
Промышленные ножи для дробилки и гранулятора пластика для переработки ПЭТ, ПВХ и ПП
Ножи для гранулятора
Ножи ротора и статора гранулятора D2, SKD-11 и Cr12MoV прецизионно шлифуются с допуском ±0,02 мм под болтовые отверстия для грануляторов Cumberland, Conair/Wortex, Herbold и Rapid. Углы скоса от 30° до 55° соответствуют типу полимера и обеспечивают чистое измельчение с низким содержанием мелких частиц. Вакуумная закалка и глубокая криогенная обработка стабилизируют твердость HRC 58-62 для длительного сохранения кромки.
- ■Material: D2 (1.2379), SKD-11, DC53, Cr12MoV
- ■Application: PET, PVC, PP, HDPE, Engineering Plastics
■ ISO 9001:2015 Certified
■ In-House Heat Treatment
■ Strict Dimensional Tolerances
■ Global Door-to-Door Delivery
[ Engineering Reference ]
Decisive Specifications
| Material | D2 (1.2379), SKD-11, DC53, Cr12MoV |
|---|---|
| Hardness | HRC 58–62 (Cryogenically Stabilized) |
| Bolt-hole Tol. | ±0.02 mm |
| Face Flatness | ≤ 0.05 mm |
| Parallelism | ≤ 0.03 mm |
| Bevel Angle | 30° - 55° (Application-optimized) |
| Heat Treatment | Vacuum Hardening + Deep Cryogenic (-196°C) |
| Application | PET, PVC, PP, HDPE, Engineering Plastics |
| OEM Fitment | Cumberland, Rapid, Herbold, Conair, Nelmor |

■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015
[ RFQ Prompt ]
Need a Specific Size or OEM Replacement?
Don't see your exact specs? Send us a blueprint, a worn sample, or just your machine model. Our team will review the details and provide a tailored quotation.
[ Standard Reference ]
Common Standard Dimensions

| Конфигурация отверстий | Размеры (Д × Ш × Т) | Центр отверстия Шаг |
|---|---|---|
| Double hole | 90 × 70 × 8 | 40 / 45 / 50 |
| Double hole | 120 × 70 × 8 | 60 |
| Triple hole | 126 × 60 × 8 | 40 |
| Triple hole | 150 × 70 × 8 | 50 / 55 |
| Triple hole | 170 × 70 × 8 | 45 |
| Triple hole | 180 × 70 × 8 | 60 |
| Quadra hole | 170 × 70 × 8 | 40 |
| Quadra hole | 200 × 70 × 8 | 50 |
[ OEM Compatibility ]
Compatible Machine Brands
® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.
[ Technical Audit ]
Engineering Advantages
Максимальное качество регринда
Ультраострые, точно выверенные режущие кромки чисто срезают пластик, а не разрывают его, что значительно снижает образование нежелательной пыли и мелких частиц.
Увеличенное MTBR (среднее время между заменами)
Высокая износостойкость сводит к минимуму частоту заточки и замены ножей, обеспечивая непрерывную работу вашей линии переработки.
Снижение нагрузки на двигатель
Оптимизированные углы резания уменьшают необходимое усилие срезания, что снижает потребление электрического тока двигателем гранулятора и уменьшает затраты энергии на тонну.
[ System Inventory ]
Related Blade Categories
View All →[ Knowledge Base ]
Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01Как выбрать между D2, DC53 и Cr12MoV для моего гранулятора?+−
D2 является промышленным стандартом для чистых пластмасс, таких как ПЭТ и ПП. Для стеклонаполненных или абразивных полимеров DC53 обеспечивает превосходную износостойкость. Если в подаваемом материале иногда присутствуют металлические примеси (например, проволока или скобы), Cr12MoV обеспечивает повышенную ударную вязкость для предотвращения сколов кромок.
02Что вызывает чрезмерное количество пыли и мелких частиц при гранулировании пластика?+−
Обычно это происходит из-за тупых кромок или неправильного угла скоса, который разрывает пластик, а не срезает его. Мы оптимизируем угол скоса (30°-55°) в зависимости от конкретного полимера, чтобы обеспечить чистую резку, что максимально повышает качество повторного измельчения и стоимость гранул.
03Можете ли вы подобрать точную схему болтовых отверстий для моей конкретной машины?+−
Безусловно. Мы поддерживаем обширную базу данных чертежей OEM для Cumberland, Herbold, Rapid, Weima и других производителей. Мы фрезеруем все контр-отверстия на ЧПУ со строгим допуском ±0,02 мм, чтобы гарантировать идеальную посадку без микрокачаний.
04Какая геометрия ножей ротора обеспечивает наименьшую фракцию мелких частиц в грануляторах, работающих по принципу "рядом с прессом"?+−
Для поточных грануляторов, устанавливаемых на линиях литья под давлением, угол скоса 40-45° с полированной граблиной (Ra ≤ 0,8 мкм) обеспечивает наиболее чистую и малозернистую повторную шлифовку материала бегунов и литников. Полированная поверхность снижает адгезию в зоне резания, предотвращая микросварку ПЭВП и ПП, которая приводит к образованию мелких частиц при высокой частоте циклов, характерной для непрерывного производства литья под давлением.
05Когда следует затачивать или заменять ножи ротора гранулятора?+−
Первичным показателем является гранулометрический состав регринда - если фракция негабарита превышает 8-10% от веса продукции, ножи ротора нуждаются в заточке. Вторичными показателями являются увеличение потребления ампера двигателя на 15 % и более по сравнению с базовым уровнем и повышенная фракция пыли. Каждый нож Sureay обычно можно перетачивать 3-5 раз, прежде чем геометрия скоса достигнет минимальной глубины полезного материала, и тогда замена будет более экономичной.
Why Choose Sureay
01Вы торговая компания или прямой производитель?+−
Мы являемся 100% прямым OEM-производителем, основанным в 2008 году. Покупая у Sureay, вы минуете наценки посредников и общаетесь напрямую с инженерами, которые куют и шлифуют ваши лезвия.
02Чем термическая обработка от Sureay отличается от более дешевых альтернатив?+−
В отличие от стандартной закалки, каждый клинок Sureay после вакуумной закалки подвергается глубокой криогенной обработке. Это превращает сохранившийся аустенит в мартенсит, повышая износостойкость на 40 % и обеспечивая равномерную твердость по всей режущей кромке.
03Осуществляете ли вы доставку по всему миру и как долго это занимает?+−
Да, мы экспортируем в более чем 50 стран. Стандартные сменные лезвия OEM обычно доставляются в течение 48 часов. Изготовление профилей на заказ занимает 10-15 рабочих дней. Мы напрямую сотрудничаем с DHL, FedEx и международными морскими экспедиторами для надежной доставки от двери до двери.
04Какие сертификаты качества имеет Sureay, и можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях материалов?+−
Sureay сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. Каждая партия включает отчет о проверке твердости по Роквеллу HRC, протокол контроля размеров и сертификат партии термическая обработка. Для OEM-производителей по запросу предоставляются полные отчеты о размерах на КИМ и сертификаты сталелитейных заводов.
05Можем ли мы опробовать пробный набор, прежде чем принять решение о полном заказе?+−
Да. Мы предлагаем наборы образцов (обычно 2-5 лезвий) для проверки посадки на станке и тестирования долговечности кромки. Стандартное время изготовления образцов составляет 5-7 рабочих дней. Для нестандартных профилей образцы для сверки размеров изготавливаются до начала полного производства - до подтверждения соответствия нет обязательств по оснастке.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.

