Couteaux à refendre et lames circulaires

Pour la découpe en cisaillement de films et de feuilles souples, spécifiez une tolérance d'épaisseur de ±0,002 mm et un faux-rond de T.I.R. ≤20,02 mm. Une erreur de 0,005 mm par lame se répercute sur une pile de 12 lames, produisant une déviation visible de la largeur de la fente et des pics de tension de la bande. Nous rectifions chaque lame selon ces tolérances et les vérifions sur une MMT avant l'expédition.

Le rapport de survitesse est le différentiel intentionnel de vitesse de rotation entre l'arbre du couteau supérieur et l'arbre de l'enclume inférieure, généralement fixé à 2-5% au-dessus de la vitesse de la bande. Ce différentiel crée une action de micro-cisaillement au point de coupe, produisant un bord plus net et réduisant l'accumulation de chaleur par rapport à une coupe purement tangentielle. Lorsque les rapports de survitesse sont plus élevés, la qualité de la coupe s'améliore, mais l'usure des bords s'accélère ; lorsque le différentiel est nul, la lame se comporte davantage comme un broyeur. L'équipementier de votre refendeuse spécifie le rapport de survitesse prévu ; nous fournissons des paires assorties optimisées pour ce réglage.

L'accumulation d'adhésif sur les faces des lames augmente la friction, accroît la température de la bande et provoque une contamination par transfert de matière. Nous proposons des revêtements PVD TiN (nitrure de titane) et DLC (carbone de type diamant) qui réduisent l'adhérence de la surface jusqu'à 80 %, prolongeant ainsi les intervalles de fonctionnement propre sur les applications de refendage de rubans sensibles à la pression et de laminés adhésifs.

L'acier PM (ASP23, ASP52) est recommandé pour la découpe de substrats flexibles très abrasifs tels que les films d'emballage renforcés de fibre de verre, les films anti-adhésifs enduits de silice ou les films barrières remplis de céramique. Ces matériaux dépassent le plafond d'abrasion du D2 en un seul cycle de production grâce aux particules minérales dures de la charge. Les qualités PM offrent une distribution uniforme du carbure et une durée de vie des arêtes de 50 à 80 % plus longue sur les substrats flexibles très abrasifs.

Le revêtement PVD DLC (diamond-like carbon) est la meilleure spécification pour la découpe de bandes de mousse doublement revêtues et d'adhésifs de transfert. Il réduit l'angle de contact sur la face de la lame d'environ 35° par rapport au D2 non revêtu, ce qui permet de maintenir un glissement constant pendant des cycles de production de 8 à 12 heures sans arrêt de nettoyage. Le TiN est efficace pour les rubans de masquage simple face et les étiquettes légèrement adhésives à un coût de revêtement inférieur.

Oui. Les paires de cisailles appariées - lame supérieure dépouillée et lame inférieure à enclume rainurée - sont fournies avec un jeu couteau à couteau pré-vérifié par rapport aux spécifications de votre substrat. Nous enregistrons le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur et le jeu de cisaillement prévu pour chaque paire appariée sur une fiche technique livrée avec l'outillage, ce qui permet aux opérateurs de la ligne de reproduire le réglage du jeu à chaque réinstallation.

Pour les tissus non tissés soufflés par fusion et filés-liés (8-80 GSM), spécifiez un angle de râteau positif (15°-20°) avec une finition de surface Ra ≤0,4 μm. Cette géométrie permet de cisailler proprement la structure fibreuse lâche sans déplacement latéral de la fibre qui provoque des bords effilochés. Pour le meltblown très léger (<15 GSM), un revêtement ESD (décharge électrostatique) optionnel empêche l'attraction des fibres induite par l'électricité statique sur la face de la lame.