Главная / Отрасли / Деревообрабатывающая и лесная промышленность
Производитель ножей для измельчения древесины — лесное хозяйство, биомасса и ландшафтный дизайн
Лезвия барабанных измельчителей, ножи дисковых измельчителей и контрножи
Sureay производит барабанные и дисковые ножи с твердосплавными напайками D2, Cr12MoV, M2 HSS и TCT для промышленного лесного хозяйства, производства энергии из биомассы, ухода за ландшафтными деревьями и переработки древесины на поддонах/сносе. OEM-совместим с Bandit, Vermeer, Morbark, Doppstadt, Jenz, Peterson, CBI и Bruks Siwertell.
Вакуум термическая обработка и глубокая криогенная обработка (-196°C) обеспечивают равномерную твердость HRC 55–62 от поверхности до сердцевины — каждый цикл заточки обеспечивает одинаковые характеристики кромки. Двусторонние обоюдоострые ножи для ландшафтных работ, а также прочные однолезвийные промышленные ножи для установок по переработке биомассы и измельчителей цельных деревьев. Прецизионная шлифовка поверхности до параллельности толщины ±0,05 мм для балансировки барабана без вибрации при 2500 об/мин.
[ View Tooling Matrix ]
Engineered Product Range
Core Tooling Matrix.
[ The Industry Challenge ]
Цена тупого клинка.
Измельчитель древесины, работающий с тупыми ножами, не просто замедляется — он рвет волокна вместо того, чтобы резать их, увеличивает расход топлива на 15–25%, разрушает подшипники барабана из-за вибрации и превращает однородную щепу биомассы в щепки, не отвечающие техническим требованиям, которые не проходят проверку по стандарту EN 17225.
[ Sureay Engineered Solution ]
Сквозная закалка. Каждая переточка идентична.
Вакуум термическая обработка и глубокая криогенная обработка при -196°C обеспечивают равномерную HRC 55–62 от поверхности до ядра. В отличие от закаленных альтернатив, которые обнажают мягкую сердцевину после первой переточки, каждый рубильный нож Sureay обеспечивает одинаковую производительность кромки в течение 8–12 циклов заточки (+2 раза срок службы лезвия по сравнению со стандартной углеродистой сталью).(+2× срок службы лезвия по сравнению со стандартной углеродистой сталью)
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering
Materials We Process.
Зеленая хвойная древесина (сосна, ель)
Сухая твердая древесина (дуб, эвкалипт)
Загрязненная демонстрационная древесина
OEM-производство на заказ
От чертежа до доставки
СВЯЗАТЬСЯЧетыре четких шага: вы знаете, что отправлять, что мы подтверждаем и что проверяется перед отправкой.
Отправить чертеж или образец
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Инженерный обзор
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Обработка и закалка
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Проверка и отгрузка
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Отправить чертеж или образец
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Инженерный обзор
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Обработка и закалка
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Проверка и отгрузка
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 2 часов.