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Fabricante de lâminas para corte longitudinal e cisalhamento de metais industriais
Facas para cortadoras, lâminas de cisalhamento e peças de desgaste OEM
A Sureay Machinery fabrica facas circulares para cortadoras com endurecimento total, guilhotinas facas de cisalhamento e conjuntos de matrizes e punções de precisão projetados para o processamento contínuo de bobinas metálicas. Selecionamos as ligas com precisão — desde o SKH-51 com endurecimento total até o carboneto de tungstênio com grãos submicrométricos — de acordo com o material específico da tira, a espessura e a velocidade da linha de produção.
Cada perfil de lâmina é projetado a partir de desenhos do fabricante original (OEM) ou de amostras fornecidas pelo cliente; em seguida, é retificado com precisão em nossos equipamentos CNC de 5 eixos e verificado em uma máquina de medição por coordenadas (CMM) calibrada. O resultado: ferramentas de corte e cisalhamento prontas para uso, que proporcionam uma qualidade de corte sem rebarbas desde a primeira bobina e se mantêm assim durante toda a produção.
[ View Tooling Matrix ]
Engineered Product Range
Core Tooling Matrix.
[ The Industry Challenge ]
O custo do microchip.
As bobinas de aço de alta resistência à tração e de aço inoxidável exigem uma retenção extrema das arestas. As lâminas de corte padrão apresentam microlascas em poucas horas quando operam em alta velocidade de linha, produzindo rebarbas que contaminam os componentes a jusante, causam refugo e forçam paradas não planejadas e onerosas da linha de produção.
[ Sureay Engineered Solution ]
Sem rebarbas. Ciclos de produção prolongados.
Nossas ferramentas de SKH-51 com endurecimento total e de carboneto de tungstênio facas circulares mantêm um desempenho sem rebarbas ao longo de ciclos de produção prolongados, alcançando larguras de corte precisas em materiais exigentes e proporcionando um aumento de 45% na vida útil da ferramenta.(+45% de vida útil da ferramenta)
[ Verified Production Specs ]
TC GradeSeleção de produtos com qualidade OEM
Application Engineering
Materials We Process.
Bobina de aço laminada a frio
Fita de aço inoxidável
Estoque de chapas de alumínio
Fabricação sob medida para OEMs
Do desenho à entrega
ENTRE EM CONTATOQuatro etapas claras: você sabe o que enviar, o que nós confirmamos e o que é verificado antes do envio.
Envie um desenho ou uma amostra
Envie seu desenho, amostra usada, modelo da máquina ou dimensões principais. Analisamos a aplicação, a geometria da lâmina, o material a ser cortado e quaisquer problemas conhecidos de ajuste ou desgaste relacionados ao seu fornecedor atual.
Revisão de Engenharia
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
Usinagem e têmpera
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
Inspeção e remessa
As dimensões finais, a dureza e o estado das arestas são verificados em relação às especificações antes da expedição. O pedido é embalado e enviado acompanhado dos registros de inspeção exigidos e dos documentos de certificação do material.
Envie um desenho ou uma amostra
Envie seu desenho, amostra usada, modelo da máquina ou dimensões principais. Analisamos a aplicação, a geometria da lâmina, o material a ser cortado e quaisquer problemas conhecidos de ajuste ou desgaste relacionados ao seu fornecedor atual.
Revisão de Engenharia
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
Usinagem e têmpera
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
Inspeção e remessa
As dimensões finais, a dureza e o estado das arestas são verificados em relação às especificações antes da expedição. O pedido é embalado e enviado acompanhado dos registros de inspeção exigidos e dos documentos de certificação do material.
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