Главная / Отрасли / Новая энергетика и аккумуляторы
Поставщик литиевых батарей и прецизионных ножей для продольной резки новой энергии
Резка твердосплавными электродами с нулевым надрезом · Производство электромобилей
Sureay Machinery производит круговые продольные ножи карбид вольфрама для обработки фольги электродов литий-ионных аккумуляторов — важнейшего этапа в производстве аккумуляторов для электромобилей, накопителей энергии и бытовой электроники. Наши ножи имеют зеркальную поверхность Ra ≤ 0,05 мкм и размерный допуск ±0,001 мм, что соответствует стандарту отсутствия заусенцев, требуемому стандартом ISO класса 7 для сборки в сухих помещениях.
От катодной алюминиевой фольги автомобильного класса NMC до ультратонкой медной анодной фольги толщиной 6 мкм — каждый нож для продольной резки аккумуляторов Sureay изготавливается из субмикронной стали WC-Co карбид вольфрама, индивидуально проверяется на CMM и поставляется с полной документацией по отслеживанию материалов для квалификации цепочки поставок электромобилей IATF 16949.
[ View Tooling Matrix ]
Engineered Product Range
Core Tooling Matrix.
1 / 1
[ The Industry Challenge ]
Один Берр. Одна неисправная ячейка.
Один микрозадир на электродной фольге проникает через мембрану сепаратора, вызывая внутреннее короткое замыкание и катастрофический отказ элемента. Стандартные ножи для продольной резки не могут обеспечить допуск нулевого надреза Ra ≤ 0,05 мкм, требуемый спецификациями для аккумуляторного алюминия и медной фольги.
[ Sureay Engineered Solution ]
Зеркальная отделка. Нулевое загрязнение.
Ножи Sureay из субмикронного карбида WC-Co притерты до Ra ≤ 0,05 мкм и имеют индивидуальную сертификацию CMM до ±0,001 мм, что обеспечивает качество кромки без заусенцев, необходимое для сборки ячеек в сухих помещениях класса 7 по ISO (+8-кратный срок службы кромки по сравнению с D2).(+8× срок службы кромки по сравнению с D2)
[ Verified Production Specs ]
SubmicronРазмер зерна ≤ 0,5 мкм
Application Engineering
Materials We Process.
Аль катодная фольга (12–20 мкм)
Медная анодная фольга (6–12 мкм)
Сепарационная пленка ПВДФ
OEM-производство на заказ
От чертежа до доставки
СВЯЗАТЬСЯЧетыре четких шага: вы знаете, что отправлять, что мы подтверждаем и что проверяется перед отправкой.
Отправить чертеж или образец
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Инженерный обзор
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Обработка и закалка
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Проверка и отгрузка
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Отправить чертеж или образец
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Инженерный обзор
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Обработка и закалка
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Проверка и отгрузка
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.