Mikser aşınma parçaları
Beton Karıştırma Tesisi Parçaları
Beton karıştırıcınızın içindeki tüm aşınma yüzeyleri — kollar, astar plakaları, sıyırıcılar, bıçaklar ve mil contaları — sipariş üzerine döküm olarak üretilir ve kullandığınız tesise uygun hale getirilir.
- ■ ISO 9001:2015 Sertifikalı
- ■ Ni-Hard / Yüksek Kromlu Döküm
- ■ Sipariş Üzerine Üretim
- ■ 50'den fazla ülkeye gönderim yapıyoruz
Tüm beton karıştırma tesisi parçaları
5 aşınma parçası · tam teknik föy için herhangi bir karta tıklayın
OEM mevcutBeton Karıştırma Tesisi
Beton Karıştırma Tesisi Karıştırma Kolu (ZG310-570 Dökme Çelik)
OEM mevcutBeton Karıştırma Tesisi
Beton Karıştırma Tesisi Astar Plakası (Ni-Hard / Yüksek Kromlu Demir)
OEM mevcutBeton Karıştırma Tesisi
Beton Karıştırma Tesisi Sıyırıcı Bıçağı (Yüksek Kromlu, Tambur Duvarı)
OEM mevcutBeton Karıştırma Tesisi
Beton Karıştırıcı Bıçağı / Kanadı (Cıvatalı Ni-Hard)
OEM mevcutBeton Karıştırma Tesisi
Beton Karıştırma Tesisi Şaft Aşınma Contası (Sızıntı Önleyici)
Çift şaftlı veya planet tip beton karıştırıcısında aynı anda beş farklı noktada aşınma meydana gelir: aletleri taşıyan kollar, tamburu koruyan astar plakaları, boşaltma işleminin temiz bir şekilde gerçekleşmesini sağlayan sıyırıcılar, karışımı karıştıran kanatlar ve yataklara harç girmesini önleyen contalar. Bunlardan birini tek başına yenilerseniz, diğerleri kısa sürede tüm ekipmanın aşınma sınırının dışına çıkmasına neden olur.
Bu nedenle bu sistemi bir bütün olarak ele alıyoruz. Kollar, darbelere dayanıklı ZG310-570 sınıfı çelikten dökülürken, astarlar, sıyırıcılar ve bıçaklar, HB 600’ün üzerinde sertliğe sahip Ni-Hard ve yüksek kromlu demirden dökülür — bu, onlara sürtünen agrega malzemesinden daha serttir. Sınıfı, üretim kapasitenize ve agrega türünüze göre ayarladığınızda, tüm hazne öngörülebilir bir döngüde çalışmaya devam eder.
Başvurulabilecek sabit bir katalog bulunmamaktadır. Aşınmış bir parçayı, bir fotoğrafı veya makinenizin markasını ve modelini bize gönderin; biz de her parçayı orijinal çap, cıvata dairesi ve profile göre tersine mühendislik uygulayarak, şim kullanmaya, delmeye veya yerinde taşlamaya gerek kalmadan yerine tam olarak oturmasını sağlıyoruz.
Nasıl sipariş verilir
Tesisinize göre üretim — bir numuneden ya da bir modelden
Her parça siparişe göre dökülür. Bakılacak bir katalog numarası yoktur: uyumu, aşınmış parçanızdan veya tesis modelinizden tersine mühendislikle çıkarırız; böylece yaklaşık değil, birebir bir yedek alırsınız.
Okuyun: arşivde teknik resmi olmayan bir parçayı nasıl eşleştiriyoruzParçanızı veya modelinizi gönderin
Aşınmış parçanın bir fotoğrafını, temel boyutlarını veya tesisinizin markasını ve modelini e-posta ile gönderin. Aşınmış parçayı bize gönderebilirseniz, bu parça tam bir kopyasının ana kalıbı olarak kullanılacaktır.
Ölçüyoruz ve eşleştiriyoruz
Ekibimiz, geometriyi, cıvata düzenini ve profili tersine mühendislikle analiz eder ve agrega türünüz, üretim kapasiteniz ve sıcaklığınıza uygun kalite sınıfını önerir.
Teklifi onaylayın
Herhangi bir parça dökülmeden önce boyutları, kalite sınıfını, fiyatı, minimum sipariş miktarını ve teslim süresini onaylarsınız — sürprizlerle karşılaşmazsınız.
Döküm, kontrol ve sevkiyat
Kayıp köpük / DISA hatlarımızda döküm yapıyoruz, boyut ve sertlik kontrolü gerçekleştiriyoruz ve 50’den fazla ülkeye fabrikadan doğrudan sevkiyat yapıyoruz. Malzeme ve sertlik raporu, siparişle birlikte gönderilebilir.
Atölyeden
Aşınmış bir numuneden eşleştirilmiştir — dosyada çizim bulunmamaktadır
Bir bakım müdürü, sekiz yıllık bir Zoomlion beton karıştırma tesisinden çıkarılan bir astar parçasının fotoğrafını bize gönderdi: aşınma yüzeyinin yarısı aşınmış, cıvata delikleri hafifçe ovalleşmiş ve tesisin evraklarında bu parçaya ait herhangi bir çizim yoktu — sadece arka yüzüne basılmış soluk bir döküm numarası ve logo vardı.
Bu numune, fiyat teklifi vermeden önce ihtiyacımız olan bilgileri bize sağladı. Arka yüzdeki döküm deseni ve konum numaraları, plakanın tamburdaki hangi yuvaya ait olduğunu belirledi; aşınma deseni — yerel oyuklar yerine daha çok incelme olması — kolun yanlış hizalanmış olma ihtimalini ortadan kaldırdı; ve cıvata geometrisi, yeni plakanın düzgün bir şekilde oturması için uyulması gereken aralığı bize gösterdi.
Bu tür astarlar, kayıp köpük ve DISA hatlarımızda döküm olarak üretilir ve orijinal cıvata düzenine göre işlenir; böylece yedek parça, ara parça kullanmaya veya yerinde delme işlemine gerek kalmadan komşu parçaların yanına tam olarak oturur.
Eşleştirme rehberinin tamamını okuyun
- Sicoma®
- Liebherr®
- MEKA®
- Simem®
- SANY®
- Zoomlion®
- Teka®
- BHS®
- Eirich®
Teklif isteyin
Tesis modelinizi ya da aşınmış bir numuneyi gönderin — tek parça da, komple astar takımı da fiyatlandırırız.
[ Bilgi bankası ]
Ürün SSS ve satın alma rehberi
Teknik sorular
01Beton karıştırma tesisim için doğru aşınma parçalarını nasıl seçerim?
+−
Beton karıştırma tesisim için doğru aşınma parçalarını nasıl seçerim?
Tesisinizin markası ve modeliyle ve en hızlı aşınan parçalarla başlayın. Her parçanın kalitesini, agreganızın sertliğine ve üretim kapasitenize göre ayarlıyoruz — ekonomik genel kullanım için Ni-Hard, en uzun ömür için yüksek kromlu demir ve kollar için dayanıklı dökme çelik. Aşınmış bir numune veya model bilgisini gönderin; üretimden önce tam uyumunu teyit edelim.
02Mikserin tamamını tek seferde yeniden kaplamak için tam bir set sipariş edebilir miyim?
+−
Mikserin tamamını tek seferde yeniden kaplamak için tam bir set sipariş edebilir miyim?
Evet, ve bu genellikle en ekonomik çözümdür. Kollar, astarlar, sıyırıcılar, bıçaklar ve contalar tek bir aşınma döngüsünü paylaştığı için, set halinde astar değişimi, birkaç hafta sonra ikinci bir duruşun önlenmesini sağlar. Tesis modelini bize gönderin, size komple kit için fiyat teklifi verelim.
03Bu parçalar hangi beton santrali markalarına uygundur?
+−
Bu parçalar hangi beton santrali markalarına uygundur?
Sicoma, Liebherr, MEKA, Simem, SANY, Zoomlion, Teka, BHS ve Eirich markalı çift şaftlı ve planet tipi tesisler için yedek aşınma parçaları tedarik etmekteyiz; ayrıca, aşınmış bir numuneden yola çıkarak diğer veya daha eski model tesisler için parçaların tersine mühendislik çalışmasını da gerçekleştirebiliyoruz.
04Beton karıştırıcısının aşınma parçaları ne kadar süre dayanır?
+−
Beton karıştırıcısının aşınma parçaları ne kadar süre dayanır?
Astarlar, sıyırıcılar ve bıçakların kullanım ömrü genellikle 6-18 ay, kollarınki ise 12-18 aydır; bu süreler üretim hacmine ve agrega sertliğine bağlı olarak değişir. Bu süreler yalnızca kılavuz niteliğindedir — kullanım ömrü üretim hacmine, agrega sertliğine ve çalışma döngüsüne bağlıdır; bu nedenle, OEM servis aralıklarınızı kontrol etmeniz önerilir.
05Yedek seti ne kadar çabuk temin edebilirsiniz?
+−
Yedek seti ne kadar çabuk temin edebilirsiniz?
Fabrikadan doğrudan sevkiyat yapıyoruz ve minimum sipariş miktarı (MOQ) düşüktür; teslim süresi, modele ve kalıpların mevcut olup olmadığına bağlıdır. Fiyat teklifi almak için tesis modelinizi gönderin — tekrarlanan siparişlerin çoğu birkaç hafta içinde sevk edilir; talep üzerine malzeme ve sertlik raporu da sağlanabilir.
Neden Sureay
01Sureay doğrudan bir üretici mi yoksa bir ticaret şirketi mi?
+−
Sureay doğrudan bir üretici mi yoksa bir ticaret şirketi mi?
Biz doğrudan fabrikayız. Mikserlerin aşınma parçalarının çoğu, kayıp köpük ve DISA yeşil kum hatlarımızda tesis içinde döküm ve işleme işlemlerinden geçirilirken, sızdırmazlık bileşenleri ise hassas kalıplama yöntemiyle üretilir – her iki durumda da parçaları fiilen üreten kişilerle doğrudan iş yaparsınız ve ticaret şirketlerinin kâr marjını ortadan kaldırırsınız.
02Belirli bir OEM mikser modeline uygun parçalar temin edebilir misiniz?
+−
Belirli bir OEM mikser modeline uygun parçalar temin edebilir misiniz?
Evet. Tesisin markasını ve modelini ya da aşınmış parçanın bir fotoğrafını ve temel boyutlarını bize gönderin; biz de döküm ve cıvata düzenini buna göre uyarlayalım. Önde gelen beton ve asfalt tesisi markaları için OEM standartlarına uygun yedek aşınma parçaları tedarik ediyoruz ve OEM/ODM işlerini memnuniyetle kabul ediyoruz.
03ISO sertifikasına sahip misiniz ve yurt dışına gönderim yapıyor musunuz?
+−
ISO sertifikasına sahip misiniz ve yurt dışına gönderim yapıyor musunuz?
Sureay, ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir ve 50’den fazla ülkeye fabrikadan doğrudan sevkiyat yapmaktadır. Her siparişe, talep edilmesi halinde malzeme ve sertlik raporu eklenebilir.
Ekibimize ulaşın
Mühendislerimizle görüşün
Ekibimizle iletişime geçin
İhtiyaçlarınızı doğrudan mühendislerimizle konuşun.
Teklif isteyin
Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.