Lastik Geri Dönüşümü için Ağır Hizmet Tipi 3 Pençeli Döner Kesme Bıçakları

Lastik Geri Dönüşümü için Ağır Hizmet Tipi 3 Pençeli Döner Kesme Bıçakları

Lastik Parçalayıcı Bıçakları

Birincil lastik parçalama ve TDF (Lastikten Elde Edilen Yakıt) üretimi için tasarlanmış birinci sınıf 3 pençeli döner makaslama bıçakları. Lastik kenar tellerinden kaynaklanan aşırı darbelere dayanabilmesi için OEM kalitesinde Cru-Wear (PGK) ve Modifiye A8 takım çeliklerinden üretilmiştir. Lastiklerin yırtılmak yerine temiz bir şekilde kesilmesini sağlamak için ±0,05 mm (0,002") toleransla hassas bir şekilde işlenmiştir.

  • ■Material: Cru-Wear (PGK), Modified A8, 42CrMo
  • ■Application: Whole Tires, TDF Chips, OTR Tires
Teknik teklif isteyin

■ ISO 9001:2015 sertifikalı

■ Kendi tesisimizde ısıl işlem

■ Sıkı boyutsal toleranslar

■ Dünya geneli kapıdan kapıya teslimat

[ Mühendislik referansı ]

Belirleyici teknik özellikler

MaterialCru-Wear (PGK), Modified A8, 42CrMo
Machining Tol.Strictly ±0.05 mm (0.002 inches)
Standard Geometry3-Claw Rotary (Custom hook counts available)
HardnessHRC 54–58 (Optimized for Wire Impact)
ApplicationWhole Tires, TDF Chips, OTR Tires
OEM FitmentBarclay, CM, SSI, Untha, Granutech-Saturn
Lastik Geri Dönüşümü için Ağır Hizmet Tipi 3 Pençeli Döner Kesme Bıçakları

■ Tüm değerler CMM ölçümüyle doğrulanmıştır · ISO 9001:2015

[ Teklif talebi ]

Özel bir ölçü ya da OEM muadili mi gerekiyor?

Tam olarak aradığınız ölçüyü bulamadınız mı? Bize bir teknik resim, aşınmış bir numune ya da yalnızca makine modelinizi gönderin. Ekibimiz ayrıntıları inceleyip size özel bir teklif hazırlar.

İnceleme için teknik resim gönderin

[ Standart referans ]

Yaygın standart ölçüler

Lastik Geri Dönüşümü için Ağır Hizmet Tipi 3 Pençeli Döner Kesme Bıçakları
OEM PlatformuDış ÇapKalınlık (Yonga Boyutu)Çap (İç Delik)Pençe Sayısı
Barclay StandardΦ 450 mm (17.7")50.8 mm (2.0")Hex / Splined3 Claws
CM PrimaryΦ 500 mm (19.6")50.8 mm (2.0")Heavy Splined3 Claws
SSI / UnthaΦ 400–600 mm25–75 mmHex / Octagon1 / 3 / 5 Claws
OTR ShredderΦ 800+ mm100+ mmHeavy Keyed1 / 3 Claws
* Gösterilen boyutlar, sektör standardına uygun örneklerdir. Üretimimizi, makinenizin tam teknik özelliklerine ve istenen TDF talaş boyutuna sıkı sıkıya uygun olarak gerçekleştiriyoruz.

[ OEM uyumluluğu ]

Uyumlu makine markaları

Granutech-Saturn Systems®UNTHA®WEIMA®Eldan Recycling®Lindner®Eco Green Equipment®American Pulverizer®Shred-Tech®

® Tescilli markalar ilgili sahiplerine aittir. Sureay uyumlu yedek bıçak üretir — OEM markalı parça değil.

[ Teknik denetim ]

Mühendislik avantajları

01 — MALZEMELER

Cru-Wear (PGK) ve Modifiye A8

OEM kalitesinde birinci sınıf alaşımlar kullanılır. Cru-Wear, yüksek hacimli üretim hatları için en üst düzeyde dayanıklılık ve uzun ömür sağlarken, Modified A8 ise maliyet ve performans arasında en iyi dengeyi sunar.

02 — VERİMLİLİK

Kes, Yırtma

±0,05 mm hassasiyetinde taşlanmıştır. Bu, gerçek bir makas benzeri kesme hareketi sağlar; telin çıkmasını önler, makine aşınmasını azaltır ve enerji tüketimini önemli ölçüde düşürür.

03 — ÇIKIŞ KALİTESİ

Tutarlı TDF Yongaları

Keskin bıçak kalınlıkları (örneğin, 2 inçlik standart) ile sıfır boşluklu kesme işleminin bir araya gelmesi, açıkta kalan tel miktarı en aza indirgenmiş, homojen ve yüksek kaliteli Lastik Kaynaklı Yakıt (TDF) yongaları elde edilmesini sağlar.

[ Bilgi bankası ]

Ürün SSS ve satın alma rehberi

01 /

Teknik sorular

01

Neden standart D2 takım çeliğinden Cru-Wear (PGK) çeliğine geçmeliyim?

+

Lastikler, aşırı darbe yükleri olarak işlev gören yüksek gerilimli jant teli içerir. Standart D2, aşınmaya karşı son derece dayanıklıdır ancak kırılgandır; kenarı, jant teline çarptığında ufalanır. Cru-Wear (PGK), farklı bir karbür yapısı ile tasarlanmıştır; bu sayede D2'den önemli ölçüde daha sağlam ve dayanıklıdır, mükemmel kenar tutma özelliğini korurken kırılmadan darbeyi emer.

02

Bıçak toleransı, parçalayıcımın enerji tüketimini nasıl etkiler?

+

Dönen bıçakların kalınlık toleransı 0,05 mm'den (0,002") fazla farklılık gösterirse, ters yönde dönen bıçaklar arasında bir boşluk oluşur. Makine, elastik lastiği kesmek yerine onu germek ve yırtmaya çalışır. Bu çekme hareketi çok büyük miktarda tork gerektirir; bu da motorun akım çekimini ani olarak artırır ve enerji israfına yol açar. Hassas toleranslar, sürtünmenin az olduğu ve temiz bir kesim yapılmasını sağlar.

03

3 pençeli tasarım, lastiğin bütünsel işlenmesine nasıl bir fayda sağlar?

+

3 tırnaklı geometri, ideal ısırma açısı ve aralığını sağlar. Çenelerin sayısı çok fazla olursa (örneğin 8 veya 10), kanca aralıkları kalın lastiği kavramak için çok küçük olduğundan lastik rotorun üzerinde zıplar. 3 çeneli tasarım, lastiğin iç boşluğuna kenetlenen ve lastiğin tamamını kesme odasına çeken geniş bir açıklık sağlar.

02 /

Neden Sureay

01

Bıçaklara uygun ara parçalar ve temizleme parmakları (kazıyıcı plakalar) temin edebilir misiniz?

+

Evet. Tam donanımlı bir lastik parçalama rotoru, birbiriyle uyumlu bıçaklar, ara parçalar ve temizleme parmaklarından oluşur. Rotor milinin tüm uzunluğu boyunca boşluksuz bir montaj sağlamak için, komple seti aynı sıkı toleranslara göre üretiyoruz.

02

Barclay veya CM öğütücülerinin teknik çizimleri sizde var mı?

+

Önemli lastik parçalama platformlarına ait OEM bıçak çizimlerinden oluşan kapsamlı bir veritabanı tutuyoruz. Makine modelinizi veya temel bir onay çizimini bize iletmeniz, tam olarak uyumlu yedek parçalar üretmemizi sağlar.

Ekibimize ulaşın

Mühendislerimizle görüşün

Teklif isteyin

Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.

ÜrünLastik Parçalayıcı Bıçakları

CAD veya teknik resim yükleyin

.DXF · .DWG · .PDF · .STEP · .STP · .JPG · .PNG · .WEBP — tıklayın veya sürükleyip bırakın

Teknik resimleriniz size aittir — gönderilen tasarımları yazılı izniniz olmadan asla paylaşmayız. Koşulları görün

Spam yok — e-postanızı yalnızca bu talebi yanıtlamak için kullanırız.

WhatsApp