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Sureay Machinery fabrica cuchillas cortadoras circulares de precisión y herramientas de corte especiales para las industrias de embalaje flexible, telas no tejidas y conversión de etiquetas. Nuestras herramientas están diseñadas para líneas de alta velocidad que funcionan a entre 150 y 600 m/min en BOPP, BOPET, películas CPP, SMS médicos no tejidos, cintas sensibles a la presión y sustratos laminados adhesivos.
Desde pares de cizalla superior e inferior emparejados para corte de películas y etiquetas hasta hojas recubiertas de DLC para líneas de cinta PSA, cada cuchilla convertidora Sureay está rectificada con precisión con una tolerancia dimensional de ±0,002 mm con recubrimientos antiadherentes TiN y DLC opcionales para aplicaciones de laminado adhesivo y cinta sensible a la presión.
[ View Tooling Matrix ]







Engineered Product Range
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[ The Industry Challenge ]
A 400 m/min en una línea de película BOPP, un error de descentramiento de 0,005 mm por hoja se acumula en un eje de 12 cuchillas, lo que produce una desviación visible del ancho de la hendidura, curvatura del borde y picos de tensión de la banda que generan tiempos de inactividad no planificados y quejas de los clientes sobre el rollo de hendidura terminado.
[ Sureay Engineered Solution ]
Las cuchillas convertidoras Suray están rectificadas con precisión con una tolerancia de espesor de ±0,002 mm y una tolerancia T.I.R. de ≤0,02 mm. descentramiento, con recubrimiento DLC opcional para conversión de cinta adhesiva. La geometría consistente elimina la oscilación del eje y reduce el tiempo medio entre reemplazos en un 40 %.(MTBR 40% más largo)
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering



Fabricación personalizada OEM
Cuatro pasos claros: sabes qué enviar, qué confirmamos y qué se comprueba antes del envío.
Envíe su dibujo, muestra usada, modelo de máquina o dimensiones clave. Revisamos la aplicación, la geometría de la hoja, el material que se está cortando y cualquier problema conocido de ajuste o desgaste de su proveedor actual.
Nuestros ingenieros confirman el grado del acero, la dirección tratamiento térmico, el objetivo de tolerancia, el perfil del borde y todos los detalles de ajuste OEM. Cualquier pregunta abierta se resuelve antes de emitir la cotización o la aprobación de producción.
La hoja pasa al mecanizado CNC, al vacío tratamiento térmico y al rectificado de precisión en una secuencia controlada. Cada etapa se rastrea según las especificaciones aprobadas para evitar distorsiones y cambios de geometría.
Las dimensiones finales, la dureza y el estado de los bordes se verifican con las especificaciones antes del envío. El pedido se empaqueta y envía con los registros de inspección requeridos y los documentos de certificación de materiales.
Envíe su dibujo, muestra usada, modelo de máquina o dimensiones clave. Revisamos la aplicación, la geometría de la hoja, el material que se está cortando y cualquier problema conocido de ajuste o desgaste de su proveedor actual.
Nuestros ingenieros confirman el grado del acero, la dirección tratamiento térmico, el objetivo de tolerancia, el perfil del borde y todos los detalles de ajuste OEM. Cualquier pregunta abierta se resuelve antes de emitir la cotización o la aprobación de producción.
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