Accueil / Industries / Recyclage des plastiques
Fournisseur de lames de recyclage et de composition de plastique
Lames de déchiquetage, rotors de pelletiseur et grattoirs de filtre à fusion
Sureay Machinery se spécialise dans la fabrication de couteaux industriels haut de gamme et de pièces d'usure de précision pour l'industrie du recyclage et de la composition des plastiques. Notre expertise en matière de matériaux nous distingue : de l'acier D2 résistant aux chocs pour les matières premières mixtes post-consommation au PM-HSS et au carbure de tungstène solide pour les lignes de mélange chargées en verre et renforcées de fibres de carbone.
Le traitement thermique sous vide et l'usinage CNC à 5 axes garantissent que chaque composant offre des performances constantes et rentables. Des couteaux lames de broyeur à double arbre robustes et des couteaux de granulateur aux rotors de granulation de précision et aux lames de grattoir pour filtre à fusion continue, notre gamme de produits couvre toute la chaîne de traitement des plastiques - 100 % compatible OEM.
[ View Tooling Matrix ]
Engineered Product Range
Core Tooling Matrix.
1 / 2
[ The Industry Challenge ]
Le coût réel de l'usure.
Le traitement de polymères mixtes, de composés chargés de verre et de déchets post-consommation introduit une usure abrasive sévère. Les lames standard se dégradent rapidement, entraînant des arrêts de ligne coûteux et imprévus et une production de granulés contaminés.
[ Sureay Engineered Solution ]
Conçu pour la chaîne de traitement complète.
Les rotors PM-HSS et carbure de tungstène offrent une durée de vie jusqu'à 10 fois plus longue sur les composés GF/CF. Les lames de grattoir de précision maintiennent une filtration continue de la matière fondue sans arrêt du tamis. Chaque composant est vérifié par CMM pour un ajustement sans défaut (+30 % de disponibilité).
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering
Materials We Process.
Flocons de bouteilles PET
Tuyaux à paroi épaisse en PEHD
Post-consommation mixte
Fabrication personnalisée OEM
Du dessin à la livraison
ENTRER EN CONTACTQuatre étapes claires : vous savez quoi envoyer, ce que nous confirmons et ce qui est vérifié avant expédition.
Envoyer un dessin ou un échantillon
Envoyez votre dessin, échantillon utilisé, modèle de machine ou dimensions clés. Nous examinons l'application, la géométrie de la lame, le matériau à couper et tout problème d'ajustement ou d'usure connu auprès de votre fournisseur actuel.
Examen technique
Nos ingénieurs confirment la qualité de l'acier, la direction traitement thermique, la cible de tolérance, le profil des bords et tous les détails d'ajustement OEM. Toutes les questions ouvertes sont résolues avant l’émission du devis ou de l’approbation de la production.
Usinage et durcissement
La lame passe à l'usinage CNC, au traitement thermique sous vide et au meulage de précision dans une séquence contrôlée. Chaque étape est suivie par rapport aux spécifications approuvées pour éviter les distorsions et les dérives géométriques.
Inspection et expédition
Les dimensions finales, la dureté et l'état des bords sont vérifiés par rapport aux spécifications avant l'expédition. La commande est emballée et expédiée avec les dossiers d'inspection requis et les documents de certification des matériaux.
Envoyer un dessin ou un échantillon
Envoyez votre dessin, échantillon utilisé, modèle de machine ou dimensions clés. Nous examinons l'application, la géométrie de la lame, le matériau à couper et tout problème d'ajustement ou d'usure connu auprès de votre fournisseur actuel.
Examen technique
Nos ingénieurs confirment la qualité de l'acier, la direction traitement thermique, la cible de tolérance, le profil des bords et tous les détails d'ajustement OEM. Toutes les questions ouvertes sont résolues avant l’émission du devis ou de l’approbation de la production.
Usinage et durcissement
La lame passe à l'usinage CNC, au traitement thermique sous vide et au meulage de précision dans une séquence contrôlée. Chaque étape est suivie par rapport aux spécifications approuvées pour éviter les distorsions et les dérives géométriques.
Inspection et expédition
Les dimensions finales, la dureté et l'état des bords sont vérifiés par rapport aux spécifications avant l'expédition. La commande est emballée et expédiée avec les dossiers d'inspection requis et les documents de certification des matériaux.
Contacter notre équipe
Contactez nos ingénieurs
Contacter notre équipe
Discutez de vos besoins directement avec nos ingénieurs.
Demande de devis
Notre équipe d'ingénieurs répond dans les 24 heures.