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Fornecedor de facas para corte em faixas no setor de conversão e embalagem flexível
Lâminas para conversão de filmes · não-tecidos · fitas PSA · etiquetas
A Sureay Machinery fabrica lâminas circulares de corte de precisão e ferramentas de corte especializadas para os setores de embalagens flexíveis, tecidos não tecidos e conversão de etiquetas. Nossas ferramentas são projetadas para linhas de alta velocidade que operam a 150–600 m/min em substratos como filmes BOPP, BOPET e CPP, não-tecidos médicos SMS, fitas sensíveis à pressão e laminados adesivos.
Desde pares de lâminas de corte superior e inferior combinadas para o corte de filmes e etiquetas até lâminas com revestimento DLC para linhas de produção de fitas PSA, todas as lâminas de conversão da Sureay são retificadas com precisão, com tolerância dimensional de ±0,002 mm, e contam com revestimentos antiaderentes opcionais de TiN e DLC para aplicações com fitas sensíveis à pressão e laminados adesivos.
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Engineered Product Range
Core Tooling Matrix.
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[ The Industry Challenge ]
A velocidade exige precisão.
A uma velocidade de 400 m/min em uma linha de produção de filme BOPP, um erro de desvio de 0,005 mm por lâmina se acumula ao longo de um eixo com 12 lâminas, produzindo desvio visível na largura do corte, enrolamento das bordas e picos de tensão na banda, o que causa paradas não planejadas e reclamações dos clientes em relação ao rolo cortado final.
[ Sureay Engineered Solution ]
±0,002 mm. Em todas as facas. Sempre.
As facas para conversão da Sureay são retificadas com precisão, apresentando tolerância de espessura de ±0,002 mm e desvio de rotação (T.I.R.) ≤0,02 mm, com revestimento DLC opcional para a conversão de fitas adesivas. A geometria consistente elimina a oscilação do eixo e reduz o tempo médio entre substituições em 40%.(MTBR 40% maior)
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering
Materials We Process.
Filme BOPP / BOPET
Papel para etiquetas / Revestimento de liberação
SMS Medical Não-tecido
Fabricação sob medida para OEMs
Do desenho à entrega
ENTRE EM CONTATOQuatro etapas claras: você sabe o que enviar, o que nós confirmamos e o que é verificado antes do envio.
Envie um desenho ou uma amostra
Envie seu desenho, amostra usada, modelo da máquina ou dimensões principais. Analisamos a aplicação, a geometria da lâmina, o material a ser cortado e quaisquer problemas conhecidos de ajuste ou desgaste relacionados ao seu fornecedor atual.
Revisão de Engenharia
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
Usinagem e têmpera
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
Inspeção e remessa
As dimensões finais, a dureza e o estado das arestas são verificados em relação às especificações antes da expedição. O pedido é embalado e enviado acompanhado dos registros de inspeção exigidos e dos documentos de certificação do material.
Envie um desenho ou uma amostra
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Revisão de Engenharia
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
Usinagem e têmpera
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
Inspeção e remessa
As dimensões finais, a dureza e o estado das arestas são verificados em relação às especificações antes da expedição. O pedido é embalado e enviado acompanhado dos registros de inspeção exigidos e dos documentos de certificação do material.
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