Her bıçak. Her kesici takım. Spesifikasyona göre.
2008'den bu yana 50'den fazla ülkedeki OEM'ler için özel bıçak ve kesici takım üretiyoruz — her profil, her alaşım, sevkiyat öncesi CMM ile doğrulanmış.
Teknik resim yükleyin →Özel üretim ve prototip
1 adet
Minimum sipariş miktarı
Teknik resim onayından itibaren
5–15 gün
Teknik resimden ilk numuneye
DXF / DWG / STEP / PDF / PNG / JPG
Teknik resim veya numune
Kabul edilen girdi
Sertifikalı
ISO 9001:2015
Kalite yönetimi
ISO 9001:2015 sertifikalı
Sertifikayı ve tesisi görün →
“Metalurjideki uzmanlıkları, önceki tedarikçimizden %50 daha uzun ömürlü bir bıçak çözümü sağladı. Duruş ve değişim maliyetlerinde ciddi tasarruf gördük.”
Kevin L. — Satın alma, film converting hattı
Özel bıçak vitrini
Halihazırda üretimde olan gerçek özel profiller
Üretim sahamızdan
Dairesel diskler, delikli tekerlekler ve dişli formlu kesiciler
Dilimleme diskleri, flanşlı tekerlekler, tırtıllı tarak bıçaklar ve dişli formlu kesiciler — her biri müşterinin teknik resmine göre D2, H13, PM-HSS ya da masif karbürden taşlanır ve tüm kritik ölçüler sevkiyat öncesi CMM ile doğrulanır.
Üretim sahamızdan
Düz lamalar, kanca bıçaklar ve zincir dişlisi formları
Flanşlı plakalar, eğri kanca bıçaklar, braket formlu parçalar ve zincir dişlisi tekerlekleri — müşterinin teknik resminden veya fiziksel numunesinden üretilen, hassas taşlanmış özel biçimler; standart kataloğa gerek yok.
Özel üretim
Teknik resimden bitmiş bıçağa
Mühendislik incelemesi, formalite değil
Fiyat vermeden önce her teknik resmi inceliyoruz
Gönderilen geometri doğrudan taşlama tezgâhına gitmez. Mühendislerimiz önce onu malzeme ve süreçle karşılaştırır — bir tolerans, radyus ya da ölçü pratikte tutturulamıyorsa, reddedilen bir ilk parçadan sonra değil, üretim başlamadan önce bunu sizinle paylaşır ve uygulanabilir bir alternatif önerir.
Elinizde teknik resim yok mu? Aşınmış veya hasarlı parçayı gönderin — CMM'de ölçer, ölçülendirilmiş bir teknik resim çıkarır ve metal kesmeden önce yazılı onayınızı alırız.
Her açıklama kayıt altına alınır; böylece ürettiğimiz şey her zaman onayladığınız şeyle örtüşür.
Sadece malzeme seçenekleri değil, malzeme önerisi
Belirttiğinizden daha iyi performans verecek bir alaşım varsa size söyleriz
D2, H13, PM-HSS ve masif karbür; aşınma, darbe ve ısının farklı bileşimlerine uygundur ve müşteriler her zaman doğrusunu seçmez. Fiyat vermeden önce gerçek kesme koşulunuzu sorarız; başka bir kalite daha uzun ömürlü ya da daha ucuz olacaksa bunu belirtiriz.
Sürekli termal çevrim H13'e; yüksek aşınmalı, düşük darbeli kesim D2 veya PM-HSS'ye; en zorlu profiller masif karbüre yönlendirilir.
Uygulamanıza hangi kalite uyarsa uysun, tüm alaşımlar kendi tesisimizde vakumda sertleştirilir ve derin kriyojenik işlemden geçirilir.
Sevkiyatla bitmeyen ölçüm desteği
Sonuçları sizinle bir mühendis değerlendirir, sadece bir PDF değil
CMM ölçüm raporları, sertlik sertifikaları ve malzeme izlenebilirliği her siparişle birlikte gelir — ancak bir ölçü ya da sahadan gelen bir sonuç soru işareti yaratırsa, mühendislerimiz konuyu doğrudan ekibinizle ele alır ve gerekirse sonraki parti için düzeltme önerir.
İlk parça siparişleri, tam üretim serbest bırakılmadan önce sizinle birlikte değerlendirilen bir İlk Parça Muayene Raporu (FAIR) içerir.
Bizi yeni bir ISO 9001:2015 tedarikçisi olarak onaylayan müşteriler için genişletilmiş dokümantasyon paketleri sunulur.
Profil yelpazesi
Her özel bıçak profilini üretiyoruz
Hiçbir profil fazla karmaşık değildir. Teknik resimde tanımlanabiliyorsa taşlayabiliriz. Aşağıdaki sekiz profil ailesi en sık gelen talepleri kapsar — listede olmayan her geometri için bize yazın.
Bunun yerine standart bir biçim mi arıyorsunuz?
Düz bıçaklar (tek / çift ağızlı)
Makaslayarak kesim için tek ağızlı, darbeli kesim için çift ağızlı — granülatör ve parçalayıcılarda en yaygın kesme ağzı geometrisi.
Dairesel disk bıçaklar (her DÇ / İÇ)
Converting, kâğıt ve film hatları için her dış/iç çapta ve delik düzeninde işlenen dilimleme, çizme ve döner kesme diskleri.
Tırtıllı ve delikli ağızlar
Lifli, kauçuk veya tekstil malzemeyi kesme sırasında kaydırmak yerine kavrayan testere dişli ve delikli kesme ağızları.
Çok kademeli ve omuzlu profiller
Rotor ya da gövde omzuna oturan kademeli kesitler — özgün granülatör ve parçalayıcı rotor tasarımlarında yaygındır.
Asimetrik kesitler
Yönlü kesme hareketi için simetrik olmayan profiller; teknik resimden üretilir ya da fiziksel numuneden tersine mühendislikle çıkarılır.
Kanca ve kanca-diş formları
Bıçağın malzemeyi kesme ağzına çekmesi gereken lastik, kablo ve ağır hizmet parçalama uygulamaları için eğri kanca geometrisi.
Konik ve daralan profiller
Peletleyiciler ve konik granülatörler için, bıçak boyunca sabit konik açıda taşlanan daralan kesme geometrisi.
Karbür uçlu kompozit bıçaklar
Masif karbürün ekonomik olmadığı yüksek aşınmalı uygulamalar için, sert lehimli veya yapıştırılmış karbür ağızlı çelik gövdeli bıçaklar.
Nasıl işliyor
4 adımda teknik resimden teslimata
01
Teknik resim yükleyin veya numune gönderin
DXF / DWG / STEP dosyanızı aşağıdaki formdan paylaşın ya da fiziksel bir numune gönderin. Her formatı kabul ediyoruz — ölçülendirilmiş bir eskiz bile olur.
02
Mühendislik incelemesi ve teklif
Uygulama mühendislerimiz geometriyi, malzeme seçeneklerini ve toleransları inceler. Ayrıntılı teklifinizi 1–2 iş günü içinde alırsınız.
03
İlk parça numunesi
CMM muayene raporuyla birlikte numune parti üretiriz. Tam üretime geçmeden önce ölçüleri, ağız geometrisini ve sertliği onaylayın.
04
Seri üretim ve teslimat
İstikrarlı kalitede tam üretim. Her sevkiyat sertlik sertifikası, boyutsal rapor ve malzeme izlenebilirliği içerir.
[ Bilgi bankası ]
Ürün SSS ve satın alma rehberi
Teknik sorular
01Özel profilli bıçaklarda minimum sipariş miktarı nedir?
+−
Özel profilli bıçaklarda minimum sipariş miktarı nedir?
Minimum sipariş miktarımız 1 adettir. Tek parçalık prototip siparişlerini, ilk parça numunelerini ve tam üretim partilerini aynı üretim hattında kabul ediyoruz. Özel sipariş vermek için herhangi bir adet eşiği yoktur.
02Özel profilli bir bıçak genellikle ne kadara mal olur?
+−
Özel profilli bir bıçak genellikle ne kadara mal olur?
Özel ve özel biçimli bıçakların çoğu, profil karmaşıklığına, malzeme kalitesine ve sipariş adedine bağlı olarak adet başına 20–800 ABD doları aralığındadır. Teknik resminizi veya numunenizi inceledikten sonra bağlayıcı olmayan kesin bir teklif veriyoruz — teklif ücretsizdir.
03Özel bıçak siparişlerinde hangi teknik resim formatlarını kabul ediyorsunuz?
+−
Özel bıçak siparişlerinde hangi teknik resim formatlarını kabul ediyorsunuz?
Standart olarak DXF, DWG ve STEP dosyalarının yanı sıra PDF teknik resimleri ile eskiz veya numunenin JPG/PNG fotoğraflarını kabul ediyoruz. Teknik resminiz yoksa fiziksel bir numune ya da aşınmış bir bıçak gönderebilirsiniz — geometriyi CMM'imizde tersine mühendislikle çıkarır ve üretim öncesinde onayınıza bir teknik resim sunarız.
04İlk parça numunesi ne kadar sürede elime ulaşır?
+−
İlk parça numunesi ne kadar sürede elime ulaşır?
Teknik resim onayından ilk parça numunesinin sevkine kadar standart süre, profil karmaşıklığına ve malzemeye bağlı olarak 5–15 iş günüdür. D2 veya H13 çelikten basit profiller genellikle 5–7 iş gününde sevk edilir; karbür uçlu, masif karbür ya da karmaşık çok kademeli profiller 15 iş gününe kadar sürebilir — teklif aşamasında teyit edilir.
05Özel profilli bıçaklarda hangi malzemeler mevcut?
+−
Özel profilli bıçaklarda hangi malzemeler mevcut?
Özel profilleri D2 soğuk iş takım çeliği (HRC 60–62), H13 sıcak iş takım çeliği (HRC 48–52), toz metalurjisi PM-HSS yüksek hız çeliği ve masif tungsten karbürden üretiyoruz. Malzeme seçimi, teklif aşamasında kesme koşulunuza — aşınma düzeyi, darbe yükü, sıcaklık ve beklenen ağız ömrü — göre yapılır.
06Teknik resim olmadan, fiziksel bir numuneden bıçak üretebiliyor musunuz?
+−
Teknik resim olmadan, fiziksel bir numuneden bıçak üretebiliyor musunuz?
Evet. Aşınmış veya sağlam numuneyi gönderin; tüm kritik ölçüleri koordinat ölçüm makinemizde (CMM) ölçer, ölçülendirilmiş bir teknik resim çıkarır ve onayınıza sunarız. Üretim, ancak siz teknik resmin doğru olduğunu teyit ettikten sonra başlar. CMM raporu ilk parça sevkiyatıyla birlikte gönderilir.
07Her özel bıçak siparişiyle hangi kalite belgeleri geliyor?
+−
Her özel bıçak siparişiyle hangi kalite belgeleri geliyor?
Her özel bıçak sevkiyatı şunları içerir: Rockwell HRC sertlik test sertifikası, tüm kritik ölçü ve toleransları doğrulayan CMM boyutsal muayene raporu, çelikhane malzeme izlenebilirlik sertifikası ve ısıl işlem parti sertifikası. İlk parça siparişlerinde ayrıca bir ilk parça muayene raporu (FAIR) verilir. ISO 9001 onayı için genişletilmiş dokümantasyon paketleri talep üzerine sunulur.
Neden Sureay
01Sureay gerçek üretici mi yoksa bir ticaret firması mı?
+−
Sureay gerçek üretici mi yoksa bir ticaret firması mı?
Sureay, 2008'de kurulmuş doğrudan bir OEM üreticisidir. Özel ve özel biçimli profiller kendi tesisimizde taşlanır ve ısıl işlemden geçirilir — aracı kârı yoktur ve doğrudan bıçağınızı üreten mühendislerle muhatap olursunuz.
02Özel profilli bıçaklar hangi ısıl işlemden geçiyor?
+−
Özel profilli bıçaklar hangi ısıl işlemden geçiyor?
Her özel bıçak vakumda sertleştirilir, ardından derin kriyojenik işlemden geçirilerek kalıntı östenit martenzite dönüştürülür. Bu, karmaşık ve çok kademeli profillerde bile sertliği ve boyutsal kararlılığı tutarlı tutar.
03Özel siparişleri yurt dışına gönderiyor musunuz?
+−
Özel siparişleri yurt dışına gönderiyor musunuz?
Evet, özel ve özel biçimli bıçakları 50'den fazla ülkeye ihraç ediyoruz. İlk parça numuneleri profil karmaşıklığına bağlı olarak teknik resim onayından sonra genellikle 5–15 iş gününde sevk edilir; tam üretim partileri sipariş büyüklüğüne göre hava veya deniz yoluyla gönderilir.
04Özel bir siparişin arkasında hangi kalite sertifikaları var?
+−
Özel bir siparişin arkasında hangi kalite sertifikaları var?
Sureay ISO 9001:2015 sertifikalıdır. Her özel sevkiyat bir CMM boyutsal muayene raporu, bir Rockwell sertlik sertifikası ve çelikhane malzeme izlenebilirlik belgesi içerir.
Ekibimize ulaşın
Mühendislerimizle görüşün
Ekibimizle iletişime geçin
İhtiyaçlarınızı doğrudan mühendislerimizle konuşun.
Teklif isteyin
Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.