Tek Şaftlı Parçalayıcı Yatak Bıçakları (Stator Bıçakları)
Tek Mil Yatak Bıçakları
Tek şaftlı parçalayıcılar için ağır hizmet tipi stator bıçakları (yatak bıçakları). D2 (1.2379) ve özel yüksek alaşımlı çeliklerden üretilmiştir. Rotor ile yatak arasındaki kesme boşluğunun eşit olmasını sağlamak için, sıkı düzlük toleranslarına (≤ 0,05 mm/m) göre presle söndürülmüş ve hassas bir şekilde taşlanmıştır. Boşluğun tam olarak ayarlanabilmesi için özel oluklu delik desenleri. Vecoplan, Weima, Lindner ve Zerma ile uyumludur.
- ■Material: D2 (1.2379), DC53, 42CrMo (AISI 4140), Chipper Knife Steel
- ■Application: Single-Shaft Shredders · HDPE/PP/PVC · Wood Pallets · MSW · Tyre
■ ISO 9001:2015 sertifikalı
■ Kendi tesisimizde ısıl işlem
■ Sıkı boyutsal toleranslar
■ Dünya geneli kapıdan kapıya teslimat
[ Mühendislik referansı ]
Belirleyici teknik özellikler
| Material | D2 (1.2379), DC53, 42CrMo (AISI 4140), Chipper Knife Steel |
|---|---|
| Target Hardness | HRC 56–60 (Through-Hardened) |
| Straightness Tol. | ≤ 0.05 mm per linear meter |
| Length Capability | Up to 3,500 mm (Seamless single piece) |
| Edge Geometry | Single Bevel, Double Bevel, Serrated |
| Mounting Holes | Slotted, Counter-Bored, Threaded |
| OEM Fitment | Vecoplan, Weima, Lindner, Zerma, Cresswood |
| System Integration | Matched Rotor Inserts available separately |
| Application | Single-Shaft Shredders · HDPE/PP/PVC · Wood Pallets · MSW · Tyre |
■ Tüm değerler CMM ölçümüyle doğrulanmıştır · ISO 9001:2015
[ Teklif talebi ]
Özel bir ölçü ya da OEM muadili mi gerekiyor?
Tam olarak aradığınız ölçüyü bulamadınız mı? Bize bir teknik resim, aşınmış bir numune ya da yalnızca makine modelinizi gönderin. Ekibimiz ayrıntıları inceleyip size özel bir teklif hazırlar.
[ Standart referans ]
Yaygın standart ölçüler
| Toplam Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Kalınlık (mm) | Delik / Montaj Düzeni |
|---|---|---|---|
| 800 | 100 | 30 | Slotted / Counter-Bored |
| 1000 | 120 | 35 | Slotted / Counter-Bored |
| 1300 | 150 | 40 | Slotted / Counter-Bored |
| 1500 | 150 | 40 | Slotted / Counter-Bored |
| 2000 | 200 | 50 | Custom OEM Pattern |
| 3000 | 250 | 60 | Heavy Duty Multi-Hole |
[ OEM uyumluluğu ]
Uyumlu makine markaları
® Tescilli markalar ilgili sahiplerine aittir. Sureay uyumlu yedek bıçak üretir — OEM markalı parça değil.
[ Teknik denetim ]
Mühendislik avantajları
Sıfır Bozulmalı Düzlük
Eğriliği ortadan kaldırmak için presle sertleştirilmiş ve hassas bir şekilde taşlanmıştır. Mükemmel derecede düz bir yatak bıçağı, kesme aralığının eşit olmasını garanti eder ve malzemenin kesilmeden kayıp geçmesini önler.
Tam Sertleştirilmiş Çekirdek
Çekirdeğin derinliklerine kadar tutarlı bir sertlik (HRC 56–60) sağlamak için vakumda ısıl işleme tabi tutulmuştur. Performans kaybı yaşamadan kesici kenarı defalarca yeniden bileme yapabilirsiniz.
Hassas Ayar Yuvaları
CNC ile frezelenmiş montaj yuvaları, teknisyenlerin aşınmayı telafi etmek için yatay bıçağı rotora doğru kolayca ilerletmelerine olanak tanıyarak, parçalama verimliliğinin en üst düzeyde kalmasını sağlar.
Komple Yatak Bıçağı Aşınma Seti
Kesme aralığı, rotor ucu ve yatay bıçak tarafından birlikte belirlenir. Birbiriyle uyumlu rotor uçları, bıçak tutucular, sıkıştırma çubukları ve ayar şimleri şirket içinde üretilir ve tek bir siparişle sevk edilir; böylece tüm aşınma seti, tek bir duruş sırasında değiştirilebilir.
[ Sistem envanteri ]
İlgili bıçak kategorileri
Tümünü gör →
[ Bilgi bankası ]
Ürün SSS ve satın alma rehberi
Teknik sorular
01Bir yatay bıçağın düzlük toleransı neden bu kadar önemlidir?
+−
Bir yatay bıçağın düzlük toleransı neden bu kadar önemlidir?
Bir yatak bıçağı 0,5 mm kadar bile eğrilmişse, rotor bıçakları ile yatak bıçağı arasındaki boşluk düzensiz hale gelir. Boşluğun çok dar olduğu yerlerde, rotor bıçakları yatak bıçağına çarparak ciddi hasara yol açar. Boşluğun çok geniş olduğu yerlerde ise malzeme kesilmek yerine kıvrılır ve rotorun etrafına sarılır. ≤ 0,05 mm/m'lik düzlük toleransımız her iki sorunu da önler.
02Bir Sureay yatay bıçağı kaç kez yeniden bilenenebilir?
+−
Bir Sureay yatay bıçağı kaç kez yeniden bilenenebilir?
Yatak bıçaklarımızı tam sertleştirme işlemine tabi tuttuğumuzdan (böylece çekirdeğin yüzey kadar sert olmasını sağladığımızdan), makinenin ayar mekanizmasının boyut sınırına ulaşılana kadar defalarca yeniden bilenenebilirler. Genellikle, ağır hizmet tipi bir D2 yatak bıçağı, aşınma derinliğine bağlı olarak 5 ila 10 kez yeniden bileme işlemine tabi tutulabilir.
03Yedek yatay bıçağın, makinemdeki ayar iticileriyle hizalanmasını nasıl sağlarım?
+−
Yedek yatay bıçağın, makinemdeki ayar iticileriyle hizalanmasını nasıl sağlarım?
Yatak bıçakları, parçalayıcının arka ayar cıvatalarıyla (iticiler) entegre olmak üzere oluklu delikler veya belirli havşa desenleri kullanır. Weima, Vecoplan ve Lindner gibi markalara ait geniş bir OEM çizim veritabanına sahibiz. Makinenizin modelini veya temel bir çizimini bize iletmeniz, yuvaların tam olarak OEM koordinatlarına göre frezelenmesini sağlar.
04Rotor uçlarını değiştirirken yatay bıçağı da değiştirmeli miyim?
+−
Rotor uçlarını değiştirirken yatay bıçağı da değiştirmeli miyim?
Her seferinde olmak zorunda değildir. Rotor uçları çok daha hızlı aşınır. Ancak, yatay bıçağın kesici kenarı ciddi şekilde yuvarlanmış veya çentiklenmişse, yeni rotor uçlarını körelmiş bir yatay bıçağa takmak, yeni uçların ömrünü önemli ölçüde kısaltacak ve üretim kapasitesini düşürecektir. Her rotor indeksleme döngüsü sırasında yatay bıçağın kenarını kontrol etmenizi ve keskin kenarın artık korunamadığı durumlarda yeniden bilemenizi veya değiştirmenizi öneririz.
05Aynı sipariş kapsamında uygun rotor ek parçalarını, tutucuları ve ayar pullarını tedarik edebilir misiniz?
+−
Aynı sipariş kapsamında uygun rotor ek parçalarını, tutucuları ve ayar pullarını tedarik edebilir misiniz?
Evet. Rotor uçları, bıçak tutucular, sıkıştırma çubukları, ayar şimleri ve ara parçalar şirket içinde üretilmekte ve rutin olarak yatak bıçaklarıyla birlikte sevk edilmektedir. Siparişlerin bu şekilde verilmesini öneriyoruz, çünkü rotor ile yatak arasındaki boşluk her iki parça tarafından belirlenir: Aşınmış uçlara yeni bir yatak bıçağı takmak, her uç konumunda boşluğun teknik özelliklerin dışında kalmasına neden olur ve yeni kenar, dengesiz yükü üstlenir. Tek bir toplu sevkiyat, iki yerine tek bir üretim durdurma ve üç yerine tek bir tolerans birikimi anlamına gelir.
Neden Sureay
012 metreden uzun kanatlar üretme kapasiteniz var mı?
+−
2 metreden uzun kanatlar üretme kapasiteniz var mı?
Evet. Tesisimiz, 3.500 mm uzunluğa kadar dikişsiz, tek parça yatak bıçaklarını termal bozulmaya yol açmadan işleyebilen ağır hizmet tipi yüzey taşlama makineleri ve genişletilmiş vakumlu ısıl işlem fırınlarıyla donatılmıştır.
02Bir ticaret şirketi misiniz yoksa doğrudan üretici misiniz?
+−
Bir ticaret şirketi misiniz yoksa doğrudan üretici misiniz?
Biz doğrudan OEM üreticisiyiz. Bu sayede, uzun stator bıçakları için hayati önem taşıyan ısıl işlem ve taşlama süreçlerini sıkı bir şekilde kontrol edebiliyoruz ve ticaret şirketlerinde sıklıkla görülen kalite tutarsızlıklarını ortadan kaldırıyoruz.
03Özel üretim yatak bıçaklarının teslim süresi ne kadardır?
+−
Özel üretim yatak bıçaklarının teslim süresi ne kadardır?
Standart OEM yedek parçaları için genellikle 3–5 gün içinde sevkiyat yapıyoruz. Özel uzunluklar veya belirli alaşım gereksinimleri söz konusu olduğunda, üretim süresi – boyutsal kararlılık için gerekli olan derin termal döngü işlemleri de dahil olmak üzere – genellikle 15–20 iş günüdür.
Ekibimize ulaşın
Mühendislerimizle görüşün
Ekibimizle iletişime geçin
İhtiyaçlarınızı doğrudan mühendislerimizle konuşun.
Teklif isteyin
Mühendislik ekibimiz 2 saat içinde yanıt verir.