Сверхмощные ножи для измельчения лома для линий продольной резки и обработки рулонов металла
Лезвия для измельчения лома
Специально разработаны для работы в хаотичных, экстремальных условиях при обрезке кромок на технологических линиях. Выкованные из ударопрочной инструментальной стали S7 или со специальной геометрией, инкрустированной карбидом, эти ножи чисто переламывают и измельчают неровные стальные полосы, алюминиевые полосы и обрезки медной фольги без катастрофического разрушения или сколов.
- ■Material: S7 Shock-Resisting Tool Steel | H13 Hot-Work Steel | Carbide-Inlaid S7
- ■Application: Steel, aluminum, copper edge-trim scrap from slitting & coil processing lines
■ ISO 9001:2015 Certified
■ In-House Heat Treatment
■ Strict Dimensional Tolerances
■ Global Door-to-Door Delivery
[ Engineering Reference ]
Decisive Specifications
| Material | S7 Shock-Resisting Tool Steel | H13 Hot-Work Steel | Carbide-Inlaid S7 |
|---|---|
| Hardness | HRC 54–58 (optimized for maximum impact toughness) |
| Edge Configuration | Square/Rectangular Profile (4-edge usable) |
| Impact Resistance | 2× toughness vs. D2 — prevents catastrophic fracture |
| Application | Steel, aluminum, copper edge-trim scrap from slitting & coil processing lines |
| Cycle Life | 50,000–200,000 chops (material & contamination dependent) |
■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015
[ RFQ Prompt ]
Need a Specific Size or OEM Replacement?
Don't see your exact specs? Send us a blueprint, a worn sample, or just your machine model. Our team will review the details and provide a tailored quotation.
[ Standard Reference ]
Common Standard Dimensions
| Типичная машина/обработка | Длина (мм) | Ширина (мм) | Толщина (мм) |
|---|---|---|---|
| Light Gauge Trim | 100 | 40 | 15 |
| Standard Capacity | 150 | 50 | 20 |
| Butech / Medium Duty | 200 | 60 | 25 |
| Heavy Duty Coil Line | 250 | 80 | 25 |
| Extra Heavy | 300 | 80 | 30 |
| Extreme Plate Chopper | 400 | 100 | 30 |
[ OEM Compatibility ]
Compatible Machine Brands
® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.
[ Technical Audit ]
Engineering Advantages
Структура из ударопрочного сплава S7
Инструментальная сталь S7 достигает своей превосходной вязкости благодаря тщательно сбалансированной системе сплавов: 0.50% углерода (против 1,55% в D2) минимизирует образование хрупких карбидов, а добавки хрома (3,25%), молибдена (1,40%) и вольфрама (1,80%) обеспечивают закаливаемость и стойкость к отпуску. Термообработанная до HRC 54-58, а не до HRC 60-62, характерной для D2, S7 жертвует некоторой стойкостью к истиранию в обмен на удвоенную энергию удара по Шарпи. Это критический компромисс для применения в измельчителях лома: лезвие должно поглощать непредсказуемые ударные нагрузки, не разрушаясь.
Четырехгранная реверсивная конфигурация
Ножи для измельчения лома изготавливаются в виде прямоугольных блоков с четырьмя пригодными для использования режущими кромками. Когда активная кромка обнаруживает видимый износ (обычно об этом свидетельствует повышенный шум при измельчении или неполное разрушение лома), оператор поворачивает лезвие на 90°, чтобы установить новую кромку. Такая конструкция в четыре раза увеличивает срок службы по сравнению с ножами с одной кромкой и сокращает время непроизводительных простоев. Геометрия корпуса ножа точно отшлифована для обеспечения параллельности всех четырех кромок в пределах ±0,05 мм, что предотвращает неравномерную нагрузку, которая может привести к преждевременному износу индексированных кромок.
Гибридная конструкция с твердосплавной накладкой
Для сервисных центров, обрабатывающих обрезки из высокоуглеродистой или нержавеющей стали с сильным загрязнением окалиной, мы предлагаем ножи для измельчения лома с твердосплавной наплавкой. Вставка карбид вольфрама (обычно шириной 6-10 мм, на всю толщину лезвия) механически фиксируется в прецизионно отшлифованном пазу в корпусе S7 с помощью термоусадочного или паяного соединения. Твердый сплав обеспечивает локальную износостойкость в местах контакта лезвия с ломом, в то время как корпус S7 поглощает всю энергию удара. Такая конструкция является оптимальным решением для загрязненных потоков лома, где твердый карбид может разрушиться, а твердый S7 изнашивается слишком быстро.
[ System Inventory ]
Related Blade Categories
View All →
[ Knowledge Base ]
Product FAQs & Buying Guidance
Technical FAQs
01Следует ли использовать S7 или H13 для нарезки кромки из нержавеющей стали?+−
Для обработки нержавеющей стали (304, 316 или дуплексных марок) указывайте S7 с HRC 54-58. Нержавейка создает более высокие усилия резания, чем низкоуглеродистая сталь, из-за закалки, а сбалансированная система сплавов S7 обеспечивает лучшее сохранение кромки, чем H13 в этом случае. H13 оптимален для алюминиевого и медного лома, где более низкие усилия резания позволяют более мягкой матрице H13 поглощать удар без чрезмерной деформации кромки. Для сильно загрязненного нержавеющего лома с брызгами сварки или крепежа перейдите на S7 с твердосплавной напайкой.
02Как узнать, когда нужно перевести лезвие на следующую режущую кромку?+−
Основной признак - повышенный шум или вибрация, сигнализирующие о том, что активная кромка имеет плоский износ и больше не производит чистого разрушения лома. Визуально проверяйте активную кромку каждые 8-12 часов работы. Если плоскость износа (притупленная, полированная зона на углу резания) превышает ширину 1,0-1,5 мм, пора переходить к следующей кромке. Индексация до контакта плоскости износа с корпусом ножа предотвращает ускоренный износ держателя и рамы.
03Можно ли затачивать или шлифовать лезвия измельчителей?+−
Ножи для измельчения лома являются расходным материалом и обычно не подвергаются повторной шлифовке. Реверсивная конструкция с 4 кромками уже обеспечивает увеличенный срок службы, и для восстановления геометрии и твердости кромок потребуется повторная термическая обработка и прецизионная шлифовка. Стоимость повторной шлифовки приближается к 60-70% от стоимости нового лезвия, что делает замену более экономичной. Однако для очень больших заказных лезвий (длиной более 500 мм) повторная шлифовка может быть экономически выгодной - свяжитесь с нами и сообщите размеры вашего лезвия.
Why Choose Sureay
01Есть ли у Sureay на складе ножи для измельчителей, или они изготавливаются на заказ?+−
Мы поддерживаем складские запасы стандартных ножей для измельчения лома S7 шести наиболее распространенных размеров (от 100×40×15 мм до 400×100×30 мм). Складские ножи поставляются в течение 3-5 рабочих дней. Нестандартные размеры, материал H13 и конфигурации с твердосплавной инкрустацией изготавливаются на заказ, срок выполнения заказа составляет 12-18 рабочих дней с момента утверждения чертежа. Для стандартных размеров возможно срочное изготовление (7-10 дней) при условии наличия графика термообработки.
02Может ли Sureay поставлять ножи для измельчения лома, соответствующие имеющимся у нас размерам ножей?+−
Да. Пришлите нам образец лезвия, технический чертеж или марку и номер модели рубительной машины. Мы подтвердим длину, ширину, толщину, расположение монтажных отверстий (если применимо) и марку материала. Большинство ножей для измельчителей представляют собой стандартные прямоугольные блоки без монтажных отверстий, но в некоторых моделях используется зажимное или болтовое крепление, требующее определенного расположения отверстий. Мы можем повторить любую существующую геометрию лопастей.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.