
Lâminas de garra de eixo duplo D2/SKD11 para serviços pesados, destinadas à reciclagem de plástico, resíduos sólidos urbanos e madeira
Lâminas de triturador
Eixo duplo (facas para trituradores) para reciclagem de plástico, pneus, metal e resíduos sólidos urbanos. Carboneto de cromo D2/SKD11, endurecido a vácuo a HRC 55–62 com tratamento criogênico profundo. Projetado com base no princípio de ação em tesoura cruzada para trituração de alto volume. Geometrias personalizadas de garras de 3 a 12. Furos usinados por eletroerosão a fio (EDM) para encaixe sem folga em rotores Weima, Untha, SSI e Vecoplan.
- ■Material: D2 (1.2379), SKD11, 42CrMo
- ■Application: MSW · Plastics · Wood Pallets · Bulky Waste
■ Certificação ISO 9001:2015
■ Tratamento térmico próprio
■ Tolerâncias dimensionais rigorosas
■ Entrega porta a porta no mundo todo
[ Referência de engenharia ]
Especificações decisivas
| Material | D2 (1.2379), SKD11, 42CrMo |
|---|---|
| Hardness | HRC 55–62 (4–5 tempering cycles) |
| Claw Count | 3-Claw · 8-Claw · 12-Claw (custom) |
| Thickness | 10 mm – 150 mm |
| Bore Design | Precision Wire-EDM: Hex / Octagonal / Splined |
| Compatibility | Weima, Untha, SSI, Vecoplan, Genox |
| Application | MSW · Plastics · Wood Pallets · Bulky Waste |

■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015
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[ Referência padrão ]
Dimensões padrão mais comuns

| Série Shredder | Diâmetro externo da lâmina | Espessura da lâmina | Diâmetro interno | Configuração da garra |
|---|---|---|---|---|
| 200 Series | Φ 150 mm | 15 mm | Hex Ø70 mm | 5-Claw |
| 400 Series | Φ 180 mm | 20 mm | Hex Ø90 mm | 8-Claw |
| 600 Series | Φ 200 mm | 20 mm | Hex Ø140 mm | 8-Claw |
| 800 Series | Φ 250 mm | 25 mm | Hex Ø160 mm | 8-Claw |
| 1000 Series | Φ 300 mm | 30 mm | Hex Ø180 mm | 12-Claw |
| 1200 Series | Φ 350 mm | 40 mm | Splined Ø200 mm | 12-Claw |
| 1500 Series | Φ 400 mm | 40 mm | Splined Ø220 mm | 3-Claw |
| 2000 Series | Φ 450 mm | 30 mm | Splined Ø260 mm | 3-Claw |
[ Compatibilidade OEM ]
Marcas de máquinas compatíveis
® As marcas registradas pertencem aos seus respectivos titulares. A Sureay fornece lâminas de reposição compatíveis — não peças com marca OEM.
[ Auditoria técnica ]
Vantagens de engenharia
Perfil do gancho otimizado por FEA
A geometria do gancho foi projetada por meio da Análise de Elementos Finitos para eliminar concentradores de tensão. As configurações de 3, 8 e 12 garras proporcionam a força de preensão adequada para cada tipo de matéria-prima.
Furos por eletroerosão por fio de alta precisão
Todos os furos de montagem são usinados por eletroerosão a fio (Wire-EDM) com precisão de ±0,01 mm, garantindo um encaixe perfeito sem folga que elimina o micro-balanço, responsável por danos no eixo e alongamento do furo.
Tratamento criogênico profundo
O tratamento criogênico pós-têmpera a −196 °C elimina a austenita retida, estabilizando a microestrutura martensítica e proporcionando uma resistência ao desgaste até 40% maior, sem reduzir a tenacidade.
[ Inventário do sistema ]
Categorias de lâminas relacionadas
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Perguntas frequentes e orientação de compra
Perguntas técnicas
01Como faço para escolher entre os modelos de lâmina de 3, 8 e 12 garras?
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Como faço para escolher entre os modelos de lâmina de 3, 8 e 12 garras?
O número de garras controla diretamente a frequência de preensão da lâmina e o tamanho das partículas produzidas. As lâminas de 3 garras (3C) são projetadas para a trituração primária de alto torque de materiais volumosos — paletes de madeira e grandes recipientes de HDPE —, onde a geometria agressiva dos ganchos proporciona máxima preensão. A configuração de 8 garras (8C) é o padrão de uso geral para resíduos sólidos urbanos mistos, fardos de plástico e sucata pós-industrial. As configurações de 12 garras (12C) produzem partículas finas a partir de matérias-primas mais leves, como plásticos domésticos rígidos e embalagens.
02Por que a Sureay utiliza a eletroerosão a fio (Wire-EDM) para furos internos em vez da brocagem?
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Por que a Sureay utiliza a eletroerosão a fio (Wire-EDM) para furos internos em vez da brocagem?
A brocagem padrão gera tolerâncias dimensionais de ±0,1–0,2 mm e introduz tensão residual na superfície da parede do furo. Ao longo de milhões de ciclos do rotor, essa folga permite o micro-balanço — um alongamento progressivo do furo que, eventualmente, destrói o eixo do rotor. A eletroerosão por fio de precisão usina furos com precisão de ±0,01 mm e uma superfície de corte livre de tensões, eliminando a folga que causa o micro-balanço.
03Como devo escolher entre D2, SKD11 e 42CrMo para a trituração de plástico contaminado ou resíduos sólidos urbanos?
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Como devo escolher entre D2, SKD11 e 42CrMo para a trituração de plástico contaminado ou resíduos sólidos urbanos?
A norma D2 (1.2379) é adequada para fardos de plástico pós-consumo com sujeira residual e traços de contaminação. Opte pelo SKD11 quando sua matéria-prima incluir plásticos de engenharia reforçados com fibra de vidro (PA66-GF30, ABS) misturados a fluxos contaminados. Escolha o 42CrMo para madeira ou sucata industrial com alto risco de contaminação por metais — sua maior absorção de energia de impacto evita a fratura por fragilidade ao colidir com metal.
04Com que frequência o facas para trituradores de dois eixos deve ser ajustado ou substituído em uma linha de reciclagem contínua?
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Com que frequência o facas para trituradores de dois eixos deve ser ajustado ou substituído em uma linha de reciclagem contínua?
Em uma linha de processamento contínuo de 16 horas que trabalha com HDPE e PP pós-consumo, programe a primeira indexação entre 400 e 600 horas de operação com D2 e entre 600 e 800 horas com SKD11, utilizando matéria-prima limpa. Fluxos contaminados ou com enchimento de vidro reduzem esses intervalos em 30–40%. Recomenda-se a indexação em marcos fixos de tonelagem, em vez de esperar pelo aparecimento de arredondamento visível nas bordas.
05Vocês fornecem facas de contra-corte e peneiras de classificação como um sistema completo de ferramentas?
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Vocês fornecem facas de contra-corte e peneiras de classificação como um sistema completo de ferramentas?
Sim. Fabricamos contra-lâminas fixas e peneiras de classificação perfuradas combinadas, formando um sistema completo de ferramentas de trituração de eixo duplo. O fornecimento de lâminas de rotor e contra-lâminas provenientes do mesmo lote de retificação garante uma folga de cisalhamento consistente em toda a interface entre o rotor e a base.
Por que escolher a Sureay
01Vocês são uma empresa de comércio ou um fabricante direto?
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Vocês são uma empresa de comércio ou um fabricante direto?
Somos um fabricante OEM 100% direto, fundado em 2008. Ao comprar da Sureay, você evita as margens de lucro dos intermediários e se comunica diretamente com os engenheiros que forjam e retificam suas lâminas.
02O que diferencia o tratamento térmico da Sureay das alternativas mais baratas?
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O que diferencia o tratamento térmico da Sureay das alternativas mais baratas?
Ao contrário do têmpera padrão de ciclo único, todas as lâminas dos trituradores Sureay passam por um processo de endurecimento a vácuo, seguido por 4 a 5 ciclos de revenimento e um tratamento criogênico profundo a −196 °C. Isso estabiliza a microestrutura totalmente martensítica, aumentando a resistência ao desgaste em até 40%.
03Vocês fazem entregas para o mundo todo e quanto tempo leva?
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Vocês fazem entregas para o mundo todo e quanto tempo leva?
Sim, exportamos para mais de 50 países. As lâminas de reposição OEM padrão geralmente são enviadas em até 48 horas. Os perfis personalizados levam de 10 a 15 dias úteis. Trabalhamos em parceria direta com a DHL, a FedEx e agentes de frete marítimo internacionais para garantir uma entrega porta a porta confiável.
04Quais certificações de qualidade a Sureay possui?
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Quais certificações de qualidade a Sureay possui?
A Sureay possui certificação ISO 9001:2015. Cada remessa inclui um relatório de teste de dureza Rockwell HRC, um registro de inspeção dimensional e um certificado de lote tratamento térmico. Para qualificação OEM, relatórios dimensionais completos de CMM e certificados da siderúrgica estão disponíveis mediante solicitação.
05Será que podemos testar um lote de amostras antes de confirmarmos um pedido de produção completo?
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Será que podemos testar um lote de amostras antes de confirmarmos um pedido de produção completo?
Sim. Oferecemos conjuntos de amostras (normalmente de 2 a 5 lâminas) para verificação do ajuste na máquina e testes de vida útil do fio de corte. O prazo de entrega padrão das amostras é de 5 a 7 dias úteis.
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