Asfalt Karıştırma Tesisi Spiral / Paddle Bıçağı (Sıcak Karışım Taşıma)

Asfalt Karıştırma Tesisi Spiral / Paddle Bıçağı (Sıcak Karışım Taşıma)

Asfalt Karıştırma Tesisi

Asfalt karıştırma tesisi spiral/kanatlı bıçak, yüksek krom alaşımı, HB600+. Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA ve Astec markalarına uygundur. Cıvatalı, kaynak gerektirmeyen yedek parça.

  • ■Malzeme: Yüksek kromlu alaşımlı dökme demir
  • ■Başvuru: Sıcak karışımın taşınması ve katlanması, bitümlü kaplama

■ ISO 9001:2015 Sertifikalı

■ Kayıp Köpük Döküm

■ HB 600+ Aşınma Sertliği

■ 50'den fazla ülkeye gönderim yapıyoruz

[ Mühendislik referansı ]

Belirleyici teknik özellikler

MalzemeYüksek kromlu alaşımlı dökme demir
SertlikHB 600-700
SüreçKayıp köpük döküm, cıvatalı montaj
BaşvuruSıcak karışımın taşınması ve katlanması, bitümlü kaplama
OEM UyumluluğuAmmann, Marini, Benninghoven, MEKA, Astec, markasız pugmill
Asfalt Karıştırma Tesisi Spiral / Paddle Bıçağı (Sıcak Karışım Taşıma)

■ Tüm değerler CMM ölçümüyle doğrulanmıştır · ISO 9001:2015

[ Kalite seçimi ]

Doğru kaliteyi seçmek

Bu, sert demir aşınma yüzeyidir (HB 600+). Uygun kalite, kullandığınız agrega ve üretim miktarınıza bağlıdır — daha sert ve aşındırıcı agregalar, daha yüksek karbür kalitesinin kullanılmasını gerektirir:

Ekonomik / düzenli yenilemeNi-Hard — rutin üretim döngüsündeki bir parça için daha düşük maliyetle iyi genel aşınma direnci.
Uzun ömürlü / aşındırıcı agregaYüksek kromlu demir — en uzun aşınma ömrü için daha yüksek karbür hacmi.
İri veya geri dönüştürülmüş agregaAğır darbelere karşı dayanıklı ve kırılmadan dayanabilen darbeye dayanıklı sınıf.

Tesisinize hangi kalitenin uyduğundan emin değil misiniz? Agrega tipinizi, üretim kapasitenizi ve tesis modelinizi gönderin; kaliteyi teklifle birlikte önerelim.

[ Mevcut kaliteler / varyantlar ]

Mevcut kaliteler ve varyantlar

Bu parça birkaç döküm kalitesinde sevk edilir. Üretim kapasitenizi, agrega sertliğinizi ve tesis modelinizi gönderin; kaliteyi eşleştirelim ya da tam olarak sizin OEM spesifikasyonunuza göre dökelim.

Standart Yüksek KromluTipik hamur karıştırıcısından çıkan malzeme için genel sıcak hizmet taşıma bıçağı.
Aşınmaya DayanıklıAşındırıcı agrega ve uzun vardiyalar için daha yüksek karbür kalitesi.
Yüksek Verimli AdımDaha hızlı ve daha düzgün sıcak karışım taşıma için optimize edilmiş spiral aralığı.
OEM DeseniBelirli bir tesisin şaftına uygun olarak ayarlanmış ve monte edilmiş.

[ Teklif talebi ]

Özel bir ölçü ya da OEM muadili mi gerekiyor?

Tam olarak aradığınız ölçüyü bulamadınız mı? Bize bir teknik resim, aşınmış bir numune ya da yalnızca makine modelinizi gönderin. Ekibimiz ayrıntıları inceleyip size özel bir teklif hazırlar.

İnceleme için teknik resim gönderin

[ OEM uyumluluğu ]

Uyumlu karıştırma tesisi markaları

Ammann®Marini®Benninghoven®MEKA®Astec®

® Tescilli markalar ilgili sahiplerine aittir.

[ Teknik denetim ]

Mühendislik avantajları

01 — PERFORMANS

Düzgün Dağıtma ve Kaplama

Doğru bir spiral aralığı ve profili, sıcak agrega tanelerinin bitüm içinde hareket etmesini ve katlanmasını sağlayarak, taşların kaplanmamış kalmasına ve bir partinin teknik özelliklerin dışına çıkmasına neden olan ölü bölgeleri ortadan kaldırır.

02 — WEAR LIFE

Sıcak Hizmet Tipi Yüksek Kromlu

HB 600 değerinin üzerindeki yüksek kromlu alaşımlı demir, karıştırma sıcaklığında keskin agrega parçalarına karşı keskinliğini korur; böylece taşıma profili sezon ortasında yuvarlanmak yerine uzun süre dayanır. Cıvatalı montaj sistemi, değiştirme işlemlerinin hızlı bir şekilde yapılmasını sağlar.

03 — UYUM

Cıvatalı, Kaynaksız Değişim

Spiral montaj parçaları, kaynak veya sıcak iş izni gerektirmeden hızlı bakım için cıvatalı olarak takılır; ayrıca diş aralığı ve cıvata düzeni milinize uyumlu olduğundan, doğrudan yerine oturur.

Spiral bıçaklar, pugmill’in taşıma ve karıştırma aletleridir. Mil boyunca eğimli bir şekilde yerleştirilmiş olan bu bıçaklar, sıcak agregayı haznenin bir ucundan diğer ucuna iterken onu bitümün içinden geri katlar; böylece her bir taş, boşaltılmadan önce tam ve eşit bir şekilde kaplanır.

Spiral profil aşındığında, bu taşıma işlevi zayıflar: malzeme birikir, ölü bölgeler oluşur ve agrega karıştırıcıdan düzensiz bir şekilde kaplanmış veya ayrışmış halde çıkar; bu da laboratuvarda veya daha da kötüsü, yolda başarısız olan, spesifikasyonlara uymayan sıcak karışımlara yol açar. Bıçak hem üretim kapasitesini hem de kaplama kalitesini kontrol ettiği için, aşınmış bir spiral hem üretim hızını hem de ürün kalitesini aynı anda sessizce düşürür.

Sureay spiral bıçakları, karıştırma sıcaklığında aşınmaya direnmek üzere HB 600'ün üzerinde yüksek kromlu alaşımlı demirden dökülür ve hızlı, kaynaksız değiştirme için cıvatalı bir montaj sistemine sahiptir. Bu bıçaklar, Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA ve Astec markalı pugmill ve çift şaftlı tesislerle uyumludur ve üretim hacmi ile agrega sertliğine bağlı olarak genellikle 6-18 ay dayanır.

[ Nasıl sipariş verilir ]

Tesisinize göre üretim — bir numuneden ya da bir modelden

Her parça siparişe göre dökülür. Bakılacak bir katalog numarası yoktur: uyumu, aşınmış parçanızdan veya tesis modelinizden tersine mühendislikle çıkarırız; böylece yaklaşık değil, birebir bir yedek alırsınız.

01

Parçanızı veya modelinizi gönderin

Aşınmış parçanın bir fotoğrafını, temel boyutlarını veya tesisinizin markasını ve modelini e-posta ile gönderin. Aşınmış parçayı bize gönderebilirseniz, bu parça tam bir kopyasının ana kalıbı olarak kullanılacaktır.

02

Ölçüyoruz ve eşleştiriyoruz

Ekibimiz, geometriyi, cıvata düzenini ve profili tersine mühendislikle analiz eder ve agrega türünüz, üretim kapasiteniz ve sıcaklığınıza uygun kalite sınıfını önerir.

03

Teklifi onaylayın

Herhangi bir parça dökülmeden önce boyutları, kalite sınıfını, fiyatı, minimum sipariş miktarını ve teslim süresini onaylarsınız — sürprizlerle karşılaşmazsınız.

04

Döküm, kontrol ve sevkiyat

Kayıp köpük / DISA hatlarımızda döküm yapıyoruz, boyut ve sertlik kontrolü gerçekleştiriyoruz ve 50’den fazla ülkeye fabrikadan doğrudan sevkiyat yapıyoruz. Malzeme ve sertlik raporu, siparişle birlikte gönderilebilir.

[ Bilgi bankası ]

Ürün SSS ve satın alma rehberi

01 /

Teknik sorular

01

Asfalt karıştırıcısının spiral bıçaklarının ömrü ne kadardır?

+

Genellikle 6-18 ay sürer; yüksek verimli tesislerde ve sert, aşındırıcı agregaların kullanıldığı durumlarda bu süre daha kısadır. Spiralin aşındığının en belirgin işareti, karıştırma verimliliğindeki düşüştür: döngü sürelerinin uzaması, haznede ölü bölgelerin oluşması veya agregaların karıştırıcıdan düzensiz bir şekilde kaplanmış olarak çıkması.

02

Spiral bıçaklar aşındığında sıcak karışımın kalitesine ne olur?

+

Spiral profilin ucu yuvarlaklaştıkça, taşıma ve katlama işlemleri zayıflar; bu nedenle malzeme birikmeye başlar ve agrega artık bitümle tam olarak kaplanmaz. Sonuç olarak, teknik şartnamelere uymayabilecek düzensiz veya ayrışmış bir sıcak karışım ortaya çıkar. Bıçakların yenilenmesi, hem üretim kapasitesini hem de kaplama tutarlılığını geri kazandırır.

03

Spiral bıçaklarınız hangi asfalt karıştırma tesislerine uyuyor?

+

Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA ve Astec markalı pugmill ve çift şaftlı tesislerin yanı sıra genel amaçlı pugmill’ler için spiral ve kanatlı bıçaklar tedarik edilmektedir. Bıçakların aralığını ve montaj şeklini şaftınıza uyumlu hale getiriyoruz; diğer tesisler için gerekli bıçaklar ise aşınmış bir numuneden kopyalanabilir.

04

Asfalt spiral bıçakları hangi malzemeden yapılmıştır?

+

Spiral bıçaklar, karıştırma sıcaklığında keskin agrega parçalarına karşı taşıma kenarlarını korumak için HB 600'ün üzerinde bir krom içeriğine sahip alaşımlı demirden dökülür; böylece spiral profil, sezon ortasında yuvarlanmak yerine uzun süre dayanır.

05

Asfalt spiral bıçaklarınız cıvatalı yedek parçalar mı?

+

Evet – rutin bakım sırasında hızlı ve kaynak gerektirmeyen değişimler için cıvatalı olarak takılabilirler. Tesis modelini veya aşınmış bir bıçağı bize gönderin; biz de adım, profil ve cıvata düzenini ayarlayalım ki bıçaklar milinize tam otursun.

06

Bir numune veya çizim temelinde asfalt spiral bıçakları tedarik edebilir misiniz?

+

Evet, OEM/ODM taleplerini memnuniyetle kabul ediyoruz. Aşınmış bir bıçak veya boyutlu bir çizim, doğru spiral aralığını ve profili – yani hem üretim kapasitesini hem de sıcak karışımın ne kadar eşit bir şekilde kaplandığını belirleyen geometriyi – yeniden üretmemizi sağlar.

02 /

Neden Sureay

01

Sureay doğrudan bir üretici mi yoksa bir ticaret şirketi mi?

+

Biz doğrudan fabrikayız. Mikserlerin aşınma parçalarının çoğu, kayıp köpük ve DISA yeşil kum hatlarımızda tesis içinde döküm ve işleme işlemlerinden geçirilirken, sızdırmazlık bileşenleri ise hassas kalıplama yöntemiyle üretilir – her iki durumda da parçaları fiilen üreten kişilerle doğrudan iş yaparsınız ve ticaret şirketlerinin kâr marjını ortadan kaldırırsınız.

02

Belirli bir OEM mikser modeline uygun parçalar temin edebilir misiniz?

+

Evet. Tesisin markasını ve modelini ya da aşınmış parçanın bir fotoğrafını ve temel boyutlarını bize gönderin; biz de döküm ve cıvata düzenini buna göre uyarlayalım. Önde gelen beton ve asfalt tesisi markaları için OEM standartlarına uygun yedek aşınma parçaları tedarik ediyoruz ve OEM/ODM işlerini memnuniyetle kabul ediyoruz.

03

ISO sertifikasına sahip misiniz ve yurt dışına gönderim yapıyor musunuz?

+

Sureay, ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir ve 50’den fazla ülkeye fabrikadan doğrudan sevkiyat yapmaktadır. Her siparişe, talep edilmesi halinde malzeme ve sertlik raporu eklenebilir.

Ekibimize ulaşın

Mühendislerimizle görüşün

Teklif isteyin

Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.

ÜrünAsfalt Spiral Bıçağı

CAD veya teknik resim yükleyin

.DXF · .DWG · .PDF · .STEP · .STP · .JPG · .PNG · .WEBP — tıklayın veya sürükleyip bırakın

Teknik resimleriniz size aittir — gönderilen tasarımları yazılı izniniz olmadan asla paylaşmayız. Koşulları görün

Spam yok — e-postanızı yalnızca bu talebi yanıtlamak için kullanırız.

Sureay, listelenen OEM makinelere uyacak yedek aşınma parçaları üretir ve bu üreticilerle bağlantılı değildir. Tüm ticari adlar ve markalar ilgili sahiplerine aittir.

WhatsApp