Lityum-İyon Pil Geri Dönüşümü için Hassas Çift Mil Parçalayıcı Bıçakları

Pil paketleri, 8–20 μm kalınlığında bakır ve alüminyum akım toplayıcı folyolar içerir. Ters yönde dönen kanatlar arasındaki kesme aralığı yaklaşık 0,05 mm’yi aştığında, folyolar kesilmek yerine plastik olarak deforme olur; katlanarak rotorun etrafına sarılır ve çalışmada sıkışmalara neden olur. Azotla temizlenmiş bir ortamda, rotor sıkışmasını gidermek için inert gaz sisteminin tamamen kapatılması, havanın boşaltılması ve manuel olarak çıkarılması gerekir; bu da saatler süren arıza süresi ve önemli miktarda N₂ tüketimi anlamına gelir. Kanat kalınlığı paralelliğini ±0,02 mm aralığında tutmak, rotorun tüm uzunluğu boyunca tutarlı bir minimum kesme aralığı sağlar ve normal çalışma koşullarında folyoların sarılmasını önler.

En yaygın lityum-iyon elektrolit tuzu olan LiPF₆, atmosferdeki eser miktardaki nemle reaksiyona girerek HF (hidroflorik asit) oluşturur. Parçalama öncesi aşamada bir hücre sızıntısı meydana geldiğinde, nitrojen atmosferi bile kısmi hidroliz için yeterli miktarda kalıntı nem içerir. Standart takım çeliği kaliteleri (D2, SKD11), HF içinde hızla korozyona uğrar; 200–500 saat içinde tane sınırlarında yüzey çukurlaşması başlar, bu da kenar geometrisini bozar ve kesme verimliliğini düşürür. Sureay, pil geri dönüşüm hatlarında hizmet aralıklarını standart takım çeliklerine kıyasla önemli ölçüde uzatmak için özel korozyon önleyici yüzey işlemleri uygular.

Çift şaftlı (ikili şaftlı) parçalayıcılar, elektrikli araç pil paketlerinin birincil boyut küçültme işleminde standart olarak kullanılır; zira ters yönde dönen, düşük hızlı ve yüksek torklu tasarım, hücreleri darbe yerine kontrollü kesme kuvvetine maruz bırakır. Bu kontrollü kırılma şekli, yüksek hızlı tek şaftlı darbe makinelerine kıyasla ani ısınma olaylarını azaltır. Bu nedenle, kontrollü kesme aralıklarına sahip hassas çift şaftlı bıçaklar, mekanik ilk aşama standardıdır ve bunu daha sonraki işleme aşamaları izler.

Uzman üreticilerin (Erdwich, Hosokawa, Metso ve Andritz pil geri dönüşüm hatları) ürettiği pil ön parçalayıcıları, genel endüstriyel parçalayıcılara kıyasla daha hassas toleranslara sahip özel rotor mili profilleri kullanır. Sıfır boşluklu rotor montajı için ±0,01 mm hassasiyetinde tel-EDM ile işlenmiş yivli ve altıgen delikler gereklidir; çalışma hızında herhangi bir dönme boşluğu, kesme aralığında tutarlı bir sapmaya ve folyo sıkışması riskine neden olur. Delik profillerini özel mil çizimlerine göre üretiyoruz; kesin delik özellikleri için lütfen rotor mil profili çizimini sağlayın.