Ножи для продольной резки бумаги и ткани для высокоскоростных линий переработки
Ножи для разрезания бумаги
Режете пленку, ленту или гибкую упаковку? Такие ножи представлены на странице Ножи для разрезания пленки и ленты. Данная страница посвящена исключительно бумажным материалам.
Ножи для продольной резки бумаги, заточенные под целлюлозу, а не переделанные из оснастки для пленки. Подобранные пары верхних и нижних ножей на срез из стали D2, M2 HSS или 52100, с допуском ±0,002 мм по толщине и биением ≤0,02 мм, с зазором, предварительно настроенным под вашу подложку: 0,02–0,05 мм для ткани, 0,05–0,10 мм для крафт-бумаги. Рассчитаны на скорость до 600 м/мин на линиях по производству ткани. Пришлите чертеж, изношенный нож или просто модель вашего станка — мы подтвердим соответствие.
- ■Material: D2 Tool Steel, M2 HSS, 52100 Bearing Steel, Tungsten Carbide
- ■Application: Tissue & Sanitary Paper, Kraft Paper, Corrugated Board, Coated Papers, Newsprint
■ Сертификат ISO 9001:2015
■ Собственная термообработка
■ Строгие допуски по размерам
■ Глобальная доставка «от двери до двери»
[ Инженерная справка ]
Ключевые характеристики
| Material | D2 Tool Steel, M2 HSS, 52100 Bearing Steel, Tungsten Carbide |
|---|---|
| Hardness | HRC 58–64 (steel) / HRA 90–92 (carbide) |
| Cutting Styles | Shear Slitting (matched pairs), Crush Cutting (anvil pairs) |
| Surface Finish | Ra 0.2–0.4μm (precision ground) |
| Tolerance | Thickness: ±0.002mm | Runout: ≤0.02mm |
| Application | Tissue & Sanitary Paper, Kraft Paper, Corrugated Board, Coated Papers, Newsprint |
■ Все значения проверены на КИМ · ISO 9001:2015
[ Запрос предложения ]
Нужен особый размер или замена OEM-детали?
Не нашли точные характеристики? Пришлите нам чертёж, изношенный образец или просто модель вашей машины. Наша команда рассмотрит детали и предоставит индивидуальный расчёт стоимости.
[ Выбор материала ]
Какую марку стали заказать?
Бумажные волокна изнашивают лезвие иначе, чем пленка или фольга — абразивная нагрузка создаётся минеральными наполнителями в бумажной массе, а не самим волокном. Ниже приведены марки стали, которые мы предлагаем для бумаги, ткани и картона.
| Марка | Твердость | Подходит для | Компромисс |
|---|---|---|---|
| D2 Tool Steel | HRC 58–61 | Стандартная крафт-бумага, картон и переработка гофрокартона — наша базовая марка для бумаги. | Хорошее универсальное соотношение цены и качества; срок службы кромки снижается быстрее, чем у M2 или твердого сплава, на сильно наполненных или мелованных материалах. |
| M2 Высокоскоростная сталь | HRC 62–64 | Высокоскоростная обработка тканевой и санитарно-гигиенической бумаги на скорости свыше 400 м/мин, где кромка должна сохранять геометрию в условиях термоциклирования. | Дороже, чем D2; интервал между заточками всё ещё короче, чем у твердого сплава, на абразивном сырье. |
| 52100 подшипниковая сталь | HRC 58–60 | Стандартная газетная бумага, журнальная бумага и низкосортное переработанное волокно с умеренной интенсивностью износа. | Более низкая износостойкость по сравнению с D2 на наполненных или мелованных материалах — лучше подходит для более чистого сырья. |
| Твердый сплав | HRA 90–92 | Мелованная бумага с высокой зольностью, арт-бумага и гофрокартон, где минеральные наполнители быстро изнашивают стальную кромку между заточками. Поставляется в цельном или напайном исполнении. | Самая высокая удельная стоимость и большая хрупкость при ударных нагрузках по сравнению с инструментальной сталью — требует стабильной подачи и точной юстировки, чтобы избежать сколов кромки. |
Мы поставляем ножи для продольной резки бумаги как в цельном, так и в напайном твердосплавном исполнении. Сообщите нам тип сырья (первичное, переработанное, мелованное или наполненное), скорость линии и текущий интервал между заточками — мы подберём марку стали, которая снижает общую стоимость на один рез, а не только цену за штуку.
[ Стандартная справка ]
Распространённые стандартные размеры
| Тип лезвия | Внешний диаметр | Внутренний диаметр | Толщина |
|---|---|---|---|
| Top Blade (Shear) | 75 mm | 45 mm | 1.0 / 1.2 mm |
| Bottom Anvil | 70 mm | 45 mm | 10 / 8 mm |
| Top Blade (Shear) | 100 mm | 32 mm | 1.2 mm |
| Bottom Anvil | 80 mm | 60 mm | 20 / 16 mm |
| Top Blade (Tissue) | 150 mm | 80 mm | 1.5 mm |
| Bottom Anvil | 108 mm | 80 mm | 20 / 18 mm |
[ Совместимость с OEM ]
Совместимые бренды оборудования
® Зарегистрированные товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев. Sureay поставляет совместимые сменные ножи, а не оригинальные детали OEM-бренда.
[ Техническая экспертиза ]
Инженерные преимущества
Какую марку стали использовать для ножей продольной резки бумаги?
Бумажные волокна содержат абразивные минеральные наполнители (карбонат кальция, каолин, диоксид титана), которые быстро затупляют стандартные ножевые стали. Наши сорта D2 и M2 HSS проходят специальную термообработку для применения в бумагоделательной промышленности, обеспечивая на 40-60 % больший срок службы кромки по сравнению с универсальными ножами для продольной резки на бумажных подложках с покрытием и наполнителем.
Какой зазор между ножницами предотвращает волокнистую пыль на краю щели?
Подобранные пары верхних и нижних ножниц предварительно проверяются на соответствие спецификациям зазора для тканей (0,02-0,05 мм для ультратонких тканей, 0,05-0,10 мм для крафт-бумаги). Такой контролируемый зазор позволяет чисто срезать пучки целлюлозных волокон без разрывов и образования воздушной волокнистой пыли, загрязняющей станции перемотки и ухудшающей качество продукции.
Какие варианты отверстия, крепления и фаски доступны?
Ножи для продольной резки бумаги поставляются с гладким, шпоночным или байонетным отверстием под вашу оправку и фиксируются шпонкой, установочным винтом, эксцентриком со шпонкой или бесшпоночным эксцентриковым зажимом — в зависимости от того, что использует ваш слайсер или перемоточный станок. Верхние ножи шлифуются с односкосным выпуклым профилем под углом 15°–20°; там, где долговечность кромки важнее предельно острого угла подхода, доступны комбинированный (двухступенчатый) скос или вогнутая заточка тыльной стороны. Пришлите чертеж текущего ножа или оправки, и мы подтвердим отверстие, крепление и фаску до начала обработки стали, чтобы замена садилась, фиксировалась и резала точно как оригинал.
[ Каталог продукции ]
Похожие категории ножей
Смотреть все →
[ База знаний ]
Часто задаваемые вопросы о продукте и рекомендации по покупке
Технические вопросы
01Какую марку материала следует использовать для высокоскоростной обработки тканей со скоростью 500 м/мин?
+−
Какую марку материала следует использовать для высокоскоростной обработки тканей со скоростью 500 м/мин?
Для обработки тканей со скоростью свыше 400 м/мин выбирайте быстрорежущую сталь M2 с HRC 62-64. Молибден и карбид вольфрама в M2 сохраняют геометрию кромки в условиях термоциклирования, возникающего при сверхскоростном резании, обеспечивая 2-3-кратное увеличение срока службы кампании по сравнению с D2 для легких сортов ткани (12-18 GSM).
02Как предотвратить загрязнение волокнистой пылью края щели?
+−
Как предотвратить загрязнение волокнистой пылью края щели?
Волокнистая пыль возникает в основном из-за чрезмерного зазора (>0,10 мм для ткани) или грубой обработки поверхности ножа (Ra >0,6 мкм), которая разрывает пучки волокон, а не срезает их начисто. Закажите подходящие пары ножниц с предварительно проверенным зазором (0,02-0,05 мм для ткани, 0,05-0,10 мм для крафт-бумаги) и шероховатостью поверхности Ra ≤0,4 мкм. Это позволяет снизить количество пыли в воздухе на 60-70 % по сравнению со стандартными промышленными ножами.
03Следует ли использовать для переработки гофрокартона резку ножницами или резку с раздавливанием?
+−
Следует ли использовать для переработки гофрокартона резку ножницами или резку с раздавливанием?
Для гофрированного картона (гофры B/C/E) стандартным методом является резка вдавливанием о рифленый наковальный вал. Наковальня сжимает и разрывает волокна бумаги без необходимости точного поддержания зазора между ножницами. Стригальная резка предназначена только для легких мелованных бумаг и тканей, где необходимо свести к минимуму вытягивание волокон. Для гофрирования со скоростью свыше 200 м/мин следует использовать наковальные ножи карбид вольфрама, чтобы противостоять износу при сжатии многослойного картона.
04Как часто следует затачивать ножи бумагорезательной машины и сколько раз их можно затачивать?
+−
Как часто следует затачивать ножи бумагорезательной машины и сколько раз их можно затачивать?
Ножи бумагорезательных машин на линиях по переработке салфеток (400-600 м/мин) обычно требуют повторной заточки каждые 40-60 часов работы из-за высоких скоростей резания и абразивных минеральных наполнителей в салфеточной бумаге. При переработке крафт-бумаги и картона (200-300 м/мин) интервал между заточками увеличивается до 80-120 часов. Ножи из быстрорежущей стали M2 и D2 можно перетачивать 4-6 раз, прежде чем наружный диаметр станет меньше минимального рабочего диаметра. Мы предлагаем услуги по повторной заточке с повторной проверкой твердости и проверкой размеров на КИМ.
05Что вызывает неравномерное качество края щели по всей ширине бумажного полотна?
+−
Что вызывает неравномерное качество края щели по всей ширине бумажного полотна?
Неравномерное качество щели (чистый срез с одной стороны, вытягивание волокон с другой) указывает на неравномерное крепление ножей или дифференциальное тепловое расширение оправки. Убедитесь, что все ножи на оправе отшлифованы с допуском ±0,002 мм по толщине и что биение вала оправки составляет ≤0,02 мм T.I.R. Тепловое расширение можно уменьшить, используя подобранную металлургию (все D2 или все M2) для всего набора ножей, обеспечивая одинаковые коэффициенты теплового расширения при работе на высоких скоростях.
Почему выбирают Sureay
01Может ли Sureay поставлять ножи, совместимые с имеющимся у нас слайсером/намоточным станком Atlas Converting или Kampf?
+−
Может ли Sureay поставлять ножи, совместимые с имеющимся у нас слайсером/намоточным станком Atlas Converting или Kampf?
Да. Пришлите нам образец вашего ножа или номер модели машины. Мы подтвердим OD, ID, профиль отверстия и толщину ножа, а также поставим прямые запасные ножи, изготовленные по спецификациям OEM. Для конкретных областей применения гофро- и картоноделательных машин предлагаются нестандартные шаблоны канавок для наковален.
02Осуществляете ли вы доставку по всему миру и как долго это занимает?
+−
Осуществляете ли вы доставку по всему миру и как долго это занимает?
Да, мы экспортируем в более чем 50 стран. Стандартные сменные лезвия OEM обычно доставляются в течение 48 часов. Изготовление профилей на заказ занимает 10-15 рабочих дней. Мы напрямую сотрудничаем с DHL, FedEx и международными морскими экспедиторами для надежной доставки от двери до двери.
03Можем ли мы опробовать пробный набор, прежде чем принять решение о полном заказе?
+−
Можем ли мы опробовать пробный набор, прежде чем принять решение о полном заказе?
Да. Мы предлагаем наборы образцов (обычно 2-5 лезвий) для проверки посадки на станке и тестирования долговечности кромки. Стандартное время изготовления образцов составляет 5-7 рабочих дней. Для нестандартных профилей образцы для сверки размеров изготавливаются до начала полного производства - до подтверждения посадки не нужно брать на себя обязательства по оснастке.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 2 часов.