Lâminas de serra para troncos resistentes à corrosão para a transformação de não tecidos e produtos de higiene

As linhas de produção de lenços umedecidos expõem continuamente as lâminas a conservantes (fenoxietanol), surfactantes e soluções à base de álcool em condições de umidade elevada. O aço para ferramentas D2, sem revestimento, desenvolve microcorrosão na aresta de corte em questão de semanas nessas condições, acelerando o desgaste e criando um risco de contaminação por partículas. A solução é um tratamento de superfície resistente à corrosão: o revestimento PVD de TiN (2–3 µm, HV 2300+) oferece uma barreira quimicamente inerte contra a penetração de álcool e surfactantes, enquanto o cromagem dura sela os microporos da superfície, impedindo a penetração de agentes de limpeza durante os ciclos de lavagem.

O desgaste em substratos de PP spunbond ou SMS é causado por dois fatores: geometria incorreta do bisel e/ou desvio lateral excessivo. As fibras sintéticas são elásticas — elas se deformam antes de um bisel raso próprio para tecido (15°–25°), em vez de serem cortadas de forma limpa. Substratos não tecidos exigem um bisel primário mais acentuado (25°–35°) para concentrar a força de corte no ponto de contato com a fibra. Além disso, um desvio lateral acima de 0,20 mm faz com que a lâmina comprima a bobina em vez de cortá-la, produzindo bordas irregulares. Nossas lâminas para não tecidos são verificadas por CMM com desvio lateral ≤0,15 mm e retificadas com um perfil de bisel composto otimizado para fibras sintéticas.

Sim. Fabricamos de acordo com o desenho ou amostra do cliente para as marcas Fameccanica, GDM, Curt G. Joa, Zuiko e plataformas OEM do mercado interno chinês. O diâmetro interno, o padrão dos furos dos pinos de acionamento, o diâmetro externo e a espessura são todos personalizáveis. Envie-nos seu desenho OEM ou uma amostra de lâmina desgastada e forneceremos uma confirmação dimensional e a aprovação do primeiro artigo antes do início da produção em série.

O TiN PVD (nitreto de titânio) é um revestimento fino e extremamente duro (2–3 µm, HV 2300+) aplicado em uma câmara de vácuo. Ele proporciona uma barreira inerte contra a corrosão química, confere dureza à superfície que resiste à microabrasão causada por partículas de SAP nas linhas de núcleos absorventes e prolonga os intervalos de manutenção das bordas. O cromo duro é uma camada eletrodepositada mais espessa (20–30 µm) que oferece excelente resistência à corrosão em ambientes de alta umidade e reduz o coeficiente de atrito contra as teias de fibras sintéticas. Para linhas de lenços umedecidos com produtos químicos agressivos, o TiN é a opção preferida. Para linhas de não-tecidos secos ou semissecos em ambientes de fábrica com alta umidade, o cromo duro é uma opção econômica.

A maioria das serras circulares utilizadas na conversão de produtos higiênicos não tecidos não utiliza sistemas contínuos de afiamento em linha com CBN (ao contrário das linhas de produção de papel higiênico). As lâminas são normalmente substituídas em intervalos programados, em vez de serem afiadas continuamente. No entanto, se sua linha utilizar afiamento CBN em linha, nossas lâminas D2, temperadas a HRC 58–60, são compatíveis com as especificações padrão dos discos de CBN. O revestimento de TiN será removido pelo contato com o CBN na aresta de corte, o que é normal — a proteção se aplica ao corpo da lâmina, e não à zona da aresta que está sendo afiada ativamente.