Lames de scie à bûches résistantes à la corrosion pour la transformation de non-tissés et d'articles d'hygiène

Les lignes de lingettes humides exposent en continu les lames à des conservateurs (phénoxyéthanol), des tensioactifs et des solutions à base d'alcool en forte humidité. L'acier à outils D2 nu développe une micro-piqûration au niveau du tranchant en quelques semaines dans ces conditions, accélérant l'usure et créant un risque de contamination particulaire. La solution est un traitement de surface résistant à la corrosion : le revêtement TiN PVD (2-3 µm, HV 2300+) fournit une barrière chimiquement inerte contre la pénétration de l'alcool et des tensioactifs, tandis que le chromage dur scelle les micropores de surface contre la pénétration des agents de nettoyage pendant les cycles de lavage.

L'effilochage sur les substrats PP spunbond ou SMS est causé par deux facteurs : une géométrie de biseau incorrecte et/ou un battement latéral excessif. Les fibres synthétiques sont élastiques — elles se dérobent devant un biseau peu prononcé à spécification tissu (15°-25°) au lieu de cisailler proprement. Les substrats non tissés nécessitent un biseau primaire plus prononcé (25°-35°) pour concentrer la force de coupe au point de contact des fibres. De plus, un battement latéral supérieur à 0,20 mm entraîne un écrasement de la bûche par la lame plutôt qu'un cisaillement, produisant des bords irréguliers. Nos lames pour non-tissés sont vérifiées par MMT à ≤0,15 mm de battement latéral et rectifiées avec un profil de biseau composé optimisé pour la fibre synthétique.

Oui. Nous fabriquons selon le plan ou l'échantillon du client pour les plateformes Fameccanica, GDM, Curt G. Joa, Zuiko et les équipementiers locaux chinois. Le diamètre d'alésage, le motif des trous de broches d'entraînement, le diamètre extérieur et l'épaisseur sont tous personnalisables. Envoyez-nous votre plan OEM ou un échantillon de lame usée et nous vous fournirons une confirmation dimensionnelle et une validation de première pièce avant la production complète.

Le TiN PVD (nitrure de titane) est un revêtement fin et extrêmement dur (2-3 µm, HV 2300+) appliqué dans une chambre à vide. Il fournit une barrière inerte contre la corrosion chimique, ajoute une dureté de surface qui résiste à la micro-abrasion des particules de SAP dans les lignes de noyau absorbant, et prolonge les intervalles d'entretien du tranchant. Le chrome dur est une couche électrodéposée plus épaisse (20-30 µm) qui offre une excellente résistance à la corrosion dans les environnements à forte humidité et réduit le coefficient de friction contre les nappes de fibres synthétiques. Pour les lignes de lingettes humides à chimie agressive, le TiN est l'option privilégiée. Pour les lignes de non-tissés secs ou semi-secs dans des environnements d'usine à forte humidité, le chromage dur est plus économique.

La plupart des scies à bûches pour la transformation de non-tissés d'hygiène n'utilisent pas de systèmes d'affûtage CBN continu en ligne (contrairement aux lignes de tissu). Les lames sont généralement remplacées selon un intervalle programmé plutôt que rectifiées en continu. Cependant, si votre ligne utilise un rectifiage CBN en ligne, nos lames D2 traitées thermiquement à HRC 58-60 sont compatibles avec les spécifications standard des meules CBN. Le revêtement TiN sera éliminé par le contact CBN au niveau du tranchant, ce qui est normal — le bénéfice protecteur s'applique au corps de la lame, et non à la zone de tranchant activement affûtée.