Главная / Отрасли промышленности / Металлообработка
Компания Sureay Machinery производит дисковые продольно-резательные ножи со сквозной закалкой, гильотины ножницы для резки и прецизионные штамповочные комплекты, предназначенные для непрерывной обработки рулонного металла. Мы тщательно подбираем сплавы — от сквозной закалки СХ-51 до субмикронного карбида вольфрама — в соответствии с вашим конкретным материалом ленты, толщиной и скоростью линии.
Каждый профиль ножа разрабатывается на основе чертежей OEM или образцов клиентов, затем прецизионно шлифуется на нашем 5-осном оборудовании с ЧПУ и проверяется на калиброванной КИМ. Результат: вставные инструменты для продольной резки и резки обеспечивают качество кромок без заусенцев с первого рулона и поддерживаются на протяжении всего производственного цикла.
[ View Tooling Matrix ]







Engineered Product Range
1 / 2
[ The Industry Challenge ]
Рулоны из высокопрочной стали и нержавеющей стали требуют исключительного удержания кромок. На стандартных ножах для продольной резки в течение нескольких часов на высокой скорости линии образуются заусенцы, которые загрязняют последующие компоненты, вызывают брак и приводят к дорогостоящим незапланированным остановкам линии.
[ Sureay Engineered Solution ]
Наши закаленные насквозь SKH-51 и карбид вольфрама дисковые ножи сохраняют производительность без заусенцев при длительных производственных циклах, обеспечивая точную ширину реза для требовательных материалов и обеспечивая (+45% срок службы инструмента).
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering



OEM-производство на заказ
Четыре четких шага: вы знаете, что отправлять, что мы подтверждаем и что проверяется перед отправкой.
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.