Cuchillas cortadoras giratorias de precisión para corte de bandas metálicas, bobinas y láminas de calibre fino

Cuchillas cortadoras giratorias de precisión para corte de bandas metálicas, bobinas y láminas de calibre fino

Cuchillas cortadoras de tiras de metal

Cuchillas de corte circular de alta precisión para centros de servicio del metal y trenes de laminación en frío. Acero para herramientas ASP23/ASP52 PM y macizo carburo de tungsteno rectificado con una estricta tolerancia de espesor de ±0,001 mm. Diseñadas para el corte longitudinal sin rebabas de fleje y bobina de aluminio, fleje de cobre, acero inoxidable y acero al silicio de grano orientado.

  • Material: ASP23, ASP52 (PM Steel), Solid Tungsten Carbide, D2/D3
  • Application: Aluminum Foil, SS Strips, Silicon Steel, Brass/Copper
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■ Certificado ISO 9001:2015

■ Tratamiento térmico interno

■ Tolerancias dimensionales estrictas

■ Entrega global puerta a puerta

[ Referencia técnica ]

Especificaciones decisivas

MaterialASP23, ASP52 (PM Steel), Solid Tungsten Carbide, D2/D3
HardnessHRC 64–67 (PM Steel) | HRA 91–92 (Carbide)
Thickness Tol.Strictly ±0.001 mm
Runout (T.I.R.)≤ 0.01 mm
Surface FinishMirror-lapped Ra ≤0.02μm — prevents galling on Al/Cu
ApplicationAluminum Foil, SS Strips, Silicon Steel, Brass/Copper
Cuchillas cortadoras giratorias de precisión para corte de bandas metálicas, bobinas y láminas de calibre fino

■ Todos los valores verificados mediante inspección MMC · ISO 9001:2015

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[ Referencia estándar ]

Dimensiones estándar habituales

Cuchillas cortadoras giratorias de precisión para corte de bandas metálicas, bobinas y láminas de calibre fino
Aplicación típicaDiámetro exteriorDiámetro interiorEspesor
Thin Foil Slitter100 mm40 mm1.0 / 1.5 mm
Precision Strip Slitter150 mm80 mm2.0 / 3.0 mm
General Strip Slitter200 mm120 mm3.0 / 4.0 mm
Silicon / Stainless Steel250 mm150 mm4.0 / 5.0 mm
Heavy Gauge Strip300 mm200 mm5.0 / 10.0 mm
* Las dimensiones representan los estándares comunes de los centros de servicio de metales. Fabricamos según las especificaciones exactas de la máquina y podemos suministrar espaciadores de alta precisión rectificados con la misma tolerancia de ±0,001 mm.

[ Compatibilidad OEM ]

Marcas de máquinas compatibles

Kampf®Sundwig®GOEBEL IMS®Fagor Arrasate®Camu®Heinrich Georg®Kohler®Yuri Roll®Hohsen®

® Las marcas registradas son propiedad de sus respectivos titulares. Sureay suministra cuchillas de repuesto compatibles, no piezas de marca OEM.

[ Auditoría técnica ]

Ventajas de ingeniería

01 — DURABILIDAD

Acero pulvimetalúrgico (PM)

Los aceros ASP23 y ASP52 PM eliminan la segregación de carburo en bandas que se encuentra en la fundición D2. Esta estructura de grano submicrónico evita el astillado del filo al cortar flejes de acero inoxidable o al silicio duros y de alta resistencia a la tracción.

02 — PRECISIÓN

Error acumulado cero

En las instalaciones de corte longitudinal en grupo, los errores de grosor de la cuchilla se acumulan rápidamente. Nuestro rectificado de precisión de ±0,001 mm garantiza que las dimensiones de los ejes se mantengan perfectamente dentro de las especificaciones, ahorrando horas de preparación y calce.

03 — CALIDAD DE LA SUPERFICIE

Abrillantador antigripado

El corte de aluminio y cobre a menudo provoca que el polvo metálico se "suelde en frío" a la cuchilla, rayando el borde de la bobina. Nuestras caras laterales con recubrimiento de espejo (Ra ≤0,02μm) reducen drásticamente la fricción, evitando por completo la adherencia del material.

[ Base de conocimientos ]

Preguntas frecuentes del producto y guía de compra

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Preguntas técnicas frecuentes

01¿Debo utilizar D2 o ASP23 para cortar tiras de acero inoxidable?
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Mientras que el D2 es adecuado para aceros al carbono blandos, el corte de acero inoxidable de alta resistencia a la tracción provoca un rápido desgaste y microastillado en los bordes del D2. El acero pulvimetalúrgico ASP23 es muy recomendable para flejes de acero inoxidable de menos de 1,0 mm de espesor. Su estructura de carburo uniforme resiste el astillado, proporcionando de 3 a 5 veces la vida del filo de D2 y minimizando el tiempo de inactividad de la máquina.

02¿Cómo se evita el "gripado" o la acumulación de metal al cortar aluminio?
+

El aluminio es muy susceptible al gripado (soldadura en frío de la cuchilla). Evitamos esto mediante el lapeado espejo de las caras laterales de las cuchillas hasta una rugosidad superficial de Ra ≤0,02μm. Este acabado ultrasuave reduce el coeficiente de fricción, evitando que las partículas de aluminio se adhieran a la cuchilla y rayen sus bobinas acabadas.

03¿Por qué es necesaria una tolerancia de espesor de ±0,001 mm?
+

En las operaciones de corte longitudinal en grupo, se apilan varias cuchillas y separadores en el eje. Si una cuchilla tiene una tolerancia de ±0,005 mm, apilar 20 cuchillas crea un error acumulado de ±0,100 mm. Esto provocará que las bobinas cortadas queden fuera de la especificación de anchura e inducirá la combadura (arqueo). Nuestra tolerancia de ±0,001 mm garantiza una precisión absoluta en toda la pila del árbol.

04¿Pueden suministrar separadores de precisión a juego?
+

Sí, el corte de precisión requiere que tanto las cuchillas como los separadores tengan tolerancias idénticas. Fabricamos separadores ligeros de aluminio, acero y caucho rectificados con las mismas tolerancias de espesor de ±0,001 mm que nuestras cuchillas de corte longitudinal.

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Por qué elegir Sureay

01¿Suministran juegos de cuchillos emparejados con informes de inspección?
+

Sí. En el caso de los ejes de corte longitudinal de varias cuchillas, suministramos juegos adaptados acompañados de un informe inspección CMM. Este informe documenta el espesor exacto de cada cuchilla individual, garantizando que el conjunto cumple sus requisitos de tolerancia acumulada antes de la instalación.

02¿Cuál es el plazo de entrega de las cuchillas cortadoras de acero PM o de carburo?
+

Los tamaños estándar de acero D2 y PM básico pueden fabricarse normalmente en 10-15 días laborables. El carburo de tungsteno macizo y las aleaciones PM altamente especializadas requieren un complejo lapeado y rectificado, y suelen tardar entre 15 y 25 días laborables en función del diámetro exterior y los requisitos de tolerancia.

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ProductoCortadoras de bobinas y tiras

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