Премиальные гильотинные ножи для резки бумаги (HSS и TCT)
Ножи для резки бумаги
Устраните затягивание бумаги и пыль с помощью сменных вкладышей гильотинные ножи для фрез Polar, Wohlenberg и Perfecta. Предлагаются вставки из 18% вольфрамовой быстрорежущей стали (HSS) и карбида вольфрама (TCT). Микрошлифовка с точным скосом 21° и плоскостностью по всей длине торца ≤0,05 мм для идеально квадратных резов при больших тиражах.
- ■Material: 18% Tungsten HSS Inlay | Tungsten Carbide Tipped (TCT)
- ■Application: Coated Art Paper, Recycled Board, Carbonless Copy Paper
■ ISO 9001:2015 Certified
■ In-House Heat Treatment
■ Strict Dimensional Tolerances
■ Global Door-to-Door Delivery
[ Engineering Reference ]
Decisive Specifications
| Material | 18% Tungsten HSS Inlay | Tungsten Carbide Tipped (TCT) |
|---|---|
| Hardness | HRC 62–64 (HSS) | HRA 89–91 (Carbide) |
| Bevel Angle | Standard 21° – 24° (Double bevel available) |
| Face Flatness | ≤0.05 mm (Eliminates paper draw & tapered cuts) |
| Construction | Bimetallic (premium edge brazed to alloy steel body) |
| Application | Coated Art Paper, Recycled Board, Carbonless Copy Paper |
■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015
[ RFQ Prompt ]
Need a Specific Size or OEM Replacement?
Don't see your exact specs? Send us a blueprint, a worn sample, or just your machine model. Our team will review the details and provide a tailored quotation.
[ Standard Reference ]
Common Standard Dimensions
| Технические характеристики (мм) | Длина | Ширина | Толщина кромки | Толщина корпуса |
|---|---|---|---|---|
| 450 * 51 * 12/10 | 450 | 51 | 12 | 10 |
| 595 * 55 * 13.5/10 | 595 | 55 | 13.5 | 10 |
| 795 * 60 * 13.5/10 | 795 | 60 | 13.5 | 10 |
| 895 * 60 * 13.5/10 | 895 | 60 | 13.5 | 10 |
| 995 * 60 * 14/11 | 995 | 60 | 14 | 11 |
| 1095 * 65 * 14/11 | 1095 | 65 | 14 | 11 |
| 1350 * 80 * 16/13 | 1350 | 80 | 16 | 13 |
| 2050 * 85 * 16/14 | 2050 | 85 | 16 | 14 |
[ OEM Compatibility ]
Compatible Machine Brands
® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.
[ Technical Audit ]
Engineering Advantages
Вкладыши из карбида вольфрама
Стандартные лезвия быстро затупляются при резке абразивной бумаги с содержанием карбоната кальция. Наши лезвия с твердосплавными наконечниками (TCT) сохраняют свою бритвенную остроту на 3 - 5 раз дольше, чем лезвия из быстрорежущей стали, что значительно сокращает время простоя машины при замене лезвий на бескарбоновых копиях и мелованной художественной бумаге.
Нулевой бумажный рисунок
Если лезвие даже немного прогибается, гидравлическое давление заставляет его отклоняться в середине реза, что приводит к неравномерному размеру от верхней до нижней части пачки. Мы шлифуем наши лезвия до плоскостности торца по всей длине ≤0,05 мм, чтобы обеспечить безупречно прямые вертикальные разрезы в каждой развертке.
Точная замена OEM
Мы располагаем чертежами гильотин Polar, Wohlenberg, Perfecta и Schneider Senator. Монтажные отверстия, резьба и пазы на задней кромке обрабатываются на станках с ЧПУ для гарантированной установки - не требуется никаких подгонок или модификаций.
[ System Inventory ]
Related Blade Categories
View All →
[ Knowledge Base ]
Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01Что выбрать для гильотины - лезвия из быстрорежущей стали M2 или из карбида вольфрама (TCT)?+−
M2 HSS - правильный выбор для резки мелованной художественной бумаги, бумаги для облигаций и стандартной этикеточной бумаги в типографиях с высокой интенсивностью печати - срок службы на 4-6 раз больше, чем у стандартной углеродистой стали. Переходите на TCT (твердосплавная вставка YG15/YG20) только при резке безуглеродной копировальной бумаги, упаковочного картона с высоким содержанием карбоната кальция или абразивной специальной бумаги. TCT превосходит HSS на этих подложках на 3-5×, но имеет более высокую удельную стоимость.
02Как геометрия ножа предотвращает образование пыли при гильотинировании рулонов толстой бумаги?+−
Мы шлифуем каждое гильотинное лезвие с прецизионным скосом 21° и плоскостностью торца ≤0,05 мм по всей длине. Острый и неглубокий скос постепенно срезает каждый лист в пачке, а не дробит его - пыль образуется из-за тупых или неправильно скошенных кромок, которые сжимают волокна бумаги, а не срезают их. Высокоточная геометрия скоса сохраняется в HSS M2 и TCT значительно дольше, чем в углеродистой стали, поэтому меньшее количество повторных заточек означает меньшее количество циклов резки с затупленным лезвием, приводящих к образованию пыли, в год.
03Можете ли вы поставить ножи точной длины и с точным расположением монтажных отверстий, которые требуются моему станку Polar или Wohlenberg?+−
Да. На нашем складе имеются стандартные длины от 450 мм до 2050 мм для гильотин Polar 115/137/155/176/200, Schneider Senator, Wohlenberg, Perfecta и Challenge. Нестандартные длины, профили задней кромки и монтажные отверстия изготавливаются по чертежу в течение 7 рабочих дней. Лезвия могут быть поставлены с острой заточкой, полуфабрикатами или заготовками, чтобы удовлетворить потребности вашей установки для повторной шлифовки на месте.
04Как следует хранить и обрабатывать гильотинные ножи, чтобы предотвратить преждевременное повреждение кромок перед установкой?+−
Храните ножи в горизонтальном положении в оригинальной упаковке на деревянных подставках с мягкой обивкой - никогда не складывайте их вертикально и не допускайте контакта металла с металлом на режущей кромке. При работе с ножами используйте пластиковые или резиновые защитные накладки на кромки. Перед установкой проверьте кромку под лупой 10×: зазубрины на кромке 0,2 мм удваивают скорость локального износа в течение первых 10 000 резов. При монтаже избегайте зацепления кромки за направляющие.
05Можете ли вы поставлять бумагу гильотинные ножи в полуфабрикатном состоянии для повторного измельчения на предприятии?+−
Да. Полуфабрикаты доступны во всех стандартных длинах с корпусом, отшлифованным до окончательных размеров, но кромка оставлена в предварительно отшлифованном состоянии для окончательной правки под ваш конкретный угол скоса и финишную обработку. Такая схема поставки подходит для типографий с возможностью шлифовки поверхности, снижает стоимость единицы продукции на 15-20% и обеспечивает полный контроль над геометрией и остротой конечной кромки.
Why Choose Sureay
01Вы торговая компания или прямой производитель?+−
Мы являемся 100% прямым OEM-производителем, основанным в 2008 году. Покупая у Sureay, вы минуете наценки посредников и общаетесь напрямую с инженерами, которые куют и шлифуют ваши лезвия.
02Чем термическая обработка от Sureay отличается от более дешевых альтернатив?+−
В отличие от стандартной закалки, каждый клинок Sureay после вакуумной закалки подвергается глубокой криогенной обработке. Это превращает сохранившийся аустенит в мартенсит, повышая износостойкость на 40 % и обеспечивая равномерную твердость по всей режущей кромке.
03Осуществляете ли вы доставку по всему миру и как долго это занимает?+−
Да, мы экспортируем в более чем 50 стран. Стандартные сменные лезвия OEM обычно доставляются в течение 48 часов. Изготовление профилей на заказ занимает 10-15 рабочих дней. Мы напрямую сотрудничаем с DHL, FedEx и международными морскими экспедиторами для надежной доставки от двери до двери.
04Какие сертификаты качества имеет Sureay, и можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях материалов?+−
Sureay сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. Каждая партия включает отчет о проверке твердости по Роквеллу HRC, протокол контроля размеров и сертификат партии термическая обработка. Для OEM-производителей по запросу предоставляются полные отчеты о размерах на КИМ и сертификаты сталелитейных заводов.
05Можем ли мы опробовать пробный набор, прежде чем принять решение о полном заказе?+−
Да. Мы предлагаем наборы образцов (обычно 2-5 лезвий) для проверки посадки на станке и тестирования долговечности кромки. Стандартное время изготовления образцов составляет 5-7 рабочих дней. Для нестандартных профилей образцы для сверки размеров изготавливаются до начала полного производства - до подтверждения соответствия нет обязательств по оснастке.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.