Insertos de Rotor de Trituradora de Eje Simple de Alto Impacto (Cortadores de Corona)

Para purgas densas de moldeo por inyección y HDPE de pared gruesa en rotores de un solo eje a 80-120 RPM, la DC53 supera sistemáticamente a la D2. La carga de impacto de un solo eje pone de manifiesto la resistencia a la rotura transversal un 17% superior de DC53, que resiste las microastillas en la cara de corte que suele desarrollar D2 en material de purga rígido después de 300-500 horas de funcionamiento.

El enrollamiento hacia atrás suele deberse a la falta de uniformidad en la planitud de las caras de la pila de plaquitas del rotor, lo que crea una separación desigual entre la cuchilla y el lecho. El material pasa a través de huecos anchos en lugar de ser cortado, circula hacia atrás y obstruye la cavidad del rotor. Nuestras plaquitas se mecanizan mediante CNC con una planitud de cara de ±0,02 mm para eliminar este problema.

Cada plaquita cuadrada tiene cuatro filos independientes. Cuando uno de los filos se desafila, se afloja el perno de montaje, se gira la plaquita 90° hacia un filo nuevo y se vuelve a apretar. Esto cuadruplica la vida útil efectiva por cuchilla adquirida, reduciendo el gasto anual en herramientas en aproximadamente un 75% frente a las alternativas no indexables.

Para recipientes de pared gruesa, especifique insertos de cara cóncava (50×50 mm o 60×60 mm). El perfil cóncavo crea una geometría de inclinación positiva, lo que evita que la hoja patine sobre la superficie lisa de HDPE en el impacto inicial y garantiza una penetración inmediata durante la carrera descendente.

Sí, las cuchillas de bancada fija se fabrican como juegos combinados con las plaquitas del rotor, con la cara de holgura rectificada con la misma tolerancia de ±0,02 mm. Una cuchilla de bancada emparejada elimina las conjeturas sobre la holgura que surgen cuando se adquieren plaquitas de rotor y cuchillas de bancada de proveedores distintos.