Cuchillas multieje de alto impacto para chatarra, VFU y residuos electrónicos
Cuchillas trituradoras de metal
Diseñadas para soportar las cargas de choque catastróficas de la trituración de doble eje de chatarra, vehículos al final de su vida útil y residuos electrónicos. Forjadas a partir de aceros de aleación H13 y 42CrMo (AISI 4140) de primera calidad. Estas cuchillas de alta resistencia priorizan la tenacidad del núcleo para evitar la fractura frágil al golpear inclusiones metálicas sólidas.
- ■Material: H13 (AISI H13 / 1.2344), 42CrMo (AISI 4140)
- ■Application: Scrap Metal · ELV · E-Waste · Appliances (WEEE)
■ ISO 9001:2015 Certified
■ In-House Heat Treatment
■ Strict Dimensional Tolerances
■ Global Door-to-Door Delivery
[ Engineering Reference ]
Decisive Specifications
| Material | H13 (AISI H13 / 1.2344), 42CrMo (AISI 4140) |
|---|---|
| Hardness | HRC 50–54 (Optimized for Shock Absorption) |
| Claw Geometry | 1, 2, or 3 Low-Profile Thick Hooks |
| Thickness | 40 mm – 150 mm (Heavy Duty) |
| Bore Design | Heavy Splined / Multi-Keyway (Wire-EDM) |
| OEM Fitment | Shred-Tech, Forus, Arjes, SSI, Hammel |
| Application | Scrap Metal · ELV · E-Waste · Appliances (WEEE) |
■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015
[ RFQ Prompt ]
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[ Standard Reference ]
Common Standard Dimensions
| Clase Chatarra | Diámetro exterior | Grosor de la cuchilla | Configuración del orificio | Ganchos recomendados |
|---|---|---|---|---|
| E-Waste / Light Scrap | Φ 300–450 mm | 40–60 mm | Hex / Light Splined | 3 Hooks |
| Appliances / Steel Drums | Φ 450–600 mm | 60–80 mm | Medium Splined | 2–3 Hooks |
| ELV / Heavy Demolition | Φ 600–800+ mm | 80–150 mm | Heavy Splined | 1–2 Hooks |
[ OEM Compatibility ]
Compatible Machine Brands
® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.
[ Technical Audit ]
Engineering Advantages
Resistencia masiva del núcleo
Con HRC 50-54, las aleaciones H13 y 42CrMo proporcionan la enorme elasticidad del núcleo necesaria para absorber impactos cinéticos extremos, evitando la rotura catastrófica típica de las cuchillas D2.
Estrías de deslizamiento cero
Los orificios de estrías de circunferencia completa mecanizados por Wire-EDM a ±0,01 mm garantizan una transferencia de par sin deslizamiento bajo cargas de trituración extremas, eliminando los daños en el eje del rotor.
Ganchos mordedores de perfil bajo
de 1 a 3 ganchos de raíz gruesa proporcionan la máxima fuerza de mordida por carrera para cizallar carcasas metálicas gruesas, sin los riesgos de fractura asociados a los diseños con varias garras.
[ System Inventory ]
Related Blade Categories
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[ Knowledge Base ]
Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01¿Por qué elegir H13 o 42CrMo en lugar de D2 para aplicaciones de trituración de metales?+−
El D2 está optimizado para resistir el desgaste a expensas de la dureza: alcanza HRC 58-62, pero se vuelve quebradizo bajo cargas de choque extremas. Cuando una cuchilla de D2 golpea un bloque de motor, la energía del impacto supera la resistencia a la fractura del material en microsegundos, provocando la rotura catastrófica del gancho. H13 y 42CrMo (AISI 4140) poseen una tenacidad inherentemente superior; con HRC 50-54, absorben elásticamente la misma energía de impacto en lugar de fracturarse.
02¿Qué número de ganchos y perfil debo especificar para la trituración de vehículos al final de su vida útil?+−
Para la trituración primaria de VFU (carrocerías de automóviles, subconjuntos de motores), especifique diseños de perfil bajo de 1 o 2 ganchos con el máximo grosor de raíz. Un número bajo de garras concentra el par disponible de la máquina en menos contactos de gancho robustos, generando la fuerza de mordida masiva necesaria para penetrar acero grueso. Un número elevado de garras distribuye demasiado el par, haciendo que la hoja se deslice sobre el metal en lugar de morderlo.
03¿Cómo evitan los orificios estriados los daños en el eje del rotor en la trituración de metales pesados?+−
En la trituración de metales pesados, el par máximo del rotor aumenta hasta 3-5 veces la carga constante durante un golpe fuerte. Los taladros estándar de chaveta única concentran todo este par en un punto, ensanchando progresivamente el chavetero y, en última instancia, cortando la chaveta. Los taladros estriados con alambre EDM distribuyen este par masivo uniformemente entre 10 y 20 caras de contacto en toda la circunferencia, reduciendo el esfuerzo máximo y protegiendo el costoso eje del rotor.
04¿Cuáles son las señales de advertencia de que el cuchillas trituradoras metálico necesita ser sustituido?+−
Los indicadores clave son: (1) Fracturas finas visibles en la raíz del gancho; (2) Desgaste del diámetro exterior (DE) superior a 10-15 mm por debajo del nominal, lo que indica una pérdida de holgura de cizallamiento; (3) Alargamiento del agujero, lo que significa que la cuchilla se balancea en el eje incluso con un par de apriete máximo; (4) Una reducción del rendimiento de >20% con una carga constante del motor, lo que indica que las cuchillas están empujando la chatarra en lugar de cizallarla.
Why Choose Sureay
01¿Pueden suministrar cuchillas para las plataformas de trituración Shred-Tech, Arjes o Forus?+−
Sí. Realizamos ingeniería inversa de cuchillas de recambio a partir de muestras OEM medidas en fábrica para la serie ST de Shred-Tech, Arjes Imperator/Orion, trituradoras de gran potencia Forus y plataformas SSI. Los perfiles de estrías y los patrones de avellanado personalizados se producen con extrema precisión utilizando Wire-EDM.
02¿Cuál es el plazo de entrega del metal pesado cuchillas trituradoras?+−
Las calidades estándar H13 y 42CrMo en dimensiones comunes se mantienen en stock semiacabado y suelen enviarse en un plazo de 10-15 días laborables. Para diámetros exteriores masivos no estándar o perfiles estriados personalizados que requieren nuevas herramientas, el plazo de entrega es de 20-25 días laborables.
03¿Qué certificaciones de calidad y documentación aportan?+−
Sureay cuenta con la certificación ISO 9001:2015. Para cuchillas trituradoras de metales pesados, proporcionamos trazabilidad completa: Informes de ensayo de dureza Rockwell HRC (mínimo 5 puntos por hoja), certificados de ensayo de impacto Charpy para grados 42CrMo, registros de inspección dimensional CMM y certificados de composición de acería.
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