu, bir boyutsal kontrol kaydı ve bir ısıl işlem parti sertifikası eklenir. OEM onay süreci için, talep üzerine eksiksiz CMM boyutsal raporları ve çelik fabrikası sertifikaları temin edilebilir.
05Tam bir üretim siparişi vermeden önce bir numune setini deneyebilir miyiz?
+−
Tam bir üretim siparişi vermeden önce bir numune setini deneyebilir miyiz?
Evet. Makineye uyum kontrolü ve kesici kenar ömrü testi için numune setleri (genellikle 2–5 bıçak) sunuyoruz. Standart numune teslim süresi 5–7 iş günüdür.
Ekibimize ulaşın
Mühendislerimizle görüşün
Ekibimizle iletişime geçin
İhtiyaçlarınızı doğrudan mühendislerimizle konuşun.
Teklif isteyin
Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.