Couteaux rotatifs de précision pour le refendage de bandes métalliques, de bobines et de feuilles de faible épaisseur
Couteaux à refendre les bandes de métal
Couteaux circulaires de haute précision pour les centres de service des métaux et les laminoirs à froid. Acier à outils ASP23/ASP52 PM et carbure de tungstène massif rectifié avec une tolérance d'épaisseur stricte de ±0,001 mm. Conçus pour la refente en bande sans bavure des bandes et bobines d'aluminium, des bandes de cuivre, de l'acier inoxydable et de l'acier au silicium à grains orientés.
- ■Material: ASP23, ASP52 (PM Steel), Solid Tungsten Carbide, D2/D3
- ■Application: Aluminum Foil, SS Strips, Silicon Steel, Brass/Copper
■ Certifié ISO 9001:2015
■ Traitement thermique en interne
■ Tolérances dimensionnelles strictes
■ Livraison mondiale porte-à-porte
[ Référence technique ]
Spécifications décisives
| Material | ASP23, ASP52 (PM Steel), Solid Tungsten Carbide, D2/D3 |
|---|---|
| Hardness | HRC 64–67 (PM Steel) | HRA 91–92 (Carbide) |
| Thickness Tol. | Strictly ±0.001 mm |
| Runout (T.I.R.) | ≤ 0.01 mm |
| Surface Finish | Mirror-lapped Ra ≤0.02μm — prevents galling on Al/Cu |
| Application | Aluminum Foil, SS Strips, Silicon Steel, Brass/Copper |
■ Toutes les valeurs vérifiées par contrôle MMT · ISO 9001:2015
[ Invite de demande de devis ]
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[ Référence standard ]
Dimensions standard courantes
| Application typique | Diamètre extérieur | Diamètre intérieur | Épaisseur |
|---|---|---|---|
| Thin Foil Slitter | 100 mm | 40 mm | 1.0 / 1.5 mm |
| Precision Strip Slitter | 150 mm | 80 mm | 2.0 / 3.0 mm |
| General Strip Slitter | 200 mm | 120 mm | 3.0 / 4.0 mm |
| Silicon / Stainless Steel | 250 mm | 150 mm | 4.0 / 5.0 mm |
| Heavy Gauge Strip | 300 mm | 200 mm | 5.0 / 10.0 mm |
[ Compatibilité OEM ]
Marques de machines compatibles
® Les marques déposées sont la propriété de leurs détenteurs respectifs. Sureay fournit des lames de remplacement compatibles — et non des pièces de marque OEM.
[ Audit technique ]
Avantages techniques
Métallurgie des poudres (PM) Acier
Les aciers ASP23 et ASP52 PM éliminent la ségrégation de carbure en bandes que l'on trouve dans la fonte D2. Cette structure de grain submicronique empêche l'écaillage des arêtes lors de la coupe de bandes d'acier inoxydable ou d'acier au silicium dures et résistantes à la traction.
Erreur cumulative nulle
Sur les installations de refendage en bande, les erreurs d'épaisseur de lame s'accumulent rapidement. Notre rectification de précision de ±0,001 mm garantit que les dimensions de votre arbre restent parfaitement conformes aux spécifications, ce qui permet d'économiser des heures de réglage et de calage.
Vernis anti-gravillons
Le fendage de l'aluminium et du cuivre entraîne souvent une " soudure à froid " de la poussière métallique sur la lame, ce qui raye le bord de la bobine. Nos faces latérales revêtues d'un miroir (Ra ≤0,02μm) réduisent drastiquement les frottements, empêchant totalement l'adhérence des matériaux.
[ Inventaire du système ]
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[ Base de connaissances ]
FAQ produit et conseils d'achat
FAQ techniques
01Dois-je utiliser D2 ou ASP23 pour refendre des bandes d'acier inoxydable ?+−
Alors que le D2 est adéquat pour les aciers au carbone doux, le refendage d'acier inoxydable à haute résistance provoque une usure rapide et des micro-écailles sur les arêtes du D2. L'acier à métallurgie des poudres ASP23 est fortement recommandé pour les bandes d'acier inoxydable d'une épaisseur inférieure à 1,0 mm. Sa structure carbure uniforme résiste à l'écaillage, offrant une durée de vie des arêtes 3 à 5 fois supérieure à celle du D2 et minimisant les temps d'arrêt de la machine.
02Comment éviter le grippage ou l'accumulation de métal lors du découpage de l'aluminium ?+−
L'aluminium est très sensible au grippage (soudure à froid sur la lame). Nous empêchons ce phénomène en appliquant un revêtement miroir sur les faces latérales des lames pour obtenir une rugosité de surface de Ra ≤0,02μm. Cette finition ultra-lisse réduit le coefficient de frottement, empêchant les particules d'aluminium d'adhérer au couteau et de rayer vos bobines finies.
03Pourquoi une tolérance de ±0,001 mm sur l'épaisseur est-elle nécessaire ?+−
Dans les opérations de découpe en bande, plusieurs couteaux et entretoises sont empilés sur l'arbre. Si une lame a une tolérance de ±0,005 mm, l'empilement de 20 lames crée une erreur cumulée de ±0,100 mm. Les bobines fendues ne seront donc pas conformes aux spécifications de largeur et induiront une cambrure (courbure). Notre tolérance de ±0,001 mm garantit une précision absolue sur l'ensemble de la pile de lames.
04Pouvez-vous fournir des entretoises de précision assorties ?+−
Oui, la précision de la découpe exige que les couteaux et les entretoises aient des tolérances identiques. Nous fabriquons des racleurs/espaceurs légers en aluminium, en acier et en caoutchouc collé, rectifiés avec les mêmes tolérances d'épaisseur de ±0,001 mm que nos couteaux de refendage.
Pourquoi choisir Sureay
01Fournissez-vous des jeux de couteaux assortis avec des rapports d'inspection ?+−
Oui. Pour les arbres de refendage à plusieurs couteaux, nous fournissons des ensembles assortis accompagnés d'un rapport contrôle CMM. Ce rapport indique l'épaisseur exacte de chaque couteau, garantissant ainsi que l'ensemble répond à vos exigences en matière de tolérance cumulative avant l'installation.
02Quel est le délai de livraison des couteaux de refendage en acier PM ou en carbure ?+−
Les dimensions standard D2 et les dimensions de base de l'acier PM peuvent généralement être fabriquées en 10 à 15 jours ouvrables. Le carbure de tungstène massif et les alliages PM hautement spécialisés nécessitent un rodage et un meulage complexes, ce qui prend généralement de 15 à 25 jours ouvrables en fonction du diamètre extérieur et des exigences de tolérance.
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