Сверхмощные когтевые лезвия с двумя валами D2/SKD11 для переработки пластика, ТБО и древесины
Лезвия для шредера
Двухвальный ножи для шредера из карбида хрома D2/SKD11, разработанный по принципу перекрещивающихся ножниц, для больших объемов ТБО, крупногабаритного пластика, электронных отходов и деревянных поддонов. Вакуумная закалка HRC 55-62 с глубокой криогенной обработкой для увеличения срока службы лезвий. Нестандартные геометрии когтей 3-12. Отверстия, выполненные методом проволочного литья под давлением, для установки роторов Weima, Untha, SSI и Vecoplan без зазора.
- ■Material: D2 (1.2379), SKD11, 42CrMo
- ■Application: MSW · Plastics · Wood Pallets · Bulky Waste
■ ISO 9001:2015 Certified
■ In-House Heat Treatment
■ Strict Dimensional Tolerances
■ Global Door-to-Door Delivery
[ Engineering Reference ]
Decisive Specifications
| Material | D2 (1.2379), SKD11, 42CrMo |
|---|---|
| Hardness | HRC 55–62 (4–5 tempering cycles) |
| Claw Count | 3-Claw · 8-Claw · 12-Claw (custom) |
| Thickness | 10 mm – 150 mm |
| Bore Design | Precision Wire-EDM: Hex / Octagonal / Splined |
| Compatibility | Weima, Untha, SSI, Vecoplan, Genox |
| Application | MSW · Plastics · Wood Pallets · Bulky Waste |
■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015
[ RFQ Prompt ]
Need a Specific Size or OEM Replacement?
Don't see your exact specs? Send us a blueprint, a worn sample, or just your machine model. Our team will review the details and provide a tailored quotation.
[ Standard Reference ]
Common Standard Dimensions
| Серия измельчителей | Внешний диаметр лезвия | Толщина лезвия | Размер отверстия | Конфигурация когтей |
|---|---|---|---|---|
| 200 Series | Φ 150 mm | 15 mm | Hex Ø70 mm | 5-Claw |
| 400 Series | Φ 180 mm | 20 mm | Hex Ø90 mm | 8-Claw |
| 600 Series | Φ 200 mm | 20 mm | Hex Ø140 mm | 8-Claw |
| 800 Series | Φ 250 mm | 25 mm | Hex Ø160 mm | 8-Claw |
| 1000 Series | Φ 300 mm | 30 mm | Hex Ø180 mm | 12-Claw |
| 1200 Series | Φ 350 mm | 40 mm | Splined Ø200 mm | 12-Claw |
| 1500 Series | Φ 400 mm | 40 mm | Splined Ø220 mm | 3-Claw |
| 2000 Series | Φ 450 mm | 30 mm | Splined Ø260 mm | 3-Claw |
[ OEM Compatibility ]
Compatible Machine Brands
® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.
[ Technical Audit ]
Engineering Advantages
FEA-оптимизированный профиль крюка
Геометрия крюка разработана с помощью анализа методом конечных элементов для устранения концентраторов напряжения. конфигурации с 3, 8 и 12 когтями обеспечивают необходимое усилие захвата для любого типа сырья.
Прецизионные отверстия для электроэрозионной обработки проволоки
Все монтажные отверстия вырезаются с помощью Wire-EDM с точностью ±0,01 мм, что гарантирует установку с нулевым зазором, исключающую микрокачание, которое приводит к повреждению валов и удлинению отверстий.
Глубокая криогенная обработка
Постзакалочная криогенная обработка при температуре -196°C устраняет сохранившийся аустенит, стабилизируя мартенситную микроструктуру, что повышает износостойкость на 40% без снижения вязкости.
[ System Inventory ]
Related Blade Categories
View All →
[ Knowledge Base ]
Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01Как выбрать между 3, 8 и 12 когтями?+−
Количество когтей напрямую контролирует частоту захвата ножа и размер частиц на выходе. ножи с 3 когтями (3C) предназначены для первичного измельчения крупногабаритных отходов - деревянных поддонов и больших контейнеров из ПНД, где агрессивная геометрия крюка обеспечивает максимальный захват. 8-когтевые (8C) - это стандарт общего назначения для смешанных ТБО, пластиковых тюков и послепромышленного лома. конфигурации с 12 когтями (12C) позволяют получать более мелкие частицы из более легкого сырья, такого как жесткий бытовой пластик и упаковка.
02Почему Sureay использует Wire-EDM для внутренних отверстий вместо протяжки?+−
Стандартное протягивание создает допуски на размеры ±0,1-0,2 мм и вносит остаточное поверхностное напряжение в стенки отверстия. За миллионы циклов работы ротора этот зазор создает микрокачание - прогрессирующее удлинение отверстия, которое в конечном итоге разрушает вал ротора. Прецизионный проволочно-вырезной станок обрабатывает отверстия с точностью ±0,01 мм с поверхностью среза без напряжения, устраняя зазор, вызывающий микрокачание.
03Как выбрать между D2, SKD11 и 42CrMo для измельчения загрязненного пластика или ТБО?+−
D2 (1.2379) подходит для тюков пластика после потребления с остаточной грязью и следами загрязнений. Перейдите на SKD11, если ваше сырье включает армированные стеклом инженерные пластики (PA66-GF30, ABS), смешанные с загрязненными потоками. Выберите 42CrMo для лесоматериалов или промышленного лома с высоким риском загрязнения металлами - его более высокое поглощение энергии удара предотвращает хрупкое разрушение при ударе о металл.
04Как часто нужно индексировать или заменять двухвальные ZGTR0zGTR на линии непрерывной переработки?+−
На 16-часовой непрерывной линии, перерабатывающей ПЭНД и ПП после переработки, запланируйте первую индексацию на 400-600 часов работы с D2 и 600-800 часов с SKD11 на чистом сырье. Загрязненные или стеклонаполненные потоки сокращают эти интервалы на 30-40%. Рекомендуется проводить индексацию по фиксированному тоннажу, а не дожидаться видимого закругления краев.
05Поставляете ли вы контрножи и просеивающие сетки в качестве комплексной системы оснастки?+−
Да. Мы производим согласованные стационарные контрножи и перфорированные просеивающие сетки в качестве комплексной системы оснастки для двухвального измельчения. Поставка лопастей ротора и контрножей из одного и того же шлифовального цикла обеспечивает постоянный сдвиговый зазор по всей поверхности взаимодействия ротора и станины.
Why Choose Sureay
01Вы торговая компания или прямой производитель?+−
Мы являемся 100% прямым OEM-производителем, основанным в 2008 году. Покупая у Sureay, вы минуете наценки посредников и общаетесь напрямую с инженерами, которые куют и шлифуют ваши лезвия.
02Чем термическая обработка от Sureay отличается от более дешевых альтернатив?+−
В отличие от стандартной одноцикловой закалки, каждый нож шредера Sureay проходит вакуумную закалку, затем 4-5 циклов отпуска и глубокую криогенную обработку при температуре -196°C. Это стабилизирует полную мартенситную микроструктуру, повышая износостойкость на 40 %.
03Осуществляете ли вы доставку по всему миру и как долго это занимает?+−
Да, мы экспортируем в более чем 50 стран. Стандартные сменные лезвия OEM обычно доставляются в течение 48 часов. Изготовление профилей на заказ занимает 10-15 рабочих дней. Мы напрямую сотрудничаем с DHL, FedEx и международными морскими экспедиторами для надежной доставки от двери до двери.
04Какие сертификаты качества имеет Sureay?+−
Sureay сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. Каждая партия включает отчет о проверке твердости по Роквеллу HRC, протокол контроля размеров и сертификат партии термическая обработка. Для OEM-производителей по запросу предоставляются полные отчеты о размерах на КИМ и сертификаты сталелитейных заводов.
05Можем ли мы опробовать пробный набор, прежде чем принять решение о полном заказе?+−
Да. Мы предлагаем наборы образцов (обычно 2-5 лезвий) для проверки посадки на станке и тестирования долговечности кромки. Стандартное время изготовления образцов составляет 5-7 рабочих дней.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.