Cuchillas de corte longitudinal giratorias de alta resistencia para el procesamiento de bobinas de acero

Para acero dulce laminado en frío (CR, EG), ajuste la holgura horizontal al 8-10% del espesor del material. Para el acero al silicio (CRGO/CRNO), reduzca la holgura al 5-8%: la extrema dureza y fragilidad del acero al silicio exigen una holgura de cizalladura más estrecha para evitar la fractura de los bordes que produce rebabas en las bandas laminadas de los transformadores.

La desviación de la anchura de corte se debe a la pérdida de contacto entre la cuchilla y la cara espaciadora por la variación de las tolerancias de grosor en la pila de cuchillas. Incluso una inconsistencia de 0,002 mm en el grosor de una cuchilla en una pila de 20 cuchillas crea un desplazamiento lateral acumulativo de 0,04 mm. Nuestras cuchillas y espaciadores están lapeados con una tolerancia de espesor de ±0,001 mm y un acabado de cara Ra ≤ 0,2μm, lo que elimina los espacios de aire que permiten la desviación individual de la cuchilla.

Para chapa HR de 8 mm, debe utilizar H13 o 6CrW2Si. El corte de acero laminado en caliente de gran calibre genera un choque de impacto masivo en el punto de mordida. El D2 (a HRC 60) es demasiado quebradizo y es probable que se rompa o sufra microastillamientos graves bajo estas cargas. El H13 (templado a HRC 54-56) proporciona la tenacidad masiva del núcleo necesaria para absorber estas fuerzas de impacto de forma fiable.

Inspeccione semanalmente las caras de las cuchillas con un aumento de 10× para ver si hay astillas en los bordes (indica desviación de la holgura o inclusiones de material duro). Vuelva a solapar las caras laterales cuando la rugosidad de la superficie supere Ra 0,4μm para restablecer el contacto total con el eje. Almacene las cuchillas desmontadas verticalmente en aceite antioxidante para evitar la corrosión durante los periodos de inactividad.