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Sureay Machinery fabrica cuchillas cortadoras circulares totalmente endurecidas, guillotinas cuchillas de cizalla y juegos de punzones y troqueles de precisión diseñados para el procesamiento continuo de bobinas metálicas. Seleccionamos aleaciones con precisión, desde SKH-51 completamente endurecido hasta carburo de tungsteno de grano submicrónico, que se adaptan al material de la tira, el espesor y la velocidad de la línea específicos.
Cada perfil de cuchilla se somete a ingeniería inversa a partir de dibujos OEM o muestras de clientes, luego se rectifica con precisión en nuestro equipo CNC de 5 ejes y se verifica en una CMM calibrada. El resultado: herramientas de corte y cizallamiento que ofrecen una calidad de borde sin rebabas desde la primera bobina y se mantienen durante toda la producción.
[ View Tooling Matrix ]







Engineered Product Range
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[ The Industry Challenge ]
Las bobinas de acero inoxidable y acero de alta resistencia exigen una retención extrema de los bordes. Las cuchillas cortadoras estándar desarrollan microchips en cuestión de horas a alta velocidad de la línea, lo que produce rebabas que contaminan los componentes posteriores, provocan desechos y obligan a costosas paradas no planificadas de la línea.
[ Sureay Engineered Solution ]
Nuestro SKH-51 totalmente endurecido y el carburo de tungsteno cuchillas circulares mantienen un rendimiento sin rebabas en tiradas de producción extendidas, logrando anchos de corte precisos en materiales exigentes y entregando (+45 % de vida útil de la herramienta).
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering



Fabricación personalizada OEM
Cuatro pasos claros: sabes qué enviar, qué confirmamos y qué se comprueba antes del envío.
Envíe su dibujo, muestra usada, modelo de máquina o dimensiones clave. Revisamos la aplicación, la geometría de la hoja, el material que se está cortando y cualquier problema conocido de ajuste o desgaste de su proveedor actual.
Nuestros ingenieros confirman el grado del acero, la dirección tratamiento térmico, el objetivo de tolerancia, el perfil del borde y todos los detalles de ajuste OEM. Cualquier pregunta abierta se resuelve antes de emitir la cotización o la aprobación de producción.
La hoja pasa al mecanizado CNC, al vacío tratamiento térmico y al rectificado de precisión en una secuencia controlada. Cada etapa se rastrea según las especificaciones aprobadas para evitar distorsiones y cambios de geometría.
Las dimensiones finales, la dureza y el estado de los bordes se verifican con las especificaciones antes del envío. El pedido se empaqueta y envía con los registros de inspección requeridos y los documentos de certificación de materiales.
Envíe su dibujo, muestra usada, modelo de máquina o dimensiones clave. Revisamos la aplicación, la geometría de la hoja, el material que se está cortando y cualquier problema conocido de ajuste o desgaste de su proveedor actual.
Nuestros ingenieros confirman el grado del acero, la dirección tratamiento térmico, el objetivo de tolerancia, el perfil del borde y todos los detalles de ajuste OEM. Cualquier pregunta abierta se resuelve antes de emitir la cotización o la aprobación de producción.
La hoja pasa al mecanizado CNC, al vacío tratamiento térmico y al rectificado de precisión en una secuencia controlada. Cada etapa se rastrea según las especificaciones aprobadas para evitar distorsiones y cambios de geometría.
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