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Proveedor de baterías de litio y cuchillas cortadoras de precisión de nueva energía
Corte longitudinal de electrodos de carburo con muesca cero · Fabricación de células EV
Sureay Machinery fabrica cuchillas de corte circulares carburo de tungsteno para el procesamiento de láminas de electrodos de baterías de iones de litio, el paso fundamental en la fabricación de baterías para vehículos eléctricos, almacenamiento de energía y electrónica de consumo. Nuestras cuchillas logran un acabado de espejo Ra ≤ 0,05 μm y una tolerancia dimensional de ±0,001 mm, lo que cumple con el estándar de cero rebabas requerido por los entornos de montaje en sala seca ISO Clase 7.
Desde lámina de aluminio con cátodo NMC de grado automotriz hasta lámina de ánodo de cobre ultrafina de 6 μm, cada cuchilla cortadora de batería Sureay se fabrica a partir de WC-Co carburo de tungsteno submicrónico, se inspecciona individualmente en CMM y se suministra con documentación completa de trazabilidad del material para la calificación de la cadena de suministro de vehículos eléctricos IATF 16949.
[ View Tooling Matrix ]
Engineered Product Range
Core Tooling Matrix.
1 / 1
[ The Industry Challenge ]
Una rebaba. Una celda fallida.
Una sola microrebaba en la lámina del electrodo penetra la membrana separadora, provocando un cortocircuito interno y una falla catastrófica de la celda. Las cuchillas cortadoras estándar no pueden mantener la tolerancia de muesca cero Ra ≤ 0,05 μm requerida por las especificaciones de láminas de cobre y aluminio para baterías.
[ Sureay Engineered Solution ]
Acabado espejo. Contaminación Cero.
Las cuchillas de carburo WC-Co submicrónicas de Sureay están lapeadas a Ra ≤ 0,05 μm y certificadas CMM individualmente a ±0,001 mm, lo que brinda la calidad de borde sin rebabas requerida para el ensamblaje de celdas de cuarto seco ISO Clase 7 (+8 veces la vida útil del borde en comparación con D2).(+8× vida útil frente a D2)
[ Verified Production Specs ]
SubmicronTamaño de grano ≤ 0,5 μm
Application Engineering
Materials We Process.
Lámina de cátodo de aluminio (12–20 μm)
Lámina de ánodo de Cu (6–12 μm)
Película separadora de PVDF
Fabricación personalizada OEM
Del dibujo a la entrega
PONTE EN CONTACTOCuatro pasos claros: sabes qué enviar, qué confirmamos y qué se comprueba antes del envío.
Enviar dibujo o muestra
Envíe su dibujo, muestra usada, modelo de máquina o dimensiones clave. Revisamos la aplicación, la geometría de la hoja, el material que se está cortando y cualquier problema conocido de ajuste o desgaste de su proveedor actual.
Revisión de ingeniería
Nuestros ingenieros confirman el grado del acero, la dirección tratamiento térmico, el objetivo de tolerancia, el perfil del borde y todos los detalles de ajuste OEM. Cualquier pregunta abierta se resuelve antes de emitir la cotización o la aprobación de producción.
Mecanizado y endurecimiento
La hoja pasa al mecanizado CNC, al vacío tratamiento térmico y al rectificado de precisión en una secuencia controlada. Cada etapa se rastrea según las especificaciones aprobadas para evitar distorsiones y cambios de geometría.
Inspección y envío
Las dimensiones finales, la dureza y el estado de los bordes se verifican con las especificaciones antes del envío. El pedido se empaqueta y envía con los registros de inspección requeridos y los documentos de certificación de materiales.
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Revisión de ingeniería
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Mecanizado y endurecimiento
La hoja pasa al mecanizado CNC, al vacío tratamiento térmico y al rectificado de precisión en una secuencia controlada. Cada etapa se rastrea según las especificaciones aprobadas para evitar distorsiones y cambios de geometría.
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