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Sureay Machinery fabrique des couteaux de refendage circulaires carbure de tungstène pour le traitement des feuilles d'électrodes de batteries lithium-ion – l'étape critique en amont dans la fabrication de cellules EV, de stockage d'énergie et de batteries électroniques grand public. Nos couteaux atteignent une finition miroir Ra ≤ 0,05 μm et une tolérance dimensionnelle de ± 0,001 mm, répondant à la norme zéro bavure requise par les environnements d'assemblage en salle sèche ISO classe 7.
De la feuille d'aluminium cathodique NMC de qualité automobile à la feuille d'anode en cuivre ultra-mince de 6 μm, chaque couteau de refendage de batterie Sureay est fabriqué à partir de WC-Co carbure de tungstène submicronique, inspecté individuellement sur CMM et fourni avec une documentation complète de traçabilité des matériaux pour la qualification de la chaîne d'approvisionnement IATF 16949 EV.
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Engineered Product Range
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[ The Industry Challenge ]
Une seule micro-bavure sur la feuille d'électrode pénètre dans la membrane séparatrice, provoquant un court-circuit interne et une défaillance catastrophique de la cellule. Les couteaux de découpe standard ne peuvent pas maintenir la tolérance zéro Ra ≤ 0,05 μm requise par les spécifications des feuilles d'aluminium et de cuivre de qualité batterie.
[ Sureay Engineered Solution ]
Les couteaux en carbure WC-Co submicroniques Sureay sont rodés à Ra ≤ 0,05 μm et certifiés individuellement CMM à ± 0,001 mm — offrant la qualité de bord sans bavure requise pour l'assemblage de cellules en salle sèche ISO classe 7 (+8 × durée de vie du bord par rapport à D2).(+8× durée de vie du bord par rapport à D2)
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering



Fabrication personnalisée OEM
Quatre étapes claires : vous savez quoi envoyer, ce que nous confirmons et ce qui est vérifié avant expédition.
Envoyez votre dessin, échantillon utilisé, modèle de machine ou dimensions clés. Nous examinons l'application, la géométrie de la lame, le matériau à couper et tout problème d'ajustement ou d'usure connu auprès de votre fournisseur actuel.
Nos ingénieurs confirment la qualité de l'acier, la direction traitement thermique, la cible de tolérance, le profil des bords et tous les détails d'ajustement OEM. Toutes les questions ouvertes sont résolues avant l’émission du devis ou de l’approbation de la production.
La lame passe à l'usinage CNC, au traitement thermique sous vide et au meulage de précision dans une séquence contrôlée. Chaque étape est suivie par rapport aux spécifications approuvées pour éviter les distorsions et les dérives géométriques.
Les dimensions finales, la dureté et l'état des bords sont vérifiés par rapport aux spécifications avant l'expédition. La commande est emballée et expédiée avec les dossiers d'inspection requis et les documents de certification des matériaux.
Envoyez votre dessin, échantillon utilisé, modèle de machine ou dimensions clés. Nous examinons l'application, la géométrie de la lame, le matériau à couper et tout problème d'ajustement ou d'usure connu auprès de votre fournisseur actuel.
Nos ingénieurs confirment la qualité de l'acier, la direction traitement thermique, la cible de tolérance, le profil des bords et tous les détails d'ajustement OEM. Toutes les questions ouvertes sont résolues avant l’émission du devis ou de l’approbation de la production.
La lame passe à l'usinage CNC, au traitement thermique sous vide et au meulage de précision dans une séquence contrôlée. Chaque étape est suivie par rapport aux spécifications approuvées pour éviter les distorsions et les dérives géométriques.
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