Contre-couteaux robustes et enclumes de couteaux pour déchiqueteuses à tambour et à disque

L'enclume dure généralement 2 à 4 fois plus longtemps que les lames de déchiqueteuse, car elle fonctionne sous une charge de compression statique plutôt que sous la charge de cisaillement dynamique de la lame. Cependant, nous recommandons d'inspecter le bord de l'enclume chaque fois que les lames de broyeur sont changées ou retournées. Si le bord de l'enclume présente un arrondi visible de plus de 1,0 mm (vérifier avec une règle sous une lumière vive), il faut le réaffûter ou le remplacer. L'installation de nouveaux couteaux de déchiqueteuse sur une enclume usée n'offre que 50 à 70 % de leur durée de vie potentielle et produit des copeaux de qualité médiocre, quel que soit le degré d'affûtage des couteaux.

Le dégagement varie en fonction du type de broyeur et de l'essence de bois. Pour les déchiqueteuses à tambour traitant du bois tendre vert : 0,5-1,0 mm. Pour les déchiqueteuses à tambour traitant du bois dur sec : 0,8-1,5 mm. Pour les déchiqueteuses à disque : 1.0-2,0 mm. Reportez-vous toujours au manuel de l'équipementier de votre déchiqueteuse pour connaître les spécifications exactes. L'écart doit être mesuré en plusieurs points sur toute la largeur de l'enclume à l'aide d'une jauge d'épaisseur. Si l'écart varie de plus de 0,3 mm d'un bout à l'autre, le parallélisme de la face de l'enclume s'est dégradé et l'enclume doit être réaffûtée ou remplacée.

Pas nécessairement - l'enclume et la lame ont des modes d'usure différents et donc une métallurgie optimale différente. La lame subit une charge de cisaillement dynamique à grande vitesse et bénéficie d'une dureté maximale du tranchant (HRC 58-62). L'enclume subit un impact de compression statique et bénéficie d'une dureté légèrement inférieure (HRC 54-58) qui permet une meilleure absorption de l'impact. C'est pour cette raison que l'enclume A8 modifiée à HRC 54-58 est la qualité d'enclume standard dans l'industrie. Cependant, pour les opérations de biomasse à haut volume sur du bois dur propre, il est recommandé d'améliorer la lame et l'enclume en D2 à HRC 58-60.

Si le broyeur ne parvient plus à faire entrer le bois dans la chambre de coupe malgré des lames fraîchement affûtées ou neuves, il est presque certain que l'enclume est usée. Un bord d'enclume arrondi augmente l'espace libre effectif, ce qui signifie que la lame ne peut plus mordre dans le bois avec suffisamment de profondeur pour générer la force de traction. Le bois rebondit sur la surface de la lame au lieu d'être saisi et tiré. Inspectez et réaffûtez ou remplacez l'enclume, puis rétablissez l'espace libre selon les spécifications du fabricant.

Oui - la même meuleuse à eau et la même meule en oxyde d'aluminium (grain 46-60) que celles utilisées pour les lames de déchiqueteuse peuvent être utilisées pour les enclumes. Les mêmes règles s'appliquent : passes légères (0,02-0,05 mm par passe), jamais de meulage à sec sans trempe, et vérification de l'angle de biseau à l'aide d'un rapporteur après le meulage. L'angle de biseau de l'enclume doit correspondre aux spécifications de l'équipementier de la déchiqueteuse (généralement 30°-37°). Certains opérateurs négligent l'enclume lors du réaffûtage parce qu'elle semble moins usée que la lame - il s'agit d'une fausse économie qui raccourcit la durée de vie de la lame et dégrade la qualité des copeaux.

De longues lamelles fibreuses - parfois appelées "spaghetti" ou "stringers" - indiquent que l'espace entre la lame et l'aile est trop large. Le bois est déchiré et arraché au lieu d'être cisaillé proprement. Cela se produit lorsque le bord de l'enclume s'est arrondi ou lorsque l'enclume a été mal calée après le remplacement de la lame. Réinitialisez le jeu à la spécification OEM à l'aide d'une jauge d'épaisseur. Si le bord de l'enclume ne peut pas être réaffûté pour obtenir un bord propre et droit (en raison d'ébréchures ou de fissures profondes), remplacez l'enclume.