
Сверхмощные роторные ножи для обработки рулонной стали
Ножи для резки металла
Полная ротационная оснастка для продольной резки рулонов для металлосервисных центров и сталелитейных заводов. Ножи для круглой продольной резки D2, SKD-11 и H13 притираются до Ra ≤ 0,2 мкм с допуском по толщине ±0,001 мм. Разработаны для резки без заусенцев холоднокатаной (CR), горячекатаной (HR) стали, оцинкованных рулонов и тяжелой кремнистой стали.
- ■Material: D2, SKD11, Cr12MoV (Cold-Roll) | H13, 6CrW2Si (Hot-Roll)
- ■Application: Cold / Hot Rolled Steel, Silicon Steel, Galvanized Plate
■ Сертификат ISO 9001:2015
■ Собственная термообработка
■ Строгие допуски по размерам
■ Глобальная доставка «от двери до двери»
[ Инженерная справка ]
Ключевые характеристики
| Material | D2, SKD11, Cr12MoV (Cold-Roll) | H13, 6CrW2Si (Hot-Roll) |
|---|---|
| Hardness | HRC 60–62 (Cold-Roll) | HRC 54–58 (Hot-Roll / Impact) |
| Thickness Tol. | Strictly ±0.001 mm |
| Parallelism | ≤ 0.002 mm |
| Surface Finish | Mirror Lapped (Ra ≤ 0.2 μm) |
| Complete Tooling | Knives, Spacers, Rubber Stripper Rings, Separators |
| Application | Cold / Hot Rolled Steel, Silicon Steel, Galvanized Plate |

■ Все значения проверены на КИМ · ISO 9001:2015
[ Запрос предложения ]
Нужен особый размер или замена OEM-детали?
Не нашли точные характеристики? Пришлите нам чертёж, изношенный образец или просто модель вашей машины. Наша команда рассмотрит детали и предоставит индивидуальный расчёт стоимости.
[ Стандартная справка ]
Распространённые стандартные размеры

| Типичный тип машины/линии | Внешний диаметр | Внутренний диаметр | Толщина |
|---|---|---|---|
| Light Gauge Slitting Line | Ø 200 mm | 120 mm | 10 / 12 mm |
| Standard Steel Service Center | Ø 250 mm | 150 mm | 12 / 15 mm |
| Medium-Heavy CR/HR Line | Ø 315 mm | 200 mm | 15 / 20 mm |
| Heavy Gauge HR Steel Mill | Ø 400 mm | 260 mm | 20 / 25 mm |
| Extreme Heavy Plate Mill | Ø 500 mm | 320 mm | 30 / 40 mm |
[ Совместимость с OEM ]
Совместимые бренды оборудования
® Зарегистрированные товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев. Sureay поставляет совместимые сменные ножи, а не оригинальные детали OEM-бренда.
[ Техническая экспертиза ]
Инженерные преимущества
Разработка микродопусков
Допуск по толщине ±0,001 мм и параллельность 0,002 мм. Это гарантирует отсутствие суммарной погрешности при укладке нескольких тяжелых ножей и прокладок на ось слайсера.
Выбор сверхпрочного сплава
От высокохромистых D2/SKD11 для абразивной холоднокатаной и оцинкованной стали до ударопрочных H13 для тяжелых горячекатаных станов. Каждое лезвие проходит вакуумную закалку для обеспечения исключительной прочности кромки.
Полный набор инструментов для обработки отверстий
Помимо ножей, мы поставляем точно подобранные стальные прокладки, резиновые кольца для снятия изоляции и диски для разделения плеч. Полностью интегрированная система обеспечивает идеальное натяжение ленты и перемотку рулонов без заусенцев.
[ Каталог продукции ]
Похожие категории ножей
Смотреть все →[ База знаний ]
Часто задаваемые вопросы о продукте и рекомендации по покупке
Технические вопросы
01Какой зазор должен быть у ножа для холоднокатаной и кремнистой стали?+−
Для холоднокатаной низкоуглеродистой стали (CR, EG) установите горизонтальный зазор на уровне 8-10% от толщины материала. Для кремнистой стали (CRGO/CRNO) уменьшите зазор до 5-8 % - чрезвычайная твердость и хрупкость кремнистой стали требуют более плотного зазора при сдвиге для предотвращения разрушения кромок, которое приводит к образованию заусенцев на полосах трансформаторного ламината.
02Почему после первого витка ширина щели смещается на всю ширину катушки?+−
Дрейф ширины щели вызван потерей контакта между лезвиями и торцевыми поверхностями распорки из-за разницы в допусках на толщину в штабеле оправок. Даже несоответствие толщины лезвия на 0,002 мм в штабеле из 20 ножей создает суммарное боковое смещение на 0,04 мм. Наши лезвия и проставки притираются с допуском ±0,001 мм по толщине и Ra ≤ 0,2 мкм по поверхности, что устраняет воздушные зазоры, которые позволяют отдельным лезвиям отклоняться.
03Следует ли использовать D2 или H13 для резки горячекатаного стального листа (HR) толщиной 8 мм?+−
Для 8-миллиметрового листа HR необходимо использовать H13 или 6CrW2Si. При резке толстолистовой горячекатаной стали в месте перекуса образуется мощный ударный шок. D2 (при HRC 60) слишком хрупкая и при таких нагрузках, скорее всего, раздробится или получит серьезные микросколы. H13 (закаленная до HRC 54-56) обеспечивает высокую прочность сердцевины, необходимую для надежного поглощения ударных нагрузок.
04Какой график технического обслуживания максимально увеличивает срок службы ножа круглопалочной машины?+−
Еженедельно осматривайте торцы ножей под 10-кратным увеличением на предмет сколов кромок (указывает на смещение зазора или включения твердого материала). Переклеивайте боковые поверхности, если шероховатость поверхности превышает Ra 0,4 мкм, чтобы восстановить полный контакт с осью. Храните снятые ножи в вертикальном положении в масле с ингибитором ржавчины для предотвращения коррозионного точечного разрушения во время простоя.
Почему выбирают Sureay
01Может ли Sureay поставлять полный интегрированный комплект оснастки, включая распорки и стрипперные кольца?+−
Да. Мы поставляем комплектные системы оснастки для продольной резки: наборы ножей, проставки из прецизионной стали (шлифованные с точностью ±0,001 мм), кольца для снятия изоляции из резины и диски для разделения плеч. Приобретение всех компонентов у одного поставщика с подтвержденным допуском исключает кумулятивные ошибки, возникающие при смешивании оснастки от разных поставщиков.
02Производите ли вы ножи для продольной резки большого диаметра для толстолистовых станов?+−
Да, наши установки для тяжелого шлифования и термическая обработка могут обрабатывать круглые ножи для продольной резки с внешним диаметром до 1500 мм, специально разработанные для обрезки кромок толстолистового горячекатаного рулона и листового проката.
Свяжитесь с нашей командой
Свяжитесь с нашими инженерами
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Запрос Цитировать
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.

