Üst Sınıf Giyotin Kağıt Kesici Bıçakları (HSS ve TCT)

Üst Sınıf Giyotin Kağıt Kesici Bıçakları (HSS ve TCT)

Kağıt Kesme Bıçakları

Polar, Wohlenberg ve Perfecta kesiciler için giyotin bıçakları yedek bıçaklarla kağıt çekilmesini ve tozu ortadan kaldırın. %18 Tungsten Yüksek Hızlı Çelik (HSS) ve Tungsten Karbür Uçlu (TCT) iç parçalar halinde mevcuttur. Yüksek hacimli baskı işlerinde kusursuz dik kesimler elde etmek için, tam boy yüz düzlüğü ≤0,05 mm olacak şekilde hassas bir 21° eğime mikro taşlanmıştır.

  • ■Material: 18% Tungsten HSS Inlay | Tungsten Carbide Tipped (TCT)
  • ■Application: Coated Art Paper, Recycled Board, Carbonless Copy Paper
Teknik teklif isteyin

■ ISO 9001:2015 sertifikalı

■ Kendi tesisimizde ısıl işlem

■ Sıkı boyutsal toleranslar

■ Dünya geneli kapıdan kapıya teslimat

[ Mühendislik referansı ]

Belirleyici teknik özellikler

Material18% Tungsten HSS Inlay | Tungsten Carbide Tipped (TCT)
HardnessHRC 62–64 (HSS) | HRA 89–91 (Carbide)
Bevel AngleStandard 21° – 24° (Double bevel available)
Face Flatness≤0.05 mm (Eliminates paper draw & tapered cuts)
ConstructionBimetallic (premium edge brazed to alloy steel body)
ApplicationCoated Art Paper, Recycled Board, Carbonless Copy Paper
Üst Sınıf Giyotin Kağıt Kesici Bıçakları (HSS ve TCT)

■ Tüm değerler CMM ölçümüyle doğrulanmıştır · ISO 9001:2015

[ Teklif talebi ]

Özel bir ölçü ya da OEM muadili mi gerekiyor?

Tam olarak aradığınız ölçüyü bulamadınız mı? Bize bir teknik resim, aşınmış bir numune ya da yalnızca makine modelinizi gönderin. Ekibimiz ayrıntıları inceleyip size özel bir teklif hazırlar.

İnceleme için teknik resim gönderin

[ Standart referans ]

Yaygın standart ölçüler

Üst Sınıf Giyotin Kağıt Kesici Bıçakları (HSS ve TCT)
Teknik Özellikler (mm)UzunlukGenişlikKenar KalınlığıGövde Kalınlığı
450 * 51 * 12/10450511210
595 * 55 * 13.5/105955513.510
795 * 60 * 13.5/107956013.510
895 * 60 * 13.5/108956013.510
995 * 60 * 14/11995601411
1095 * 65 * 14/111095651411
1350 * 80 * 16/131350801613
2050 * 85 * 16/142050851614
* Yukarıda belirtilen standart boyutlar. Talep üzerine özel boyutlar da temin edilebilir.

[ OEM uyumluluğu ]

Uyumlu makine markaları

Polar®Wohlenberg®Perfecta®Schneider Senator®Challenge®Prism®Seybold®

® Tescilli markalar ilgili sahiplerine aittir. Sureay uyumlu yedek bıçak üretir — OEM markalı parça değil.

[ Teknik denetim ]

Mühendislik avantajları

01 — METALURJİ

Tungsten Karbür Dolgu Parçaları

Standart bıçaklar, aşındırıcı ve kalsiyum karbonat içeren kağıtları keserken hızla körelir. Tungsten Karbür Uçlu (TCT) bıçaklarımız, HSS bıçaklara kıyasla keskinliklerini 3–5 kat daha uzun süre korur ve karbonsuz kopya kağıtları ile kaplamalı sanat kağıtlarında bıçak değişimi nedeniyle oluşan makine duruş sürelerini önemli ölçüde azaltır.

02 — HASSASİYET

Kağıtsız Çekiliş

Bir bıçak en ufak bir eğrilik gösterirse, hidrolik basınç kesim sırasında bıçağın sapmasına neden olur ve yığının üstünden altına doğru eşit olmayan boyutlarda kesimler ortaya çıkar. Her bir riyondan kusursuz derecede düz dikey kesimler elde etmek için bıçaklarımızı, tam uzunlukta yüzey düzlüğü ≤0,05 mm olacak şekilde taşlıyoruz.

03 — MONTAJ

Orijinal Üretici Parçası ile Tam Uyumlu Yedek Parça

Polar, Wohlenberg, Perfecta ve Schneider Senator kesme makinelerine ait mühendislik çizimlerine sahibiz. Montaj delikleri, dişler ve arka kenar yuvaları, CNC ile işlenmiştir; bu sayede parçaların tam uyumu garanti edilir — ara parça eklemeye veya herhangi bir değişiklik yapmaya gerek yoktur.

[ Bilgi bankası ]

Ürün SSS ve satın alma rehberi

01 /

Teknik sorular

01

Giyotinim için M2 HSS mi yoksa Tungsten Karbür Uçlu (TCT) bıçakları mı seçmeliyim?

+

M2 HSS, yüksek hacimli baskı atölyelerinde kaplamalı sanat kağıdı, bond kağıdı ve standart etiket kağıdı için doğru seçimdir; standart karbon çeliğine kıyasla 4–6 kat daha uzun ömür sunar. Yalnızca karbonsuz kopya kağıdı, yüksek kalsiyum karbonatlı ambalaj kartonu veya aşındırıcı özel kağıtları keserken TCT'ye (YG15/YG20 karbür kaplama) geçin. TCT, bu malzemelerde HSS'den 3–5 kat daha iyi performans gösterir, ancak birim maliyeti daha yüksektir.

02

Kalın kağıt destelerini keserken bıçak geometrisiniz toz oluşumunu nasıl önlüyor?

+

Her giyotin bıçağını, tüm uzunluğu boyunca yüzey düzlüğü ≤0,05 mm olacak şekilde 21°’lik hassas bir eğime sahip olacak şekilde taşlıyoruz. Keskin ve sığ eğim, her bir sayfayı yığın içinde ezmek yerine, kağıt destesi boyunca kademeli olarak keser — toz, kağıt liflerini kesmek yerine sıkıştıran keskin olmayan veya yanlış eğimli kenarlardan kaynaklanır. HSS M2 ve TCT kaliteleri, bu hassas eğim geometrisini karbon çeliğinden önemli ölçüde daha uzun süre korur; dolayısıyla, daha az yeniden bileme işlemi, yılda toz üreten keskinliğini yitirmiş bıçaklı kesme döngülerinin sayısının azalması anlamına gelir.

03

Polar veya Wohlenberg makinem için gerekli olan tam uzunlukta ve montaj deliği düzeninde bıçaklar tedarik edebilir misiniz?

+

Evet. Polar 115/137/155/176/200, Schneider Senator, Wohlenberg, Perfecta ve Challenge serisi kesme makinelerine uygun olarak 450 mm ile 2050 mm arası standart uzunluklarda stoklarımızda bulunmaktadır. Özel uzunluklar, arka kenar profilleri ve montaj deliği düzenleri, çizimlere göre 7 iş günü içinde üretilmektedir. Bıçaklar, tesisinizdeki yeniden bileme düzeninize uygun olarak keskin bilinmiş, yarı işlenmiş veya ham olarak tedarik edilebilir.

04

Kurulumdan önce kenarların erken aşınmasını önlemek için giyotin bıçakları nasıl saklanmalı ve taşınmalıdır?

+

Bıçakları, orijinal ambalajlarında yastıklı ahşap destekler üzerinde yatay olarak saklayın — asla dikey olarak istiflemeyin veya kesici kenarda metal-metal teması oluşmasına izin vermeyin. Taşıma sırasında plastik veya kauçuk kenar koruyucuları kullanın. Montajdan önce 10× büyüteçle inceleyin: 0,2 mm'lik bir kenar çentiği, ilk 10.000 kesimde yerel aşınma oranını iki katına çıkarır. Montaj sırasında kenarı kılavuz raylara sürtmekten kaçının.

05

Şirket içi yeniden taşlama işlemi için giyotin bıçakları kağıdını yarı işlenmiş halde tedarik edebilir misiniz?

+

Evet. Yarı mamul işlenmemiş parçalar, gövdesi nihai boyutlara göre taşlanmış ancak kenarları, sizin belirlediğiniz eğim açısı ve yüzey kalitesine göre son işlemden geçirilmek üzere ön taşlama durumunda bırakılmış olarak tüm standart uzunluklarda temin edilebilir. Bu tedarik şekli, yüzey taşlama kapasitesine sahip matbaalar için uygundur, birim maliyeti %15–20 oranında düşürür ve nihai kenar geometrisi ile keskinliği üzerinde tam kontrol sağlar.

02 /

Neden Sureay

01

Bir ticaret şirketi misiniz yoksa doğrudan üretici misiniz?

+

2008 yılında kurulmuş, %100 doğrudan OEM üreticisi bir firmayız. Sureay’den satın aldığınızda, aracıların kâr marjlarını ortadan kaldırmış olursunuz ve bıçaklarınızı döven ve bileten mühendislerle doğrudan iletişim kurarsınız.

02

Sureay’in ısıl işlem modelini daha ucuz alternatiflerden ayıran nedir?

+

Standart su verme işleminden farklı olarak, her Sureay bıçağı vakumla sertleştirme işleminden sonra derin kriyojenik işleme tabi tutulur. Bu işlem, kalıntı östeniti martensite dönüştürerek aşınma direncini %40’a kadar artırır ve kesici kenarın tamamında homojen bir sertlik sağlar.

03

Dünya çapında kargo gönderimi yapıyor musunuz ve teslimat ne kadar sürer?

+

Evet, 50'den fazla ülkeye ihracat yapıyoruz. Standart OEM yedek bıçaklar genellikle 48 saat içinde kargoya verilir. Özel profillerin teslimatı ise 10–15 iş günü sürer. Güvenilir kapıdan kapıya teslimat için DHL, FedEx ve uluslararası deniz nakliye şirketleriyle doğrudan iş birliği yapıyoruz.

04

Sureay hangi kalite sertifikalarına sahiptir ve malzeme test raporlarını sunabilir misiniz?

+

Sureay, ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir. Her sevkiyata bir Rockwell HRC sertlik test raporu, bir boyutsal kontrol kaydı ve bir ısıl işlem parti sertifikası eklenir. OEM onay süreci için, talep üzerine eksiksiz CMM boyutsal raporları ve çelik fabrikası sertifikaları temin edilebilir.

05

Tam bir üretim siparişi vermeden önce bir numune setini deneme imkânımız var mı?

+

Evet. Makineye uyum doğrulaması ve kesici kenar ömrü testi için numune setleri (genellikle 2–5 bıçak) sunuyoruz. Standart numune teslim süresi 5–7 iş günüdür. Özel profiller için, tam üretime geçilmeden önce boyut onay numuneleri üretilir — uyum onaylanana kadar kalıp taahhüdü yoktur.

Ekibimize ulaşın

Mühendislerimizle görüşün

Teklif isteyin

Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.

ÜrünKağıt Kesme Bıçakları

CAD veya teknik resim yükleyin

.DXF · .DWG · .PDF · .STEP · .STP · .JPG · .PNG · .WEBP — tıklayın veya sürükleyip bırakın

Teknik resimleriniz size aittir — gönderilen tasarımları yazılı izniniz olmadan asla paylaşmayız. Koşulları görün

Spam yok — e-postanızı yalnızca bu talebi yanıtlamak için kullanırız.

WhatsApp