ротационные ножи для продольной резки разработаны для срезания, зачистки и бритвенной резки гибкой упаковочной пленки, бумаги, нетканых материалов и металлической фольги.
Получить предложениеротационные ножи для продольной резки разработаны для срезания, зачистки и бритвенной резки гибкой упаковочной пленки, бумаги, нетканых материалов и металлической фольги.
Film & Converting52100 / D2 / M2 HSS / ASP23 PM / Solid Carbide
50–200 mm (custom OD available)
Изготовление на заказ · Совместимо с OEM
Paper & TissueD2 Tool Steel, M2 HSS, 52100 Bearing Steel
HRC 58–64 (grade dependent)
Изготовление на заказ · Совместимо с OEM
Metal ProcessingASP23, ASP52 (PM Steel), Solid Tungsten Carbide, D2/D3
Strictly ±0.001 mm
Изготовление на заказ · Совместимо с OEM
Metal ProcessingD2, SKD11, Cr12MoV (Cold-Roll) | H13, 6CrW2Si (Hot-Roll)
Strictly ±0.001 mm
Изготовление на заказ · Совместимо с OEM
New EnergyUltra-fine WC-Co Tungsten Carbide, Cermet (on request)
Mirror polish Ra ≤ 0.05μm — zero-notch edge
Изготовление на заказ · Совместимо с OEM
Paper & TissueTungsten Carbide WC-Co K05 / K10 / K20 (grade by board type)
1.0 mm – 1.2 mm (Ensures high-speed rigidity)
Изготовление на заказ · Совместимо с OEM
Основные характеристики
Инженерная детализация
Материал подобран в соответствии с вашим полотном. углеродистая сталь 52100 для стандартных вкладышей из упаковочной пленки и подложек с покрытием; быстрорежущая сталь M2 для абразивных пластиковых пленок; твердый сплав ASP23 PM или твердый карбид для разделительных вкладышей с кремнеземным покрытием и армированных стекловолокном ламинатов. Все марки имеются на складе и готовы к быстрой OEM-поставке.
Покрытия TiN и DLC снижают адгезию поверхности на 80 %, устраняя скопление клея на торцах ножей во время резки PSA-ленты и клеевого ламината. Снижение трения означает более холодный ход, более длительный срок службы кромки и меньшее количество остановок для очистки за смену.
Профили с одним скосом, двойным скосом и тупой кромкой, разработанные для парных ножниц, резки на наковальне с раздавливанием/сколом и бритвенной обрезки. Профилированы для вашей скорости линии и натяжения полотна - укажите метод резки и подложку, и мы подберем геометрию.
Все торговые марки и товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев и используются исключительно в качестве справочной информации о совместимости оборудования. Sureay не аффилирована с этими производителями и не одобрена ими.
[ База знаний ]
Для резки гибких пленок и фольги на срез указывайте допуск по толщине ±0,002 мм и биение ≤20,02 мм. Погрешность в 0,005 мм на одно лезвие распространяется на всю стопку из 12 ножей и приводит к заметному отклонению ширины щели и скачкам натяжения полотна. Мы шлифуем каждое лезвие с соблюдением этих допусков и проверяем на КИМ перед отправкой.
Коэффициент избыточной скорости - это преднамеренная разность скоростей вращения между верхней ножевой оправой и нижней наковальней, обычно устанавливаемая на 2-5% выше скорости полотна. Этот перепад создает микросдвиг в точке реза, обеспечивая более чистую кромку и уменьшая нагрев по сравнению с чисто тангенциальным резом. При более высоком коэффициенте превышения скорости качество реза повышается, но ускоряется износ кромки; при нулевом дифференциале полотно работает скорее как резак для дробления. OEM-производитель вашего слайсера указывает расчетный коэффициент избыточной скорости; мы поставляем согласованные пары, оптимизированные для этой настройки.
Налипание клея на поверхности лезвий увеличивает трение, повышает температуру полотна и вызывает загрязнение при переносе материала. Мы предлагаем PVD-покрытия TiN (нитрид титана) и DLC (алмазоподобный углерод), которые снижают адгезию на поверхности до 80 %, увеличивая интервалы чистого хода в системах продольной резки чувствительных к давлению лент и клеевых ламинатов.
Сталь PM (ASP23, ASP52) рекомендуется для резки высокоабразивных гибких подложек, таких как армированные стекловолокном упаковочные пленки, разделительные вкладыши с кремнеземным покрытием или барьерные пленки с керамическим наполнителем. Эти материалы превышают потолок абразивности D2 в течение одного производственного цикла благодаря твердым частицам минерального наполнителя. Марки PM обеспечивают равномерное распределение карбида и на 50-80 % увеличивают срок службы кромок на высокоабразивных гибких подложках.
PVD-покрытие DLC (алмазоподобный углерод) - это лучшая спецификация для резки вспененной ленты с двойным покрытием и трансферного клея. Оно уменьшает угол контакта на поверхности лезвия примерно на 35° по сравнению с D2 без покрытия, сохраняя постоянное скольжение в течение 8-12 часов работы без остановок на чистку. TiN эффективен для однолицевой маскировочной ленты и этикеток со слабым клеем при более низкой стоимости покрытия.
Да. Совпадающие пары ножниц - верхнее лезвие с рифленой наковальней и нижнее лезвие - поставляются с зазором между ножами, предварительно проверенным по спецификации вашей подложки. Мы записываем данные о наружном диаметре, идентификаторе, толщине и расчетном зазоре на ножницах для каждой подобранной пары на листе инженерных данных, который поставляется вместе с оснасткой, что позволяет операторам линии повторять настройки зазора при каждой переустановке.
Для нетканых полотен мелтблаун и спанбонд (8-80 GSM) укажите положительный угол сгребания (15°-20°) с шероховатостью поверхности Ra ≤0,4 мкм. Такая геометрия позволяет чисто срезать рыхлую структуру волокон без бокового смещения волокон, которое приводит к обтрепыванию краев. Для очень легкого мельтблоуна (<15 GSM) дополнительное покрытие ESD (электростатический разряд) предотвращает притягивание волокон к поверхности лезвия под воздействием статического электричества.
Мы являемся 100% прямым OEM-производителем, основанным в 2008 году. Покупая у Sureay, вы минуете наценки посредников и общаетесь напрямую с инженерами, которые куют и шлифуют ваши лезвия.
В отличие от стандартной закалки, каждый клинок Sureay после вакуумной закалки подвергается глубокой криогенной обработке. Это превращает сохранившийся аустенит в мартенсит, повышая износостойкость на 40 % и обеспечивая равномерную твердость по всей режущей кромке.
Да, мы экспортируем в более чем 50 стран. Стандартные сменные лезвия OEM обычно доставляются в течение 48 часов. Изготовление профилей на заказ занимает 10-15 рабочих дней. Мы напрямую сотрудничаем с DHL, FedEx и международными морскими экспедиторами для надежной доставки от двери до двери.
Sureay сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. Каждая партия включает отчет о проверке твердости по Роквеллу HRC, протокол контроля размеров и сертификат партии термическая обработка. Для OEM-производителей по запросу предоставляются полные отчеты о размерах на КИМ и сертификаты сталелитейных заводов.
Да. Мы предлагаем наборы образцов (обычно 2-5 лезвий) для проверки посадки на станке и тестирования долговечности кромки. Стандартное время изготовления образцов составляет 5-7 рабочих дней. Для нестандартных профилей образцы для сверки размеров изготавливаются до начала полного производства - до подтверждения посадки не нужно брать на себя обязательства по оснастке.
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.