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A Sureay Machinery fabrica facas de corte circular metal duro para o processamento de folhas de eletrodo de baterias de íon-lítio — etapa crítica do processo de produção de células para veículos elétricos, armazenamento de energia e baterias para eletrônicos de consumo. Nossas lâminas alcançam um acabamento espelhado com Ra ≤ 0,05 μm e tolerância dimensional de ±0,001 mm, atendendo ao padrão de zero rebarbas exigido por ambientes de montagem em sala seca da Classe 7 da ISO.
Desde a folha de alumínio para cátodo NMC de grau automotivo até a folha de ânodo de cobre ultrafina de 6 μm, todas as lâminas de corte para baterias da Sureay são fabricadas com WC-Co metal duro de tamanho submicrônico, inspecionadas individualmente em CMM e fornecidas com documentação completa de rastreabilidade do material para qualificação da cadeia de suprimentos de veículos elétricos (EV) segundo a norma IATF 16949.
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Engineered Product Range
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[ The Industry Challenge ]
Uma única micro-rebarba na folha de eletrodo penetra na membrana separadora, causando curto-circuito interno e falha catastrófica da célula. As lâminas de corte padrão não conseguem respeitar a tolerância de zero entalhe (Ra ≤ 0,05 μm) exigida pelas especificações das folhas de alumínio e cobre para baterias.
[ Sureay Engineered Solution ]
As facas de carboneto WC-Co submicrônicas da Sureay são lapidadas até Ra ≤ 0,05 μm e certificadas individualmente por CMM com tolerância de ±0,001 mm — proporcionando a qualidade de aresta sem rebarbas exigida para a montagem em célula de sala seca da Classe 7 da ISO (+8× maior vida útil da aresta em comparação com o D2).(vida útil da lâmina 8 vezes maior em comparação com o D2)
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering



Fabricação sob medida para OEMs
Quatro etapas claras: você sabe o que enviar, o que nós confirmamos e o que é verificado antes do envio.
Envie seu desenho, amostra usada, modelo da máquina ou dimensões principais. Analisamos a aplicação, a geometria da lâmina, o material a ser cortado e quaisquer problemas conhecidos de ajuste ou desgaste relacionados ao seu fornecedor atual.
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
As dimensões finais, a dureza e o estado das arestas são verificados em relação às especificações antes da expedição. O pedido é embalado e enviado acompanhado dos registros de inspeção exigidos e dos documentos de certificação do material.
Envie seu desenho, amostra usada, modelo da máquina ou dimensões principais. Analisamos a aplicação, a geometria da lâmina, o material a ser cortado e quaisquer problemas conhecidos de ajuste ou desgaste relacionados ao seu fornecedor atual.
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
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