Ножи и дисковые ножи

ротационные ножи для продольной резки разработаны для срезания, зачистки и бритвенной резки гибкой упаковочной пленки, бумаги, нетканых материалов и металлической фольги.

Ножи для резки Configurations

8 variants, click any card for the full spec sheet

Ножи для разрезания пленки и лентыFilm & ConvertingOEM Available

Ножи для разрезания пленки и ленты

Прецизионные ротационные ножи для резки пленки, ленты и гибкой упаковки

Прецизионно заточенные круглые ножи для резки БОПП, БОПЭТ и CPP пленки, ПЭ стрейч пленки, PSA ленты и нетканого материала. допуск по толщине ±0,002 мм, биение ≤0,02 мм T.I.R. Ножницы, зачистки и бритвенные профили из стали M2 HSS, D2 и ASP23 PM с дополнительными антипригарными покрытиями TiN и DLC. Подходит для OEM-систем Tidland, Kampf, Atlas и Dusenbery.

View Details
Ножи для разрезания бумагиPaper & TissueOEM Available

Ножи для разрезания бумаги

Высокоскоростные ротационные ножи и ножи для резки бумаги, ткани и гофрокартона

Прецизионно заточенные ножи для круглой продольной резки для высокоскоростных линий по переработке бумаги, ткани и гофрокартона. Совмещенные пары верхних и нижних ножниц изготовлены из стали D2, M2 HSS или 52100 с допуском по толщине ±0,002 мм. Оптимизированы для чистого обрезания волокон на тканевых бревнах, крафт-бумаге и гофрокартоне на скоростях до 600 м/мин.

View Details
Рулонные и ленточные резакиMetal ProcessingOEM Available

Ножи для резки металлических полос

Прецизионные ротационные ножи для резки металлических полос, рулонов и тонколистовой фольги

Высокоточные ножи для круглой продольной резки для металлосервисных центров и станов холодной прокатки. Инструментальная сталь ASP23/ASP52 PM и твердый сплав карбид вольфрама, отшлифованный со строгим допуском по толщине ±0,001 мм. Разработаны для продольной резки без заусенцев алюминиевых полос и рулонов, медных полос, нержавеющей стали и кремниевой стали с зернистой структурой.

View Details
Ножи для резки металлических рулоновMetal ProcessingOEM Available

Ножи для резки металла

Сверхмощные роторные ножи для обработки рулонной стали

Полная ротационная оснастка для продольной резки рулонов для металлосервисных центров и сталелитейных заводов. Ножи для круглой продольной резки D2, SKD-11 и H13 притираются до Ra ≤ 0,2 мкм с допуском по толщине ±0,001 мм. Разработаны для резки без заусенцев холоднокатаной (CR), горячекатаной (HR) стали, оцинкованных рулонов и тяжелой кремнистой стали.

View Details
Ножи для разрезания аккумуляторовNew EnergyOEM Available

Аккумуляторные прецизионные лезвия

Карбид вольфрама круговой резки ножи для литиевой батареи электрод фольги

Круглые ножи для продольной резки с зеркальной отделкой карбид вольфрама для фольги электродов литий-ионных аккумуляторов. Качество кромки с нулевым зазубринами Ra ≤ 0,05 мкм предотвращает появление микрозаусенцев на катодной и анодной фольге Al и Cu, поддерживая чистоту сборки элементов класса ISO 7. Допуск: ±0,001 мм толщины, ≤0,01 мм T.I.R.

View Details
Лезвия для гофрированной резкиPaper & TissueOEM Available

Гофрированные лезвия

Тонкие ножи из карбида вольфрама для линий сухой резки гофрокоробов

Тонкие ножи из твердого карбида вольфрама, разработанные для резки гофрокартона без защемления. Точные OEM-замены для BHS, Fosber и Marquip. Являясь полным производителем оснастки для коробочных заводов, мы также поставляем ножи для слоттеров, Z-образные отрезные ножи, ножи для зачистки/разрыхлителя и ножи для нахлеста швов.

View Details
Ножи для продольной резки нетканых материаловFilm & ConvertingOEM Available

Ножи для резки

Ножи M2 HSS для круговой резки спанбонда, мельтблауна и нетканых материалов SMS

Круглые ножи M2 HSS и D2 для нетканых полотен из спанбонда PP, мельтблауна, SMS и SMMS. Специальная геометрия угла наклона предотвращает истирание волокон и образование ворсинок на материалах с рыхлой структурой. Используются в линиях для резки гигиенических, медицинских, фильтровальных и геотекстильных материалов.

View Details
Ножи для наковальни с нижней насечкойFilm & ConvertingOEM Available

Ножи для резки

Ножи с нижней желобчатой наковальней для резки на ножницах - производство пленки, бумаги и металлической фольги

Прецизионно заточенные ножи с нижней рифленой наковальней для резки на ножницы пленки, бумаги, фольги и ленты. Подходят к системам оправок верхних ножей Tidland, Kampf, Atlas, Goebel и BHS. Профили с несколькими канавками из быстрорежущей стали D2, M2 и твердого карбида. Поставляются как проверенные пары ножниц или как самостоятельные замены нижней наковальни.

View Details

Key Specifications

Допуск по толщине
±0,002 мм
T.I.R. Runout
≤0,02 мм
Материалы
M2 HSS - D2 - ASP23 PM - Твердый сплав
Покрытия
TiN - DLC - тефлон
Режимы резки
Ножницы - Острие - Бритва
Приложения
Пленка - Бумага - Нетканые материалы - Фольга

Engineering Detail

  • МЕТАЛЛУРГИЯ

    Инструментальные стали для конкретных применений

    Материал подобран в соответствии с вашим полотном. углеродистая сталь 52100 для стандартных вкладышей из упаковочной пленки и подложек с покрытием; быстрорежущая сталь M2 для абразивных пластиковых пленок; твердый сплав ASP23 PM или твердый карбид для разделительных вкладышей с кремнеземным покрытием и армированных стекловолокном ламинатов. Все марки имеются на складе и готовы к быстрой OEM-поставке.

  • УДЕРЖАНИЕ КРАЯ

    Антипригарные PVD-покрытия

    Покрытия TiN и DLC снижают адгезию поверхности на 80 %, устраняя скопление клея на торцах ножей во время резки PSA-ленты и клеевого ламината. Снижение трения означает более холодный ход, более длительный срок службы кромки и меньшее количество остановок для очистки за смену.

  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ

    Оптимизированные геометрии кромок

    Профили с одним скосом, двойным скосом и тупой кромкой, разработанные для парных ножниц, резки на наковальне с раздавливанием/сколом и бритвенной обрезки. Профилированы для вашей скорости линии и натяжения полотна - укажите метод резки и подложку, и мы подберем геометрию.

  • Tidland
  • Mario Cotta
  • Dusenbery
  • Kampf
  • Atlas
  • Goebel
  • BHS
  • Agnati
  • Atlas Converting
  • Parkinson
  • Laem System
  • Euromac
  • Goebel IMS
  • Fabio Perini
  • Körber
  • Sundwig
  • GOEBEL IMS
  • Fagor Arrasate
  • Camu
  • Heinrich Georg
  • Kohler
  • Yuri Roll
  • Hohsen
  • Red Bud Industries
  • Braner
  • Salico
  • Athader
  • Kaido
  • Koem
  • Hirano Tecseed
  • CKD
  • Manz
  • Targray
  • FOSBER
  • Marquip
  • Martin / Bobst
  • TCY
  • Isowa
  • Parkinson Spencer Rees
  • ACCO Brands
  • Erhardt+Leimer

[ Knowledge Base ]

Product FAQs & Buying Guidance

01 /

Technical FAQs

01Какой допуск по толщине я должен указать для ножей на многоножевом штабеле?
+

Для резки гибких пленок и фольги на срез указывайте допуск по толщине ±0,002 мм и биение ≤20,02 мм. Погрешность в 0,005 мм на одно лезвие распространяется на всю стопку из 12 ножей и приводит к заметному отклонению ширины щели и скачкам натяжения полотна. Мы шлифуем каждое лезвие с соблюдением этих допусков и проверяем на КИМ перед отправкой.

02Что такое "коэффициент избыточной скорости" для ножей верхнего/нижнего среза и почему он имеет значение?
+

Коэффициент избыточной скорости - это преднамеренная разность скоростей вращения между верхней ножевой оправой и нижней наковальней, обычно устанавливаемая на 2-5% выше скорости полотна. Этот перепад создает микросдвиг в точке реза, обеспечивая более чистую кромку и уменьшая нагрев по сравнению с чисто тангенциальным резом. При более высоком коэффициенте превышения скорости качество реза повышается, но ускоряется износ кромки; при нулевом дифференциале полотно работает скорее как резак для дробления. OEM-производитель вашего слайсера указывает расчетный коэффициент избыточной скорости; мы поставляем согласованные пары, оптимизированные для этой настройки.

03Как предотвратить перенос и накопление клеевой пленки на поверхности ножей слайсера?
+

Налипание клея на поверхности лезвий увеличивает трение, повышает температуру полотна и вызывает загрязнение при переносе материала. Мы предлагаем PVD-покрытия TiN (нитрид титана) и DLC (алмазоподобный углерод), которые снижают адгезию на поверхности до 80 %, увеличивая интервалы чистого хода в системах продольной резки чувствительных к давлению лент и клеевых ламинатов.

04Когда следует переходить со стали D2 на сталь с порошковой металлургией (PM) для резки гибкой пленки?
+

Сталь PM (ASP23, ASP52) рекомендуется для резки высокоабразивных гибких подложек, таких как армированные стекловолокном упаковочные пленки, разделительные вкладыши с кремнеземным покрытием или барьерные пленки с керамическим наполнителем. Эти материалы превышают потолок абразивности D2 в течение одного производственного цикла благодаря твердым частицам минерального наполнителя. Марки PM обеспечивают равномерное распределение карбида и на 50-80 % увеличивают срок службы кромок на высокоабразивных гибких подложках.

05Какое покрытие поверхности лучше всего подходит для высокоскоростной продольной резки чувствительных к давлению клейких лент?
+

PVD-покрытие DLC (алмазоподобный углерод) - это лучшая спецификация для резки вспененной ленты с двойным покрытием и трансферного клея. Оно уменьшает угол контакта на поверхности лезвия примерно на 35° по сравнению с D2 без покрытия, сохраняя постоянное скольжение в течение 8-12 часов работы без остановок на чистку. TiN эффективен для однолицевой маскировочной ленты и этикеток со слабым клеем при более низкой стоимости покрытия.

06Может ли Sureay поставлять согласованные пары верхних и нижних ножей, проверенные на соответствие заданному сдвиговому зазору?
+

Да. Совпадающие пары ножниц - верхнее лезвие с рифленой наковальней и нижнее лезвие - поставляются с зазором между ножами, предварительно проверенным по спецификации вашей подложки. Мы записываем данные о наружном диаметре, идентификаторе, толщине и расчетном зазоре на ножницах для каждой подобранной пары на листе инженерных данных, который поставляется вместе с оснасткой, что позволяет операторам линии повторять настройки зазора при каждой переустановке.

07Какая геометрия кромки лезвия рекомендуется для продольной резки нетканого полотна с раздувом расплава без истирания волокон?
+

Для нетканых полотен мелтблаун и спанбонд (8-80 GSM) укажите положительный угол сгребания (15°-20°) с шероховатостью поверхности Ra ≤0,4 мкм. Такая геометрия позволяет чисто срезать рыхлую структуру волокон без бокового смещения волокон, которое приводит к обтрепыванию краев. Для очень легкого мельтблоуна (<15 GSM) дополнительное покрытие ESD (электростатический разряд) предотвращает притягивание волокон к поверхности лезвия под воздействием статического электричества.

02 /

Why Choose Sureay

01Вы торговая компания или прямой производитель?
+

Мы являемся 100% прямым OEM-производителем, основанным в 2008 году. Покупая у Sureay, вы минуете наценки посредников и общаетесь напрямую с инженерами, которые куют и шлифуют ваши лезвия.

02Чем термическая обработка от Sureay отличается от более дешевых альтернатив?
+

В отличие от стандартной закалки, каждый клинок Sureay после вакуумной закалки подвергается глубокой криогенной обработке. Это превращает сохранившийся аустенит в мартенсит, повышая износостойкость на 40 % и обеспечивая равномерную твердость по всей режущей кромке.

03Осуществляете ли вы доставку по всему миру и как долго это занимает?
+

Да, мы экспортируем в более чем 50 стран. Стандартные сменные лезвия OEM обычно доставляются в течение 48 часов. Изготовление профилей на заказ занимает 10-15 рабочих дней. Мы напрямую сотрудничаем с DHL, FedEx и международными морскими экспедиторами для надежной доставки от двери до двери.

04Какие сертификаты качества имеет Sureay, и можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях материалов?
+

Sureay сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. Каждая партия включает отчет о проверке твердости по Роквеллу HRC, протокол контроля размеров и сертификат партии термическая обработка. Для OEM-производителей по запросу предоставляются полные отчеты о размерах на КИМ и сертификаты сталелитейных заводов.

05Можем ли мы опробовать пробный набор, прежде чем принять решение о полном заказе?
+

Да. Мы предлагаем наборы образцов (обычно 2-5 лезвий) для проверки посадки на станке и тестирования долговечности кромки. Стандартное время изготовления образцов составляет 5-7 рабочих дней. Для нестандартных профилей образцы для сверки размеров изготавливаются до начала полного производства - до подтверждения посадки не нужно брать на себя обязательства по оснастке.

Свяжитесь с нашей командой

Свяжитесь с нашими инженерами

Свяжитесь с нашей командой

Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.

Напишите нам
lynn@sureay.com
Ответ инженера в течение 2 часов
Позвоните нам
+86 180 0555 0657
WhatsAppОнлайн
Чат с инженером
Прямая техническая поддержка

Запрос Цитировать

Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.

Загрузка CAD / технического чертежа

.DXF - .DWG - .PDF - .STEP - .STP - .JPG - .PNG - .WEBP - щелчок или перетаскивание

Никакого спама - мы используем ваш e-mail только для ответа на этот запрос.