
Lames de coupe papier guillotine de qualité supérieure (HSS & TCT)
Lames pour couper le papier
Éliminez l'aspiration du papier et la poussière avec les lames de guillotine de remplacement pour les cutters Polar, Wohlenberg et Perfecta. Disponible avec des incrustations en acier rapide (HSS) à 18 % de tungstène et en carbure de tungstène (TCT). Micro-affûtage à un biseau précis de 21° avec une planéité de la face sur toute la longueur ≤0,05 mm pour des coupes parfaitement carrées sur les tirages de grand volume.
- ■Material: 18% Tungsten HSS Inlay | Tungsten Carbide Tipped (TCT)
- ■Application: Coated Art Paper, Recycled Board, Carbonless Copy Paper
■ ISO 9001:2015 Certified
■ In-House Heat Treatment
■ Strict Dimensional Tolerances
■ Global Door-to-Door Delivery
[ Engineering Reference ]
Decisive Specifications
| Material | 18% Tungsten HSS Inlay | Tungsten Carbide Tipped (TCT) |
|---|---|
| Hardness | HRC 62–64 (HSS) | HRA 89–91 (Carbide) |
| Bevel Angle | Standard 21° – 24° (Double bevel available) |
| Face Flatness | ≤0.05 mm (Eliminates paper draw & tapered cuts) |
| Construction | Bimetallic (premium edge brazed to alloy steel body) |
| Application | Coated Art Paper, Recycled Board, Carbonless Copy Paper |

■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015
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[ Standard Reference ]
Common Standard Dimensions

| Spécification (mm) | Longueur | Largeur | Épaisseur du bord | Épaisseur du corps |
|---|---|---|---|---|
| 450 * 51 * 12/10 | 450 | 51 | 12 | 10 |
| 595 * 55 * 13.5/10 | 595 | 55 | 13.5 | 10 |
| 795 * 60 * 13.5/10 | 795 | 60 | 13.5 | 10 |
| 895 * 60 * 13.5/10 | 895 | 60 | 13.5 | 10 |
| 995 * 60 * 14/11 | 995 | 60 | 14 | 11 |
| 1095 * 65 * 14/11 | 1095 | 65 | 14 | 11 |
| 1350 * 80 * 16/13 | 1350 | 80 | 16 | 13 |
| 2050 * 85 * 16/14 | 2050 | 85 | 16 | 14 |
[ OEM Compatibility ]
Compatible Machine Brands
® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.
[ Technical Audit ]
Engineering Advantages
Incrustations en carbure de tungstène
Les lames standard s'émoussent rapidement lorsqu'elles coupent des papiers abrasifs remplis de carbonate de calcium. Nos lames à pointe en carbure de tungstène (TCT) conservent leur tranchant 3 à 5 fois plus longtemps que les lames HSS, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de la machine pour le changement de lame sur les copies autocopiantes et les papiers couchés.
Zéro tirage papier
Si une lame est courbée, même légèrement, la pression hydraulique la fait dévier au milieu de la coupe, produisant des tailles inégales du haut au bas de la pile. Nous affûtons nos lames pour obtenir une planéité de la face sur toute la longueur de ≤0,05 mm afin de garantir des coupes verticales parfaitement droites dans chaque alésage.
Remplacement exact de l'OEM
Nous possédons les plans d'ingénierie des guillotines Polar, Wohlenberg, Perfecta et Schneider Senator. Les trous de montage, les filetages et les fentes du bord arrière sont usinés à la commande numérique pour un ajustement garanti - aucune cale ou modification n'est nécessaire.
[ System Inventory ]
Related Blade Categories
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Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01Dois-je choisir des lames M2 HSS ou TCT (Tungsten Carbide Tipped) pour ma guillotine ?+−
M2 HSS est le bon choix pour le papier d'art couché, le papier bond et les étiquettes standard dans les imprimeries à grand volume - offrant une durée de vie de 4 à 6 fois supérieure à celle de l'acier au carbone standard. Le passage au TCT (incrustation de carbure YG15/YG20) n'est possible que pour la découpe de papier autocopiant, de carton d'emballage à forte teneur en carbonate de calcium ou de papiers spéciaux abrasifs. Le TCT est 3 à 5 fois plus performant que l'acier au carbone sur ces substrats, mais son coût unitaire est plus élevé.
02Comment la géométrie de la lame permet-elle d'éviter la poussière lors du massicotage de rames de papier épaisses ?+−
Nous affûtons chaque lame de massicot pour obtenir un biseau de précision de 21° avec une planéité de la face ≤0,05 mm sur toute la longueur. Le biseau tranchant et peu profond cisaille chaque feuille progressivement à travers la rame au lieu de l'écraser à travers la pile - la poussière est générée par des bords émoussés ou incorrectement biseautés qui compriment les fibres du papier au lieu de les cisailler. Les qualités HSS M2 et TCT conservent cette géométrie de biseau de précision beaucoup plus longtemps que l'acier au carbone, de sorte que moins de réaffûtages signifient moins de cycles de coupe de lames émoussées générant de la poussière par an.
03Pouvez-vous fournir des lames dans la longueur exacte et le schéma de montage requis par ma machine Polar ou Wohlenberg ?+−
Oui. Nous stockons des longueurs standard de 450 mm à 2050 mm pour couvrir les guillotines Polar 115/137/155/176/200, Schneider Senator, Wohlenberg, Perfecta et la série Challenge. Les longueurs personnalisées, les profils de bord arrière et les modèles de trous de montage sont fabriqués sur plan dans un délai de 7 jours ouvrables. Les lames peuvent être fournies affûtées, semi-finies ou vierges pour s'adapter à votre installation d'affûtage sur site.
04Comment le lames de guillotine doit-il être stocké et manipulé pour éviter que les bords ne s'abîment prématurément avant l'installation ?+−
Stockez les lames horizontalement dans leur emballage d'origine sur des berceaux en bois rembourrés - ne les empilez jamais verticalement et ne laissez pas le bord coupant entrer en contact avec le métal. Utiliser des protections de bord en plastique ou en caoutchouc pendant la manipulation. Inspecter sous une loupe 10× avant le montage : une entaille de 0,2 mm dans le tranchant double le taux d'usure locale au cours des 10 000 premières coupes. Évitez de faire glisser le tranchant contre les rails de guidage pendant l'installation.
05Pouvez-vous fournir du papier lames de guillotine à l'état semi-fini pour un rebroyage en interne ?+−
Oui. Les ébauches semi-finies sont disponibles dans toutes les longueurs standard, le corps étant meulé aux dimensions finales, mais le bord étant laissé en état de prépolissage pour le dressage final à l'angle de biseau et à la finition que vous souhaitez. Cet état de livraison convient aux imprimeries disposant d'une capacité de meulage de surface, réduit le coût unitaire de 15 à 20 % et permet un contrôle total de la géométrie et de la netteté du bord final.
Why Choose Sureay
01Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant direct ?+−
Nous sommes un fabricant OEM 100% direct établi en 2008. Lorsque vous achetez chez Sureay, vous évitez les majorations des intermédiaires et communiquez directement avec les ingénieurs qui forgent et affûtent vos lames.
02Qu'est-ce qui différencie le traitement thermique de Sureay des autres produits moins chers ?+−
Contrairement à la trempe standard, chaque lame Sureay subit un traitement cryogénique profond après la trempe sous vide. Ce traitement transforme l'austénite retenue en martensite, ce qui augmente la résistance à l'usure jusqu'à 40 % et garantit une dureté uniforme sur l'ensemble du tranchant.
03Faites-vous des livraisons dans le monde entier et combien de temps cela prend-il ?+−
Oui, nous exportons vers plus de 50 pays. Les lames de remplacement OEM standard sont généralement expédiées sous 48 heures. Les profils personnalisés prennent 10 à 15 jours ouvrables. Nous travaillons en partenariat direct avec DHL, FedEx et des transitaires maritimes internationaux pour une livraison fiable de porte à porte.
04Quelles sont les certifications de qualité détenues par Sureay et pouvez-vous fournir les rapports d'essais des matériaux ?+−
Sureay est certifié ISO 9001:2015. Chaque expédition comprend un rapport d'essai de dureté Rockwell HRC, un rapport d'inspection dimensionnelle et un certificat de lot traitement thermique. Pour la qualification OEM, des rapports dimensionnels CMM complets et des certificats d'aciérie sont disponibles sur demande.
05Est-il possible de tester un échantillon avant de s'engager dans une commande de production complète ?+−
Oui. Nous proposons des jeux d'échantillons (généralement 2 à 5 lames) pour vérifier l'adaptation à la machine et tester la durée de vie des arêtes. Le délai de livraison des échantillons est de 5 à 7 jours ouvrables. Pour les profils personnalisés, des échantillons dimensionnels sont produits avant le lancement de la production complète - aucun engagement d'outillage n'est pris tant que l'adaptation n'est pas confirmée.
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